Сооружение ТП. мдк 04. Природные газы 1 Свва газа состоят из ув метанового ряда ch4 до C4H10 Плотность газа
 Скачать 2.53 Mb.
|
|
Технология ремонта ГП с вырезкой дефектного участка Данная технология позволяет вырезать дефектный участок, без прекращения перекачки, методом врезки обводной (байпасной) линии.  Композитно-муфтовый вид ремонта Кольцевой зазор заполняется быстросхватываемым материалом,затем жестким композитом при очень низком давлении. Зачастую сварка не требуется ,данная процедура может быть проведена без остановки перекачки, две половины муфты соединяют путём болтового соединения В нижней полумуфте располагается входной стальной патрубок, к которому присоединяется гибкий шланг для закачки через него композитного материала. В верхней полумуфте располагается стальной патрубок, кроме того в самой муфте имеются контролируемые отверстия ,предназначенные для выпуска воздуха и контроля уровня композитного материала при заливке. По мере заполнения муфты композитным материалом в контролирующие отверстия ввинчиваются болты, в обеих полумуфтах есть резьбовые отверстия под установочные болты, для регулировки зазора между муфтой и трубой и выполняет функцию опор при установке на ТП. Материал муфты – сталь, аналогичная стали ремонтируемой трубы и толщиной стенки не меньше ремонтируемой трубы. Композитный материал – эпоксидная смола. Перед закачиванием композитного материала в кольцевой зазор, торцы муфты кристаллизируются герметиком.  Полимерные напыляемые эластомерные покрытия (полимочевина) Полимочевина двухкомпонентный материал, который наносится на поверхность путём распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и сглаживание компонентов, но существуют ещё и способы ручного нанесения. Покрытие обладает антикоррозионными и антиобразивными свойствами Преимущества эластомерных покрытий из полимочевины Быстрое время реакции(10-15 секунд); Возможность нанесения толстослойного покрытия от 0,4 до 6 мм за один проход; Удобство и простота нанесения; 100% процентов сухой остаток; Широкий диапазон температур при нанесении; Широкий диапазон эксплуатации готового покрытия; Высокие адгезионные и прочностные характеристики; Высокая абразивная стойкость готового покрытия; Стойкость к химически агрессивным средам, воде, кислотам, щелочам и УФ; Экологичность; Отсутствие швов, высокая герметичность; Паро- и водонепроницаем. Демонтаж ремонтируемого участка Последовательность операций Устройство открытого водоотлива с разработанных приямков и установка насоса для откачки воды в отстойник; Определение мест врезки; Резка трубы в траншее Подъём ТП на берму траншеи; Укладка ТП на лежки; Отбраковка демонтируемых катушек погрузка к транспортировки труб на место складирования. СМР. Врезка катушки Один конец участка трубы , в которую врезают ,режут перпендикулярно вдоль её оси, второй участок с небольшой плоскостью реза; Подготовка кромок труб ТП сводится к обработке их под фаску; Поднятая центратором катушка вводится концом в свободную часть центра тора, далее тор заполняется. Контроль качества сварочных работ ВИК (внешние дефекты) – 100% случаев; УЗК (околошовная зона - прямого действия; сварной шов – наклонного действия) – 25% случаев – внутренние дефекты; Радиационный контроль (радиометрический, радиоскопический, радиографический) – внутренние дефекты, 100% случаев. Изоляция сварных швов включает в себя следующие технологические операции Очистка зон сварного шва; Нагрев зоны свободного стыка труб; Нанесение на зону сварного стыка ТУЛ Терма-СТМП; Прогрев покрытия на стыке. Проверка качества нанесения изоляционного покрытия Удельное сопротивление; Адгезия (адгезиметр); Сплошность (искровой дефектоскоп); Толщина (толщиномер). Демонтаж На берме траншеи: отделение трубы с конца протяжённого участка/отделение трубы с конца ограниченной протяжённости В траншее: первичный рез(вырезка катушки), замена отдельных труб и плетей, протяжённый участок |