Главная страница
Навигация по странице:

  • 6. Описание систем контроля, регулирования, сигнализации

  • 6.2 Контроль и регулирование перепада давления в камерах

  • 6.3 Контроль и регулирования давления газа, поступающего на продувку

  • 6.3 Контроль температуры

  • 7. Спецификация на средства автоматизации

  • Список использованных источников

    		•

    Курсовая раота. "Процесс фильтрования газовых систем" по курсу "Системы управления химикотехнологическими процессами"


    Скачать 6.55 Mb.
    Название"Процесс фильтрования газовых систем" по курсу "Системы управления химикотехнологическими процессами"
    АнкорКурсовая раота
    Дата25.12.2022
    Размер6.55 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаbibliofond.ru_605226.rtf
    ТипПояснительная записка
    #862744
    страница8 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    5.6 Выбор преобразователей



    Для преобразования стандартного непрерывного токового сигнала в стандартный пневматический регулирующий сигнал, поступающий к исполнительному механизму от регулятора, используется преобразователь ток-давление PK200 фирмы Yokogava [5].

    Преобразователь предназначен для управления пневматическими клапанами, цилиндрами и другими исполнительными механизмами. Кроме того, может быть использован как преобразователь сигналов в комбинированных пневмоэлектрических системах. Технические характеристики преобразователя представлены в таблице 4.
    Таблица 4 - Технические характеристики преобразователя ток-давление PK200

    Входные сигналы
    4…20 мА; 10…50 мА

    Выходные сигналы
    20…100 кПа; 40…200 кПа

    Потеря напряжения
    максимум 6 В

    Регулировка нуля и шкалы: нуля
    ± 10 % диапазона

    - шкалы
    100…125 % диапазона





    6. Описание систем контроля, регулирования, сигнализации




    6.1 Контроль расхода



    Для контроля расхода газа, поступающего на очистку на трубопроводе устанавливается сужающее устройство - диафрагма камерная ДКС 0,6 - 80 (поз.21-1), преобразующая расход в перепад давления, который преобразуется с помощью дифманометра Метран-49-ДД (поз.21-2) в аналоговый сигнал 4…20 мА, пропорциональный перепаду давления, поступающему с диафрагмы. Аналоговый токовый сигнал поступает в контроллер YS1700 (поз.21-3).

    6.2 Контроль и регулирование перепада давления в камерах



    Перепад давления в камерах загрязненного и очищенного газа преобразуется при помощи датчика давления Метран - 49-ДИ (поз.1-1, 2-1, 6-1). Далее выходной унифицированный сигнал, пропорциональный измеренному давлению, с датчика поступает в контроллер YS1700 (поз.1-2, 6-2). При установлении максимального перепада давления загорается сигнальная лампа (поз.1-3). С аналогового выхода контроллера, обработанный по ПИД-закону регулирования сигнал поступает в преобразователь рода энергии PK200 Yokogava (поз.1-4), где преобразуется в стандартный пневматический сигнал, который поступает на электромагнитные клапаны, установленные на магистрали сжатого воздуха. Клапаны открываются, импульсы сжатого воздуха через сопла поступают в рукава и деформируют ткань, сбивая при этом пыль. Сигнал так же поступает в преобразователь рода энергии PK200 Yokogava (поз.1-6), где преобразуется в стандартный пневматический сигнал, который поступает на электропневматический клапан, перекрывающий поток газа на очистку.



    6.3 Контроль и регулирования давления газа, поступающего на продувку



    Давление на линии газа, поступающего на продувку, преобразуется при помощи датчика давления Метран-49-ДИ (поз.3-1). Далее выходной унифицированный сигнал, пропорциональный измеренному давлению, поступает в контроллер YS1700 (поз.3-2). При достижении критического значения давления загорается сигнальная лампа (поз.3-3). С аналогового выхода контроллера, обработанный по ПИД-закону регулирования сигнал поступает в преобразователь рода энергии PK200 Yokogava (поз.3-4), где преобразуется в стандартный пневматический сигнал, который поступает на электромагнитный клапан, установленный на магистрали сжатого воздуха (поз.3-5). Клапан открывается, газ направляется на продувку.

