Диплом Проектирование технологического процесса изготовления дет. Проектирование технологического процесса изготовления детали Переходник
![]()
|
4.6. Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих. Годовой фонд сдельной ЗП=СдельнаяЗП*Кол.раб.*12(месяцев)= руб: - Рабочий 6-го разряда = 20000*8*12=1440000 руб. - Наладчик 3-го разряда =10000*2*12=240000 руб. Сдельный приработок составляет 10% от годового фонда сдельной платы. Прямой фонд заработной платы = Годовой фонд сдельной платы Сдельный приработок. Премия составляет 40% от Прямого фонда заработной платы. Прочие доплаты составляют 10% от Прямого фонда заработной платы. Основная заработная плата = Прямой фонд заработной платы + Премии + Прочие доплаты. Дополнительная заработная плата составляет 9% от Основной заработной платы. Годовой фонд заработной платы равен сумме Основной и Дополнительной заработной платы. Страховые взносы (СВ) составляют 34% от суммы Основной и Дополнительной заработной платы. Таким образом, Фонд Оплаты Труда (ОЗП + ДЗП + СВ) основных и вспомогательных рабочих = 4685018.8 руб. 4.7. Расчет заработной платы руководителя, специалистов и служащих. Таблица 9.
Прямая ЗП = месячный оклад 12 месяцев Nчел. Премия = 50% от прямой ЗП. Основная ЗП = прямая ЗП + премия. Дополнительная ЗП = 9% от основной ЗП. Таблица 5. Годовой фонд ЗП = (основная ЗП + Дополнительная ЗП) численность. Социальные взносы (СВ) составляет 34% от суммы Основной и Дополнительной Заработной Платы. 4.8. Расчет стоимости основного фонда. К основным фондам относятся: здания, сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь. Стоимость используемого оборудования определяется численностью рабочих мест. В данном технологическом процессе используется следующее оборудование, представленное в таблице 6. 4.9. Расчет первоначальной стоимости оборудования Таблица 10.
Затраты на транспортировку принимаем равным 8% от цены приобретения. Затраты на монтаж принимаем равным 10% от цены приобретения. Первоначальная стоимость оборудования = Цена приобретения + Затраты на транспортировку + затраты на монтаж. Общая первоначальная стоимость оборудования рассчитывается как: Первоначальная стоимость оборудования - количество этого оборудования. 4.10. Расчет суммы амортизационных отчислений. Таблица 11..
Амортизационные отчисления (за год) = Первоначальная стоимость. Норма амортизации / 100 %. 4.11. Расчет стоимости строительства цеха.
Эти данные берутся из КП по технологии машиностроения
Площадь цеха на предприятии составляет 64 м2, высота цеха 8 м, Площадь склада сырья 8 м2, высота склада 7 м, склада готовой продукции 8 м2, высота 7 м. Объем цеха: площадь * высота цеха=64*8=512 м3, объем склада сырья 8*7=56 м3, склада готовой продукции 8*7=56 м3. СМР – стоимость монтажных работ; СТР – сантехнические работы Объём помещения = площадь помещени * высота этого помещения Общая стоимость СМР1 = объём помещения стоимость 1 м3 СМР Общая стоимость СТР2 = объём помещения стоимость 1 м3 СТР Общая стоимость работ = общая стоимость СМР + общая стоимость СТР 4.12. Расчет стоимости инструментов, производственного и хозяйственного инвентаря
Таблица 12.
Стоимость производственного инвентаря рассчитывается как 1% от стоимости оборудования: Стоимость обор. Х 0,01= 12083200*0,01= 120832 руб. Стоимость хозяйственного инвентаря рассчитывается исходя из нормы – 700 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего: Стоимость инвентаря основных рабочих =6*700 руб = 4200 руб., Стоимость инвентаря вспомогательных рабочих =3*700 руб =2100 руб., Стоимость хозяйственного инвентаря для остальных категорий работающих рассчитывается исходя из нормы: Но.к.р. – 50 руб. на человека, т.е.: (Руководителей + Специалистов + Служащих )*Но.к.р., СТх.и = (1+1+1) *50 =150руб Результаты вычислений амортизационных отчислений сведены в таблицу 10. 4.13. Расчет суммы амортизационных отчислений. Таблица 13.
4.14. Расчет полной себестоимости изделия. С целью определения себестоимости в условиях запроектированной организации производства необходимо рассчитать величину отдельных экономических элементов и статей затрат. Полная себестоимость включает в себя следующие затраты, которые представлены в таблице 11. Произведя расчет, получим полную себестоимость как на производство в целом, так и на одну тонну продукции. Прямые материальные затраты складываются из стоимости сырья, материалов и стоимости покупных полуфабрикатов. 4.15. Расчет стоимости материалов Таблица 14.
