3-Бондаренко О.А.. Проектирование резервуара горизонтального и магистрального нефтепровода по дисциплине Сооружения в нефтегазовом комплексе
Скачать 1.57 Mb.
|
10 Расчет магистрального10.1 Обоснование конструкции трубопровода трубопроводаСтальные трубопроводы являются сооружениями, предназначенными для транспортировки различных газов, жидкостей, пылевидных и разжиженных масс. Магистральные трубопроводы – это капитальные инженерные сооружения, рассчитанные на длительный срок эксплуатации и предназначенные для бесперебойной транспортировки на значительные расстояния природных искусственных газов, нефти, нефтепродуктов, воды, твёрдых и сыпучих тел и т.д. Трубопроводы и их сооружения следует проектировать с учетом максимальной индустриализации строительно-монтажных работ за счет применения, как правило, труб с заводской изоляцией и сборных конструкций в блочно-комплектном исполнении из стандартных и типовых элементов и деталей, изготовленных на заводах или в стационарных условиях, обеспечивающих качественное их изготовление. При этом принятые в проектной документации решения должны обеспечивать бесперебойную и безопасную эксплуатацию трубопроводов. Обоснование конструкции нефтепровода осуществляется в соответствии с СП 86.13330.2014, СП 36.13330.2014. Конструктивные требования к трубопроводам: На трубопроводе должны быть предусмотрены узлы пуска и приема очистных и разделительных устройств, конструкция которых определяется проектной документацией; Трубопровод в пределах одного очищаемого участка должен иметь постоянный внутренний диаметр и равнопроходную линейную арматуру без выступающих внутрь трубопровода узлов и деталей; Трубопровод и узлы пуска и приема очистных устройств должны быть оборудованы сигнальными приборами, регистрирующими прохождение очистных устройств. 10.2 Подбор толщины стенкиСогласно СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы участок трубопровода относится к категории III, для III категории коэффициент условий работы m = 0,99. Необходимо приобрести трубы из низкоуглеродистой стали повышенной прочности, электросварные прямошовные. Поэтому, выбираем следующий тип: 17Г1С. Данная сталь 17Г1С относится к конструкционному низколегированному классу, не обладает ограничениями для сварки, а реализация осуществляется в виде листового или полосного металлопроката. По ТУ 39-0147016-123-2000 выбираем трубы, выпускаемые Выксунским металлургическим заводом из стали марки 17Г1С с классом прочности К52 для которых предел прочности , предел текучести , коэффициент надежности по материалу коэффициент надежности по ответственности трубопровода Расчетное сопротивление металла труб определяем по формуле (64): где = 510 Мпа – нормативное сопротивление трубной стали; = 0,99 – коэффициент условий работы трубопровода для участка категории III; = 1,34 – коэффициент надёжности по материалу, который учитывает качество материала труб с учётом реальной технологии их изготовления, допусков на толщины стенок и степени контроля сварных соединений, принимается по СНиП 2.05.06-85*; = 1,1 – коэффициент надёжности по назначению трубопровода, учитывающий внутреннее избыточное давление, диаметр трубопровода и его назначение, согласно СНиП 2.05.06-85*. Таким образом, получим: Толщина стенки нефтепровода определяется по формуле: где = 1,15 – коэффициент надёжности, зависящий от внутреннего рабочего давления в трубопроводе, определяемый по СНиП 2.05.06-85*; – наружный диаметр трубопровода, м; – нормативное (внутреннее) рабочее давление; – расчетное сопротивление метала труб; Полученное расчетное значение толщины стенки округляем до ближайшего, большего по сортаменту, равное 0,010 (м). Тогда внутренний диаметр трубы равен: |