Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.3.3 Техника безопасности при строительстве колодцев

  • Диплом сантех. Диплом1. Проект сантехнических систем вновь строящегося здания 24 квартирного малосемейного общежития в г. Белгород


    Скачать 351.69 Kb.
    НазваниеПроект сантехнических систем вновь строящегося здания 24 квартирного малосемейного общежития в г. Белгород
    АнкорДиплом сантех
    Дата09.01.2022
    Размер351.69 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДиплом1.docx
    ТипДокументы
    #326332
    страница9 из 12
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

    Раздел VI.
    Калькуляция затрат на устройство канализационного колодца диаметром 1 м, глубиной 3,0 м.


    №№ пп

    Основание норм ЕНиР и ГМСС

    Наименование работ

    Един. изм.

    Объем работ

    Затраты на единицу измерения

    Затраты на весь объем работ

    норма времени

    расц.

    трудоемк. в чел.час.

    сумма в руб. коп.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1.

    $ 2-1-2 т.2 п.3з

    Разработка грунта экскаватором Э-302, оборудованным обратной лопатой

    100 м3

    0,08

    3,9

    2-19

    0,31

    0-17,5

    2.

    § 2-1-21 т. 2 п.1б

    Доработка котлована вручную

    м3

    0,7

    1,2

    0-48,12

    0,84

    0-33,7

    3.

    § 11-33 п.1а К=0,7

    Разогрев битума в битумоварочном котле

    1 т.

    0,03

    14,0

    5-78,2

    0,42

    0-17,3

    4.

    § 1-11 п.11а и б

    Подача разогретого битума в колодец в ведрах с крышками на глубину 3,0 м,

    1,6+(0,630,8) = 3,04

    0,401+3,04 = 1-21,9

    1 т.

    0,03

    3,04

    1-21,9

    0,09

    0-03,7

    5.

    § 2-1-30 п.4

    Уплотнение грунта, в основании колодца, перемешанного с битумом.

    100 м2

    0,015

    5,3

    2-12,5

    0,08

    0-03,2

    6.

    § 10-39 п.2

    Устройство бетонной подготовки

    м3

    0,12

    1,65

    0-70,1

    0,20

    0-08,4

    7.

    § 1-3 т.2 п.1a

    Разгрузка с транспортных средств железобетонных элементов колодца и других материалов.

    10 т

    0,19

    4,5

    2-04,3

    0,86

    0-38,8

    8.

    § 10-36 т.1 п.4б

    Устройство бетонного лотка диаметром 250 мм с одним ответвлением.

    1 лот.

    1

    2,1

    0-93,3

    2,1

    0-93,3

    9.

    § 10-36 т.2 п.4в

    Оштукатуривание лотков с железнением

    5,80,8 = 4,64

    2-580,8 =2-06,4

    1 лот.

    1

    4,64

    2-06,4

    4,64

    2-06,4

    10.

    § 10-33 т.1 п.1а примеч. к п.6 и 7

    Монтаж сборных ж/б. круглых колодцев диаметром до 1,0 м, глубиной до 3,0 м при помощи крана

    10,50,80,75=6,30

    4-680,8 =3-74,4

    1 колодец

    1

    6,30

    3-74,4

    6,30

    3-74,4

    11.

    ГМСС т.12 § 10-33 прим. п.6 и 7

    Тоже для машиниста крана

    2,10,80,75 = 1,26

    1-18,20,8 = 0-94,6

    1 колодец

    1

    1,26

    0-94,6

    1,26

    0-94,6

    12.

    § 10-33 т.1 п.5а примеч. п.2, п.7

    Гидроизоляция ж/б колец колодца горячим битумом

    1,31,70,8=1,77

    0-53,71,70,8=0-73

    1 колодец

    1

    1,77

    0-73

    1,77

    0-73

    13.

    § 10-7, т.2 п.12г

    Гидравлическое испытание колодца

    1 м

    3,0

    1,05

    0-53,1

    3,15

    1-65,3

    14.

    § 14-11 т.1  применительно

    Устройство замка, из перемятого увлажненного суглинка, в местах соединения трубопроводов с колодцем.

    м2

    5,2

    0,51

    0-21,06

    2,65

    1-09,5

    15.

    § 2-1-12 т.4 п.2г

    Засыпка котлована колодца грунтом с помощью бульдозера.

    100 м3

    0,24

    0,8

    0-45

    0,19

    0-10,8

    16.

    § 2-1-30 п.4

    Уплотнение грунта, при засыпке котлованов, пневмотрамбовками.

    100 м2

    0,28

    2,2

    0-93,5

    0,61

    0-26,2

    17.

    § 19-21 п.а

    § 19-22 т.1 п.3

    Устройство бетонной отмостки

    22 + 5,2 = 27,2

    9-08,6 + 2-31 = 11-39,7

    100 м2

    0,052

    27,2

    11-39,7

    1,41

    0-59,3

     

     

    ИТОГО:

     

     

     

     

    19,98

    9-00

    КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ КОЛОДЕЦ



    Примечания:

    1. При оборке колодца все элементы устанавливаются на растворе М-50.

    2. Внутренняя поверхность колодца окрашивается на всю высоту горячим битумом 2 раза по огрунтовке раствором битума в бензине.

    3. Диаметр арматуры сварной сетки равен 8 мм, вес сетки 7,9 кг.