    6.3 Контроль температуры



    Температура загрязненного газа преобразуется (поз.11-1) термопреобразователем сопротивления ТСМУ Метран-274-Exd с выходным унифицированным токовым сигналом 4…20 мА. Выходной сигнал поступает на одноконтурный программируемый контроллер YS1700 (поз.11-2), где температура обрабатывается по ПИД-закону регулирования и преобразуется в аналоговый. При установлении температуры ниже необходимой загорается сигнальная лампа (поз.11-3).



    7. Спецификация на средства автоматизации





    Поз.

    Измеряемый параметр и характеристика рабочей среды
    Наименование и техническая характеристика прибора
    Тип и марка прибора
    Кол-во
    Мес - то монтажа

    21-1
    Расход
    Диафрагма камерная, рассчитанная на условное давление до 0,6 МПа, Dу = 80 мм
    ДКС-0,6-80
    1
    По месту

    11-1
    Температура
    Термопреобразователь сопротивления с унифицированным выходным сигналом 4…20 мА
    ТСМУ Метран-274-Exd
    1
    По месту

    1-1 2-1 3-1 6-1
    Давление
    Манометр-датчик тензоэлектрический со стандартным выходным токовым сигналом от 4 до 20 мА, предел измерений от 0 МПа до 4 МПа, класс точности 0,5
    Метран-49-ДИ
    4
    По месту

    21-2
    Расход
    Измерительный преобразователь разности давлений со стандартный выходным токовым сигналом 4…20 мА, класс точности 0,25
    Метран-49-ДД
    1
    По месту

    1-2 3-2 6-2 11-2 21-3

    Расход Давление Температура Уровень
    Одноконтурный программируемый контроллер, предназначенный для сбора, обработки и регистрации поступающих от датчиков с выходным унифицированным токовым сигналом 4…20 мА. Прибор имеет функцию арифметических и иных вычислений, а также в него встроен ПИД-регулятор
    YS1700
    5
    На щите

    1-4 3-4
    Расход Температура Давление Уровень
    Преобразователь ток-давление. Входной сигнал 4…20 мА, выходные сигналы 20…100 кПа
    PK200 Yokoga-va
    2
    По месту

    1-5 2-5 3-5 4-5 5-5
    Расход Давление Температура Уровень
    Исполнительное устройство, клапан малогабаритный регулирующий с пневмоприводом для работы при давлении до 10 МПа
    КМР
    5
    По месту

    1-3 3-3 11-3
    Расход Уровень Давление
    Сигнальная лампа
    ЛС-4
    3
    По месту





    Заключение



    В данной курсовой работе был рассмотрен технологический процесс фильтрации газовых систем.

    Проведен анализ технологического процесса как объекта автоматизации, предложена функциональная схема автоматизации. Также были выбраны технические средства автоматизации на основе принятой системы контроля и регулирования, которые представлены в спецификации. В ходе работы были приобретены навыки чтения и составления простейших функциональных схем автоматизации.



    Список использованных источников



    1. Автоматизация технологических процессов: методические указания к курсовому и дипломному проектированию / Составитель: Л.Г. Дадаян. - Уфа: Изд. УНИ, 1985. - 22с.

    2. Автоматизация технологических процессов. Обозначения (условные) приборов и средств автоматизации в схемах. ГОСТ 21.404-85.

    . Касаткин А.Г. Основные процессы химической технологии, М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1961 г. - 831 с.

    . Тематический каталог. Датчики давления №1. Метран, 2011г. - 270 с.

    . http://www.yokogawa.ru

    . Кирюшин О.В. Управление техническими системами. Учебное пособие. Уфа: Изд. УГНТУ, 2005 г. - 170с.

    . Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. М., 1985.

    . Тематический каталог. Датчики температуры №2. Метран, 2011г. - 155с.

    . Тематический каталог. Расходомеры. Счетчики. №3. Метран, 2011г. - 243с.

    . Тематический каталог. Средства коммуникации. Функциональная аппаратура № 6. Метран, 2011г. - 183с.

    . Каталог "Клапаны с пневмоприводом", 2005г. - 48с.
    1   2   3   4   5   6   7   8

    написать администратору сайта