Привод к агрегату

• Название: Привод к агрегату
• Дата: 04.03.2023
• Размер: 0.6 Mb.
• Имя файла: PZ_Kadikov_R_A_BGR-20-02_2.docx
• Тип: Пояснительная записка; #968057
• страница: 4 из 5

7 ПРОЕКТИРОВОЧНЫЕ ПРИБЛИЖЕННЫЕ РАСЧЕТЫ ВАЛОВ

7.1 Расчет вала I (быстроходного).

По результатам первой эскизной компоновки редуктора :

а = 60 мм , b = 62,5 мм , с = 26,86 мм.

Крутящий момент на валу

Радиальная нагрузка от действия муфты:



Усилия в зацеплении:

окружная сила:



радиальная сила:



осевая сила:


Горизонтальная плоскость:









Вертикальная плоскость



=



=

Реакции опор:





Построение эпюр изгибающих моментов:

M_ay = F_m*a = 259,26*60*0,001 = 15,56 Hм

M_by = -F_t3*c = -645,31*26,86*0,001 = -17,33 Hм

M_cx = F_x3*d₃/2 = 74,33*41,25*0,001 = 3,07 Hм

M_bx = -R_ax*b = -18,04*62,5*0,001 = -1,13 Hм

Построение эпюр эквивалентных моментов









Вал предполагается изготовить из стали 45 с термообработкой ''улучшение'' σ_b = 880 MПа. Допускаемое напряжение изгиба при симметричном цикле изменения напряжений:







Окончательно принимаем, учитывая ориентировочные расчеты валов на кручение, (раздел 4):



d_A = d_B = d_под = 35 мм



Рис 7.1 – Расчётная схема нагружения быстроходного вала

7.2 Расчет вала II (тихоходного).

По результатам первой эскизной компоновки редуктора :

а = 39,6 мм , b = 189,6 мм , с = 43,88 мм.

Крутящий момент на валу

Усилия в зацеплении:

окружная сила:





радиальная сила:





осевая сила:


Горизонтальная плоскость:

а) Определяем реакции опор:

;

;

Н;

;

;

Н.

б) Построение эпюр изгибающих моментов:

;

Нм;

Нм;

;

2. Вертикальная плоскость:

1. 
   Определяем реакции опор:
   

;

;




Н;

;

;

Н.

б) Построение эпюр изгибающих моментов:

;

Нм; Нм;

;

Нм;

Реакции опор:





Построение эпюр эквивалентных моментов











Вал предполагается изготовить из стали 45 с термообработкой ''улучшение'' σ_b = 880 MПа. Допускаемое напряжение изгиба при симметричном цикле изменения напряжений:












Окончательно принимаем, учитывая ориентировочные расчеты валов на кручение, (раздел 4):








Рис 7.2 – Расчётная схема нагружения тихоходного вала




8 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ

8.1 Исходные данные для подбора подшипников на I вал:

d_П = 35 мм;

n = 1432 об/мин;

L_h = 8760 ч;



Радиальные нагрузки на подшипники





Динамическая грузоподъемность подшипника

C_r = 48,4 кН;

Коэффициент осевого нагружения подшипника

e = 0,37;

Коэффициенты приведения радиальной и осевой нагрузок к условной радиальной эквивалентной динамической нагрузке P

1. 
   Определяем внутренние осевые усилия
   

2. 
   Определяем осевые нагрузки на подшипник
   

,

3. 
   Определяем эквивалентную радиальную динамическую нагрузку
   

При принимаем X = 1; Y = 0, при X = 0,4; Y = 0,6/e.

принимаем X = 1; Y = 0.








При принимаем X = 1; Y = 0, при X = 0,4; Y = 0,6/e.

принимаем X = 1; Y = 0

4. 
   Определяем долговечность более нагруженного подшипника
   

где q = 3,33; a₂₃= 0,7.

5. 
   Определяем долговечность подшипника в часах
   

Долговечность обеспечивается, т. к.





8.2 Исходные данные для подбора подшипников на II вал:

d_П = 30 мм;

n = 681,905 об/мин;

L_h = 8760 ч;

.

Радиальные нагрузки на подшипники





C_r = 38 кН;

e = 0,37;

1. 
   Определяем внутренние осевые усилия
   

2. 
   Определяем осевые нагрузки на подшипник
   

3. 
   Определяем эквивалентную радиальную динамическую нагрузку
   

При принимаем X = 1; Y = 0, при X = 0,4; Y = 0,6/e.

принимаем X = 0,4; Y = 0,6/e.





При принимаем X = 1; Y = 0, при X = 0,4; Y = 0,6/e.

принимаем X = 1; Y = 0

4. 
   Определяем долговечность более нагруженного подшипника
   

где q = 3,33; a₂₃= 0,7.

5. 
   Определяем долговечность подшипника в часах
   

Долговечность обеспечивается, т. к.