    4. Форма лотка показана для труб: входящей Д=200 мм, выходящей Д=250 мм и присоединенной Д=150 мм.

    5. Лоток выполняется из бетона М-100 штукатурится цементным раствором и железнится.

    СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ УСТРОЙСТВЕ КОЛОДЦЕВ.



    Условные обозначения.

    1 - Автокран ЛАЗ-690;

    2 - Элементы сборного железобетонного колодца;

    3 - Ящик с бетоном;

    4 - Ящик с раствором;

    5 - Котлован;

    6 - Трубопровод;

    7 - Передвижной котел для разогрева битума;

    8 - Емкость с грунтовкой;

    9 - Лестница-площадка;

    10 - Лестница для спуска в котлован;

    11 - Бетонный лоток.

    Примечание: Разрез по А-А смотреть на следующей странице.

    Разрез А-А



    ШАБЛОН И ОПAЛУБКА





    СХЕМА УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ И ШАБЛОНА ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЛОТКОВ



    2.3.3 Техника безопасности при строительстве колодцев
    Строительство колодца – довольно опасный вид работ, так как рабочие, копающие шахту, находятся в стесненном замкнутом пространстве. Такие работы сопряжены с высокой степенью риска для жизни и здоровья для работающих, поэтому обязательно нужно изучить простейшие правила безопасности и обязательно придерживаться их во время организации работ.



    Основные требования техники безопасности состоят в следующем:

    1. При проведении работ место копки колодца нужно оградить, а площадку очистить от лишних предметов и посторонних людей, не участвующих в строительстве. Это производится для того, чтобы на рабочих в шахте случайно не упал какой-нибудь предмет. Около шахты колодца не должны производиться работы с использованием тяжелых механизмов для предотвращения обвала грунта внутри колодца.

    2. Так как на дне шахт могут скапливаться вредные газы, то перед спуском туда рабочего-копателя необходимо произвести проверку на их отсутствие – опустить вниз зажженную свечу. Если пламя потухнет, то работать там нельзя – нужно произвести принудительное проветривание (лучше всего при помощи вентилятора). Если в шахту колодца происходит постоянный приток таких газов, необходимо обеспечивать принудительное вентилирование в течение всего времени копки.

    3. При работе в шахте нужно использовать хорошие источники освещения (налобные фонари или прожектор, направленный от поверхности к устью колодца).

    4. Работы нужно производить, применяя средства индивидуальной защиты – касок для головы, перчаток или рукавиц, спецодежды. Так как в шахте колодца обычно пониженная температура, то нужно одевать теплую одежду.
    5. Каждый раз перед проведением работ следует убедиться в полной исправности всех механизмов, инструментов и надежности веревки для поднятия ведра/бадьи с отработанным грунтом.

    Проверку веревки производят методом статической нагрузки – подвешивают ее на блоке с закрепленным грузом. Массу контрольного груза нужно выбирать не менее массы полного ведра, а еще лучше – двукратно больше для обеспечения запаса прочности. Поскольку веревка при копании находится в неблагоприятных для износа условиях, то проверять ее нужно регулярно. Иначе возрастает риск срыва груза.

    При копании глубоких колодцев (свыше 6 м) применяют вторую страховочную веревку. Чаще всего используют пеньковые или льняные веревки, однако при перетирании об цементную стенку они быстро изнашиваются.

    Нейлоновые веревки более прочные, но они «пружинят» при подъеме, что небезопасно. Самые прочные – металлические канаты, однако их можно применять только совместно с лебедками, так как при ручном подъеме они могут поранить руки.

    6. Бадья (ведро) для поднятия грунта должна быть крепко закреплена к веревке. При медленном спуске/подъеме груза бадью нужно стараться располагать по центру шахты, чтобы она не задевала края и вниз не сыпались куски грунта.

    7. Также для копки глубоких колодцев следует использовать вороты с вертикальным валом. Горизонтальные вороты для колодцев глубиной до 6 м должны оснащаться канатным тормозом и остановом с зубчатым механизмом.

    8. Подъемники с электродвигателями и другими типами приводов должны оснащаться червячными приводами с эффектом самоторможения.

    9. На поверхности земли у края шахты постоянно должен находиться наблюдатель во время всего процесса работ, а спуско-подъемные операции должны производиться необходимым количеством людей. Наблюдатель должен принять меры для экстренного подъема людей из колодца в случае чрезвычайных ситуаций (стремительное прибывание воды в колодец, обвал стенок, затягивание работающих в плывун).

    Для этой же цели в шахту колодца спускают страховочную веревку с узлами для быстрой эвакуации рабочих-колодезников. При необходимости между работающими должна быть договоренность об условных знаках для проведения определенных операций в процессе копки.

    10. При рытье колодца, углубляясь в грунт, нужно по мере возможности быстрее укреплять стенки шахты. Высота не укрепленной части не должна превышать 1 м. Также следует избегать образования пустот между стенками и грунтом для предотвращения обвала.

    11. Рабочих, находящихся внизу нужно обязательно предупреждать о подъеме или спуске груза.

    При копке колодца нужно соблюдать осторожность и внимательность, поскольку это строительные работы, сопряженные с большой опасностью. Помните, что жизнь и здоровье работающих людей – превыше всего! 

    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


    написать администратору сайта