Расчет стоимости материалов за пять тысяч штук продукции производится по формуле: Смi = Hpi * ОЦi, Смi Нрi – норма расходов материала на единицу изделия, -на 1 заготовку – 3,54 кг — из КП по Технологии машиностроения. ОЦi – оптовая цена за 1 кг 555, руб См1=3,54*580*5000=301600 руб 4.16. Расчет стоимости покупных полуфабрикатов. Цены и количество покупных полуфабрикатов, используемых на данном производстве, представлены в таблице 15. Таблица 15.
В 1 ящике – 100 шт. продукции. Nящик.=5000/кол-во в 1 ящике Nящ.= 5000/100= 50 шт. 4.17. Фонд заработной платы (ФЗП) основных рабочих. за 1000 шт. продукции рассчитывается по формуле: ФЗПосн.1 = ФЗПосн / Пг, ФЗПосн – фонд заработной платы производственных рабочих ФЗПосн = 3453120 руб.; ФЗПосн.1 = 3453120/ 1= 3453120 руб./тыс. шт. 4.18. Отчисления на социальное страхование основных рабочих. За 1 тыс. шт. продукции рассчитывается по формуле: СВосн1 = СВосн / Пг, СВосн1 =1174060.8/1= 1174060.8 руб./тыс. шт. 4.19. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО). Включают в себя стоимость технологической энергии, затраты на текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления оборудования и инструментов, прочие расходы. Стоимость энергии на технологические цели рассчитывается по формуле: СТт.э.. = Фд *Тэ * Рпотр / (КПД * Кп ) ТЭ =3руб / к Вт * ч – тариф на электроэнергию; СТт.э. =1864*3*60/(0,8*0,95)= 441473.68 руб. Рпотр=10кВт – потребляемая мощность =Nст·10=6*10=60 кВт КПД= 0,8 – коэффициент полезного действия, Кп= 0,95 – коэффициент, учитывающий потери электричества в сети. Затраты на текущий ремонт оборудования и инструментов рассчитывается по формуле: Зт.р. = (СТоб + СТин) * Нз.т.р / 100%, СТоб = 12083200 руб. – стоимость оборудования; СТин = 13074 руб. – стоимость инструментов; Нз.т.р. – норма затрат на текущий ремонт – 3%. Зт.р. = ( 12083200+13074)*0,03= 362888.22 руб. Затраты на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляют: Зао=Зао обор. + Зао инст. Зао = 1510400+ 2614.8= 120858.8 руб. Прочие РСЭО составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат: Рпр = (СТт.э. + Зтр + Зао) * 5% / 100% Рпр = (441473.68+362888.22+120858.8) * 5% / 100% = 46261.035 руб. Таким образом, РСЭО составляют: РСЭО = (СТт.э. + Зтр + Зао + Рпр) РСЭО = 441473.68+362888.22+120858.8+46261.035 = 971481.74 руб. РСЭО на 1 тыс. шт. рассчитывается по формуле: РСЭО1 = РСЭО / Пг РСЭО1 = 971481.74 / 1 = 971481.74 руб./тыс. шт. 4.20. Расчет общецеховых расходов К общецеховым расходам относятся: заработная плата вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и руководителей, коммунальные услуги, затраты на текущий ремонт производственного инвентаря, затраты на охрану труда и технику безопасности, затраты на износ малоценного инвентаря и прочие расходы. Затраты электроэнергии на хозяйственные нужды: СТэ.х. = Фд * Пэл * Тэ * Sв.п., Пэл=0,026 КВт/м2 – потребность в освещении. SВП-площадь внутренних помещений. – 80 м2 СТэ.х.=1864*0,026*3* 80 = 11631.36 руб. Затраты на отопление: Зот = N * Ц * Q, N = 7 – отапливаемый период, месяцев; Ц = 1190руб. – цена 1 Гкал тепловой энергии; Q = 4,82– количество потребляемой тепловой энергии, Гкал. Зот = 7*1190*4,82= 40150 руб. Общая заработная плата вспомогательных рабочих, служащих, специалистов и руководителей, складывается из ФОТ вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и руководителей, ФОТобщ = ФОТвсп + ФОТспец + ФОТслуж + ФОТрук ФОТобщ = 57838 + 630979 + 434517 = 1123334 руб. Затраты на текущий ремонт производственного инвентаря равны 10% от его стоимости: Зт.