Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.2 Выбор контролируемых параметров

  • 3.3 Выбор сигнализируемых параметров

  • 3.4 Выбор параметров защиты и блокировки

  • 4. Выбор и обоснование средств контроля и регулирования

  • 5. Выбор технических средств автоматизации

  • Курсовая раота. "Процесс фильтрования газовых систем" по курсу "Системы управления химикотехнологическими процессами"


    Скачать 6.55 Mb.
    Название"Процесс фильтрования газовых систем" по курсу "Системы управления химикотехнологическими процессами"
    АнкорКурсовая раота
    Дата25.12.2022
    Размер6.55 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаbibliofond.ru_605226.rtf
    ТипПояснительная записка
    #862744
    страница4 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8



    3.1 Выбор регулируемых параметров



    Как регулируемые параметры выбираем:

    перепад давления ΔР в камерах загрязненного и очищенного газа;

    давление сжатого воздуха;

    температуру загрязненного газа.

    3.2 Выбор контролируемых параметров



    В качестве контролируемых параметров выбираем расход загрязненного газа.

    3.3 Выбор сигнализируемых параметров



    В качестве сигнализируемых параметров выбираем:

    температуру загрязненного газа;

    перепад давления в камерах;

    давление очищенного газа и сжатого воздуха.

    Данные параметры выбираются как сигнализируемые, поскольку отклонение от их требуемого значения приведет к нарушению режима в последующих аппаратах и возникновению аварийных ситуаций.

    3.4 Выбор параметров защиты и блокировки



    В схеме предусмотрена защита и блокировка при резком падении расхода продукта на входе в трубу, так как это может послужить причиной выхода из строя объекта управления, а устройство защиты в этом случае перекрывает линию подачи газа или жидкости на очистку.



    4. Выбор и обоснование средств контроля и регулирования



    При выборе приборов контроля и регулирования руководствуются следующими положениями:

    приборы должны обеспечивать необходимую точность измерения, быть достаточно чувствительными и надежными в работе;

    показывающие приборы должны иметь наглядную шкалу и указатель. Самопишущие приборы должны регулировать показания в виде четкой, хорошо различимой кривой;

    местные приборы должны иметь место расположения, легко доступное для наблюдения за показаниями;

    погрешность не должна выходить за допускаемые пределы при изменении внешних условий окружающей;

    защитные трубки ртутных термометров и термопреобразователей должны быть достаточно прочными, рассчитанными на данные условия работы;

    диафрагмы и дифманометры должны иметь камеры, фланцы которых также рассчитаны на данные условия;

    к измерительным и регулирующим приборам должны предъявляться требования по взрыво- и пожароопасности.

    При выборе приборов контроля и регулирования должны учитываться свойства объектов регулирования и технологических потоков, чтобы системы регулирования были устойчивыми, и процесс регулирования протекал качественно, без больших отклонений регулируемой величины от заданного значения.



    5. Выбор технических средств автоматизации




    5.1 Выбор датчиков давления



    1) P1 = 0,15 ± 0,008 МПа; Dу = 80 мм; T1 = 60 ± С; среда агрессивная.

    Поскольку среда агрессивная, выбираем коррозионно-стойкий датчик давления Метран-49 для измерения избыточного давления (Метран-49-ДИ) [4, с.59].

    Предел измерения определяем по правилу 2/3 шкалы.

    Значение верхнего предела измерения составляет:
    Pв ≈ 0,15·3/2 = 0,225 МПа.
    С учетом верхнего предела измерения выбираем модель Метран-49-ДИ-9150 (Рв = 0,25 МПа) [4, с.60, табл.1].

    Из табл.4 [4, с.60] выбираем код исполнения МП1 с выходным сигналом 4-20 mA. Таким образом, давлению 0 МПа будет соответствовать сигнал на выходе преобразователя 4 mA, а давлению 0,25 МПа - ток 20 mA.

    Оценим относительную погрешность измерения δ.

    Для заданной абсолютной погрешности измерения ΔР = ±0,008 МПа и верхнего предела измерения Рв = 0,25 МПа находим относительную погрешность:
    δ = 0,008/0,25·100 = 3,2 %.
    Оценку и выбор максимальной приведенной допускаемой погрешности γ (класса точности) выбранного преобразователя Метран-49-ДИ-9150 производим по табл.5 [4, с.61].

    Для выбранного верхнего предела измерения Рв = 0,25 МПа и для максимального верхнего предела Pmax = 2,5 МПа для модели 9150 [4, с.60, табл.1] проверяем выполнение условия [4, с.61, табл.5]:
    Pmax/6 ≥ Рв Pmax/10.
    Подставляя значения Pmax и Рв, можем убедиться, что условие выполняется:
    ,416 ≥ 0,25 ≥ 0,25.
    Выбираем преобразователь с кодом 015, что соответствует γ = 0,25% и меньше δ = 3,2 %.

    Важным параметром является температура измеряемой среды. Отклонение температуры от рабочих значений приводит к дополнительной погрешности измерений.

    Температура измеряемой среды не должна превышать допускаемой температуры окружающего воздуха, но не превышать 60ºС и зависит от климатического исполнения датчика. Для наших районов выбираем исполнение У2.

    В данном случае T1 = 60 ± С, поправка не требуется.

