Главная страница
Навигация по странице:

  • Отдельные слагаемые теплового баланса определяются следую

  • Р

  • w

  • Уравнение рабочей линии верхней части колонны.

  • Процессы и аппараты нефтегазо- переработки. процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии куиии д., Левеншпиль о


    Скачать 2.36 Mb.
    Названиепроцессы и аппараты химической и нефтехимической технологии куиии д., Левеншпиль о
    АнкорПроцессы и аппараты нефтегазо- переработки.docx
    Дата05.05.2018
    Размер2.36 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПроцессы и аппараты нефтегазо- переработки.docx
    ТипДокументы
    #18896
    страница38 из 60
    1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   60


    1 _ е = Г/F - 1 - D/F = {уD - xF)l(yD - xv) (XIV,4)

  • Уравнения (XIV,3) и (XIV,4) показывают, что потоки колонны и соответствующие концентрации НКК в продуктах колонны взаимосвязаны и не могут устанавливаться произвольно.

    1. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОЛОННЫ

    1. Работа ректификационной колонны связана с обменом энергией (теплом) между контактирующими фазами. При этом все подведенное в колонну тепло: с сырьем QF и в нижнюю часть колонны QB должно быть отведено (без учета теплопотерь в окружающую среду) из колонны парами ректификата QD, жидким остатком Qw и потоком хладоагента на верху колонны Qd. Тепловой баланс колонны запишется следующим образом:

    2. Qf + Qb =Qd + Qu7 + Qd (XIV, S)


    3. Отдельные слагаемые теплового баланса определяются следую-

      щими формулами:




      QF=FO-e)i*+fei"F

      (XIV,6)

      QB =0if^) = (я/исп

      (XIV,7)

      Qd =eO"D —) =ет„сп

      (XIV,8)




      (XIV, 9)

      Qr

      (XIV,10)

      Преобразуем эти уравнения для приведения их к виду уравнений материального баланса. Для этого вместо W подставим равную ей величину F — Пи объединим члены уравнений, относящихся к потокам тепла для верха и низа колонны. Получим

      QF=(UtD+Qd) + (^rw-QB)




      или




      D+ D ) + U7(iV W

      (XIV, 11)

      Обозначим приведенные энтальпии потоков остатка соответственно

      ректификата и

      гО = ‘"о + Qdl°

      (XIV,12)

      ‘Ю' = Qb№

      (XIV,13)




      Тогда уравнение теплового баланса колонны будет иметь вид




      QF=Di*D + Wi*w

      (XIV,14)

      Подставив

      W = FD и QF = FiP,




      где




      h =0 е)1ГР + е%

      (XIV,15)

      получим

      И

      e.—D/F—(ip iw')HiD iw)

      (XIV,16)

      l-t=WjF = 1 - D/f = (ib - - *V)

      (XIV,17)



      т. е. получим уравнения, аналогичные ранее приведенным уравнениям материального баланса, которые включают материальные потоки и энтальпии.

    4. При заданных составах и отборах ректификата и остатка величины Qd и Qw будут постоянными. Перепишем уравнение теплового баланса в следующем виде:

    5. Qf (Qb Qd) = Qd + Dw = const (XIV, 18)

    6. При неизменных температуре и составе сырья QF = const

    7. Qb Qd = const (XIV, 19)


    8. 257

      9 Молоканов 10. К.

    9. Отсюда следует, что QB и Qd изменяются только в одном направлении, при этом их разность остается величиной постоянной. Из уравнения (XIV,18) также следует, что при прочих постоянных тепловых потоках, изменение количества тепла, вносимого сырьем, требует соответствующего изменения количества тепла вводимого в нижнюю^часть колонны QB: при увеличении QF необходимо уменьшить QB, и наоборот.

    10. Таким образом, тепловые потоки колонны должны быть увязаны с материальными потоками и качеством получаемых продуктов.

    1. УРАВНЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЛИНИИ

    1. Уравнение рабочей линии верхней части колонны. Чтобы выявить связь между потоками и концентрациями в любом сечении колонны, необходимо мысленно разрезать колонну в произвольном сечении /—1 (см. рис. XIV-1), отделить одну часть колонны (например, ниже сечения 11), заменить отделенную часть соответствующими потоками массы и тепла и составить материальные и, если необходимо, тепловой балансы для рассматриваемой части колонны.

    2. Уравнения материальных балансов для части колонны выше сечения /—1 запишутся следующим образом:
    3. 1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   60


  • написать администратору сайта