р.п.и.= 120832* 10% / 100% = 12083.2 руб. Годовые АО производственного инвентаря, здания, оборудования, хозяйственного инвентаря рассчитаны в таблице 9 и составляют: АОп.и.= 16312 руб. АОзд.= 296400 руб. АОобор.= 1510400 руб. АОхоз.инв.= 838 руб. Итого: 1823950 руб. Затраты на износ малоценного инвентаря вычисляются из расчета 45 руб. на одного основного рабочего: Зи.м.и.= 6*700 руб. = 4200 руб Затраты на рационализаторство и изобретательство берутся в расчете 380 руб. на одного основного рабочего: Зи-р = 6 * 380 = 2280 руб. Затраты на охрану труда по технике безопасности вычисляются из расчета 417,2 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего: Зо.т. и т.б. = (6+3) * 417,2 = 3754.8 руб. Затраты на текущий ремонт здания составляет 1% от его стоимости. Зрем.зд= 5928000 * 0,01= 59280 руб. Прочие расходы берутся в расчете 70 руб. на каждого работающего на предприятии: Рпр.оц. = 70 *13=910 руб. Таким образом, общецеховые расходы (ОЦР) составляют: ОЦР = ФОТобщ + СТэ.х. + Зот. + Зт.р.п.и. + АОп.и.+АОзд.+АОобор.+АОхоз. инв.+ Зи.м.и. + Зи-р + Зо.т. и т.б. + Рпр.оц. ОЦР = 1123334+ 11631.36+40150+ 12083.2 + 16312 + 296400 + 1510400+ 838+ 2280+ 3754.8= 3017183.4 руб. ОЦР на одну тыс. шт. продукции составляют: ОЦР1 = ОЦР / Пг. ОЦР1 = 3017183.4/1=3017183.4 руб. 4.21. Расчет общезаводских расходов. Накладные расходы – это расходы связанные с управлением, планированием, организацией и обслуживанием производства. Определяем затраты общезаводские: Зобщез.=(130% * ФЗПосп.р.)/Пг Зобщез.=(130% * 3453120 )/1=4489056 руб. Расчет внепроизводственных расходов: Звнепр.=3%*Собщез. Звнепр.=3%*24710002= 741300.06 шт. Калькуляция себестоимости продукции На 5 тысяч штук продукции Таблица 16.
Собщез.=п.1+п.2+п.3+п.4+п.5+п.6+п.7= 24710002 руб. Полная себестоимость 5 тыс. шт. прод п. 9 = Собщез.+ п. 8= 24710002 + 741300 = 25451302 руб. п. 10 = (п.9 Пг)= 25451302*1= 25451302 руб. 4.22. Расчёт выручки. Выр = 1,5 * Пг. * Сб1 Выр =1,5 * 1 * 25451302 = 38176953 руб. Расчёт НДС: НДС = 20% * (Выр. – (Стматер.. +Пф) Пг/100% НДС = 0,2* ( 38176953–( 11600000 + 5100 )*1= 5314370.6 4.23. Расчёт балансовой прибыли. При расчёте этого вида прибыли учитываются следующие доходы и затраты: прибыль от реализации, затраты на производство, недавшее продукции, доходы от сдачи в аренду помещений (1% от общей производственной площади); стоимость квадратного метра площади – 10 000 руб./год. Таким образом. Дар.пл.= S цеха * 10 000 * 1% / 100%, Дар.пл. =80*10000*0,01= 8000 руб. Доходы от долевого участия, т.е. доходы по банковскому депозиту составляют 800000 руб.; убытки от хищений при отсутствии виновных составляют 1% от прибыли от реализации: Ухищ. = ПРреализ.*1% / 100%; Ухищ.= 7411280.4 * 1% / 100% = 74112.804 руб. Штрафы, полученные от должников, составляют – 200000 руб. Затраты на рекламу - 250000 руб. Балансовая прибыль определяется по формуле: ПРб. = 7411280.4 + 8000 + 800000 - 74112.804 + 200000 - 250000 = 8095167.6 руб. 4.24. Расчёт налогооблагаемой прибыли. ПРн. = ПРб. - ПРб.д. - Нф.пр., Нф.пр. - налоги, финансируемые за счёт прибыли: налог на имущество (2% от среднегодовой стоимости имущества (стоимости ОПФ), налог на рекламу (5% от суммы затрачиваемой на рекламу). Нимущ. = ОПФ * 2% / 100%; Нимущ.= 18151556* 2% / 100% = 363031.12 руб. Нрек. = 5% * СТрек. / 100% Нрек. = 5% / 100% = 1250 руб. ПРн = 8095167.6 - 363031.12 - 1250 - 800000 = 8533386.5 руб. 4.25. Расчёт чистой прибыли. Прибыль чистая определяется как разница между налогооблагаемой прибылью и налогом на прибыль: МsНпр. = ПРн. 20% Нпр.= 8533386.5 20%\100% = 170667.73 руб. ПРч = ПРн. - Нпр. ПРч.= 8533386.5 - 170667.73= 8362718.8 руб. 4.26. Расчет рентабельности предприятия. Так как прибыль в денежном выражении не может оценивать степень доходности предприятия, поэтому нужно сопоставить массу прибыли в рублях с затратами на производство, такой относительный показатель называется уровнем рентабельности. В данном разделе будет рассчитана рентабельность общая, расчетная и рентабельность продукции. 4.27. Расчет общей рентабельности производства. Для расчета рентабельности производства необходимо знать сумму оборотных средств, т.е. необходимую и достаточную величину для обеспечения непрерывной работы предприятия. Расчет суммы оборотных средств (ОС) производится по формуле: ОС = Нз.с. + Нз.г.п., Нз.с.= руб. – норма запаса сырья на три дня. Нз.с. = 3 СТсп Пг / Фд, СТсп = 9860000 – стоимость сырья (материалов) и полуфабрикатов для изготовления 5 тыс. шт. продукции, руб. Нз.с = 3 11605100*1/1864= 18677.736 руб. Нз.г.п.= норма запаса готовой продукции на три дня. Нз.г.п. = 3 Сб1 Кпер Пг / Фд, Нз.г.п. = 3 * 25451302 *1.14*1/1864= 46697.131 руб. ОС = 18677.736 + 46697.131 = 65374 руб. Общая рентабельность производства определяется по формуле: Ро= ПРб/ ОПФ+ОС . где: ![]() ПРб = 8095167.6 – балансовая прибыль, руб.; ОПФ = 18151556 – стоимость основных производственных фондов, руб.; ОС =65374 - стоимость нормируемых оборотных средств, руб. Ро = 8095167.6/(18151556 + 65374) *100% = 225%. 4.28. Расчетная рентабельности. Рр=(ПРч/ОПФ+ОС)*100% ![]() Рр = 8362718.8/(18151556+ 65374) *100% = 217% 4.29. Рентабельность продукции. Pп = (ПРот р.пр./Себ) * 100% Рп = (7411280.4 / 25451302)*100% = 29 % 4.30. Технико – экономические показатели. В данном разделе произведены расчёты технико-экономических показателей работы цеха предприятия, которые сведены в таблицу 14. 4.31. Расчет фондовооруженности труда. Фв = ОПФ / Чобщ Фв = 18151556/13= 1396273.5 руб./чел. 4.32. Расчет энерговооруженности труда. Эв = Рпотр.о / Чобщ, Рпотр.о.= 80 кВт – общая мощность, потребляемая цехом, включая мощность, затрачиваемую на освещение рабочих мест. Эв =60/13= 5кВт/чел. 4.33. Фондоотдача. Фондоотдача определяет стоимость выпускаемой продукции с каждого рубля, вложенного в ОПФ. Фо = Выр / ОПФ Фо =38176953/ 18151556=2 4.34. Годовая производительность труда. Птр=Пг / Чосн, Чосн = 9 человек – списочная численность основных производственных рабочих. Птр =1/8=0.125 тыс. шт./чел. 4.35. Валовая выручка. Выр. = 1,5 * Пг * СБ1 Выр. = 1,5*1* 25451302= 38176953 руб. 4.36. Расчет срока окупаемости и экономической эффективности производства. Определяется размерами прибыли, получаемой с каждого рубля капитальных вложений. Т = Квл / ПРч, Квл – капиталовложения в рублях. Представляют собой сумму балансовой стоимости оборудования, инструментов, инвентаря, т.е. балансовой стоимости ОПФ. Т = 18151556 / 18362718.8 = 1 год. Коэффициент экономической эффективности производства определяет размер прибыли, получаемой с каждого рубля капитальных вложений (Емин > 0,15): Е = ПРч / К Е = 8362718.8 / 18151556 =0.46 > 0,15 Сводная таблица ТЭП Таблица 17.
Вывод: Производство детали «Переходник» из стали 35 ГОСТ 1050-2013, признается экономически целесообразным, так как приведенные показатели соответствуют нормативам. |