«Привод ленточного конвейера с косозубым цилиндрическим редуктором». Курсовая редуктор 5 вариант. Приднестровский Государственный Университет им. Т. Г. Шевченко Инженернотехнический институт

• Название: Приднестровский Государственный Университет им. Т. Г. Шевченко Инженернотехнический институт
• Анкор: «Привод ленточного конвейера с косозубым цилиндрическим редуктором»
• Дата: 15.03.2023
• Размер: 4.49 Mb.
• Имя файла: Курсовая редуктор 5 вариант.docx
• Тип: Документы; #992105
• страница: 3 из 7

Вычерчивание быстроходного и тихоходного
валов редуктора на эскизной компоновке

При вычерчивании валов на эскизной компоновке необходимо согласовать положение входного конца быстроходного вала и выходного конца тихоходного вала с заданием. На этом же этапе предварительно намечают контуры подшипников. Вначале предполагают установку шариковых подшипников средней серии (табл. 10).

Выбор материалов для изготовления валов

Прежде чем приступить к расчету валов, необходимо выбрать материал для его изготовления.

Для быстроходного вала, который чаще всего выполняется как вал-шестерня, т.е. из того же материала, что и шестерня, материал уже задан (сталь 45Х ГОСТ 4543-71)(см. п.10 расчета),
а тихоходный вал может быть изготовлен либо из углеродистых сталей марок 35, 40, 45, 50, либо из легированных сталей марок 35Х, 40Х, 40ХН, 35ХГСА и др. (табл. 5).

Следует обратить внимание, что механические свойства материалов, приводимые в различной справочной литературе, зависят от термообработки, способа получения заготовки, размеров заготовки и др.

Таблица 5

Механические свойства поковок (ГОСТ 4543-71)

Марка стали	Термообработка	σт, МПа, не менее	σв, МПа, не менее	НВ	σ-1, МПа	τ-1, МПа	τт, МПа	Ψσ	Ψτ
35 40 45 50 35Х 35ХГСА 40Х 40ХН 40ХН	Нормализация Нормализация Нормализация Нормализация Улучшение Нормализация Нормализация Нормализация Улучшение	250 275 395 305 490 540 345 315 590	500 530 620 610 655 689 590 570 735	140–170 157–197 189–229 165–197 212–248 187–229 174–217 167–207 235–277	245 230 265 280 262 270 345 228 392	145 150 220 165 160 168 170 140 235	150 170 190 180 294 320 195 190 390	0,1 0,1 0,1 0,1 0,12 0,15 0,1 0,1 0,1	0,05 0,05 0,05 0,05 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05

Определение размеров зубчатого колеса



Диаметр ступицы d_cm: d_cm ≈ (1,5…1,6)d₇ =1,55∙45=70 мм

где d₇ =45мм- диаметр вала (см. рис.4),

длина ступицы l_cm= b₂=50 мм , где b₂ – ширина колеса (см. п.14 расчета)

δ₀ = 10 мм

толщина диска С ≈ 0,3b₂ ≈ 0,3∙50 = 15мм

Диаметр окружности центров D_отв: D_отв≈0,5(D₀+d_cm) =0,5(118+70)=94мм

Диаметр отверстий d_отв:

Фаска: n ≈0,5mп ст=0,5∙20=1 мм

Внутренний диаметр обода D₀ : D₀ ≈ d_f2 - 2δ₀ =137,86-2∙10≈118 мм

где d_f2 =137,86 мм - диаметр впадин зубьев колеса

Значения d₂ =142,86 мм , d_f2 =137,86 и d_a2 =146,86 мм (см. п. 20 расчёта)