    Таким образом, выбран датчик Метран-49-ДИ-9150, учитывая, что он измеряет избыточное давление в требуемом диапазоне, вырабатывает унифицированный выходной сигнал 4-20 mA, и коррозионноустойчив в условиях агрессивной среды.

    2) P2 = 0,1 ± 0,008 МПа, среда агрессивная.

    Поскольку среда агрессивная, выбираем коррозионностойкий датчик давления Метран-49 для измерения избыточного давления (Метран-49-ДИ) [4, с.59].

    Предел измерения определяем по правилу 2/3 шкалы.

    Значение верхнего предела измерения составляет:
    Pв ≈ 0,1·3/2 = 0,15 МПа.
    С учетом верхнего предела измерения выбираем модель Метран-49-ДИ-9150 (Рв = 0,16 МПа) [4, с.60, табл.1]. Из табл.4 [4, с.60] выбираем код исполнения МП1 с выходным сигналом 4-20 mA. Таким образом, давлению 0 МПа будет соответствовать сигнал на выходе преобразователя 4 mA, а давлению 0,16 МПа - ток 20 mA. Оценим относительную погрешность измерения δ.

    Для заданной абсолютной погрешности измерения ΔР = ±0,008 МПа и верхнего предела измерения Рв = 0,16 МПа находим относительную погрешность:
    δ = 0,008/0,16·100 = 5 %.
    Оценку и выбор максимальной приведенной допускаемой погрешности γ (класса точности) выбранного преобразователя Метран-49-ДИ-9150 производим по табл.5 [4, с.61].

    Для выбранного верхнего предела измерения Рв = 0,16 МПа и для максимального верхнего предела Pmax = 2,5 МПа для модели 9150 [4, с.60, табл.1] проверяем выполнение условия [4, с.61, табл.5]:
    Pmax/10 ≥ Рв Pmax/25.
    Подставляя значения Pmax и Рв, можем убедиться, что условие выполняется:
    ,25 ≥ 0,16 ≥ 0,1.
    Выбираем преобразователь с кодом 015, что соответствует γ = 0,45 % и меньше δ = 5 %.

    Важным параметром является температура измеряемой среды. Отклонение температуры от рабочих значений приводит к дополнительной погрешности измерений. Температура измеряемой среды не должна превышать допускаемой температуры окружающего воздуха, но не превышать 60ºС и зависит от климатического исполнения датчика. Для наших районов выбираем исполнение У2.

    В данном случае T1 = 60 ± С, поправка не требуется.

    Таким образом, выбран датчик Метран-49-ДИ-9150, учитывая, что он измеряет избыточное давление в требуемом диапазоне, вырабатывает унифицированный выходной сигнал 4-20 mA, и коррозионноустойчив в условиях агрессивной среды (рис.4).

    3) P3 = 0,5 ± 0,1 МПа, среда агрессивная.

    Поскольку среда агрессивная, выбираем коррозионностойкий датчик давления Метран-49 для измерения избыточного давления (Метран-49-ДИ) [4, с.59].

    Предел измерения определяем по правилу 2/3 шкалы.

    Значение верхнего предела измерения составляет:
    Pв ≈ 0,5·3/2 = 0,75 МПа.
    С учетом верхнего предела измерения выбираем модель Метран-49-ДИ-9150 (Рв = 1 МПа) [4, с.60, табл.1].

    Из табл.4 [4, с.60] выбираем код исполнения МП1 с выходным сигналом 4-20 mA. Таким образом, давлению 0 МПа будет соответствовать сигнал на выходе преобразователя 4 mA, а давлению 1 МПа - ток 20 mA.

    Оценим относительную погрешность измерения δ.

    Для заданной абсолютной погрешности измерения ΔР = ±0,1 МПа и верхнего предела измерения Рв = 1 МПа находим относительную погрешность:
    δ = 0,1/1·100 = 10 %.
    Оценку и выбор максимальной приведенной допускаемой погрешности γ (класса точности) выбранного преобразователя Метран-49-ДИ-9150 производим по табл.5 [4, с.61].

    Для выбранного верхнего предела измерения Рв = 1 МПа и для максимального верхнего предела Pmax = 2,5 МПа для модели 9150 [4, с.60, табл.1] проверяем выполнение условия [4, с.61, табл.5]:
    Pmax ≥ Рв Pmax/10.
    Подставляя значения Pmax и Рв, можем убедиться, что условие выполняется:
    ,5 ≥ 1 ≥ 0,25.
    Выбираем преобразователь с кодом 015, что соответствует γ = 0,2% и меньше δ = 10 %.

    Важным параметром является температура измеряемой среды. Отклонение температуры от рабочих значений приводит к дополнительной погрешности измерений. Температура измеряемой среды не должна превышать допускаемой температуры окружающего воздуха, но не превышать 60ºС и зависит от климатического исполнения датчика. Для наших районов выбираем исполнение У2.

    В данном случае T1 = 60 ± С, поправка не требуется.

    Таким образом, выбран датчик Метран-49-ДИ-9150, учитывая, что он измеряет избыточное давление в требуемом диапазоне, вырабатывает унифицированный выходной сигнал 4-20 mA, и коррозионноустойчив в условиях агрессивной среды (рис.4).

    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта