Программа для подготовки новых рабочих по профессии Трубопроводчик линейный

• Название: Программа для подготовки новых рабочих по профессии Трубопроводчик линейный
• Анкор: truboprovodchik_lineyniy.doc
• Дата: 29.04.2018
• Размер: 331.5 Kb.
• Имя файла: truboprovodchik_lineyniy.doc
• Тип: Программа; #18644
• страница: 8 из 9

СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ

Тема 1 Первичный инструктаж на рабочем месте

Проведение для учащихся мастером производственного обучения или инструктором производственного обучения первичного инструктажа на рабочем месте, где будет проводиться производственное обучение в образовательном учреждении, по утвержденной программе инструктажа, с соответствующей записью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.
Тема 2 Выездные занятия на производственный объект

Первичный инструктаж на объекте. Ознакомление с основным технологическим оборудованием и технологическим процессом.

Ознакомление с вспомогательными системами: водоснабжения, энергоснабжения, теплоснабжения, канализации и очистки сточных вод, пожаротушения, вентиляции производственных помещений.
Тема 3 Слесарно-сборочные работы

Ознакомление с основными видами монтажного и слесарного инструмента. Назначение инструментов, требования к ним. Пользование ключами, молотками, зубилами, ножовками, тисками, напильниками, метчиками, ручной дрелью. Упражнения в подготовке слесарного инструмента к работе. Заточка инструмента.

Мерительные инструменты: металлические линейки, рулетки, штангенциркуль, нониус, щупы, резьбовые шаблоны, угольники, угломеры. Применение мерительных инструментов, их устройство и техника измерений.

Разметка листового материала и труб по шаблону и по чертежу.

Обучение резанию металлов ножовкой, ножницами и пилами. Обучение рубке металлов и опиливанию. Способы опиливания различных поверхностей.

Обучение правке и гибке листового, полосового и круглого металла и труб. Обучение правке концов труб.

Ручное и механическое сверление металла. Овладение навыками сверления отверстий в трубах. Приемы заточки сверл для сверления различных металлов.

Обучение нарезанию наружной и внутренней резьбы. Нарезание резьбы на трубах. Обучение работам по зенкерованию и развертыванию.

Обучение работам по изготовлению крепежных деталей (болтов, гаек, хомутов и т.п.) и несложных деталей и изделий.
Тема 4 Обслуживание и ремонт трубопроводов и трубопроводной арматуры

Обучение сборке труб и металлических конструкций различными видами соединений: резьбовое, бугельное, фланцевое и т.п.

Техническое обслуживание и ремонт задвижек, обратных затворов.

Выполнение типовых работ ТО 1, ТО 2, ТР, СР.

Для задвижек:

• 
  визуальная проверка герметичности относительно внешней среды, в том числе:
  
• 
  фланцевого соединения;
  
• 
  сальникового уплотнения;
  
• 
  проверка параллельности фланцев корпуса и крышки;
  
• 
  чистка наружных поверхностей, устранение подтёков;
  
• 
  контроль наличия масла (смазки) в редукторе привода;
  
• 
  проверка 100% степени открытия и закрытия задвижки по контролю высоты выхода шпинделя относительно базовых деталей корпуса;
  
• 
  проверка крепления, герметичности защитного кожуха шпинделя арматуры;
  
• 
  проверка на полное открытие-закрытие затвора арматуры в местном режиме управления;
  
• 
  проверка плавности перемещения всех частей арматуры;
  
• 
  замена смазки в редукторах приводов;
  
• 
  проверка резьбы шпинделя на отсутствие повреждений;
  
• 
  проверка прямолинейности выдвижной части шпинделя;
  
• 
  проверка и слив конденсата из защитной стойки шпинделя.
  
• 
  проверка наличия смазки в подшипниковом узле шпинделя арматуры;
  
• 
  проверка сальникового уплотнения, нажимной втулки, устранение следов коррозии, задиров штока;
  
• 
  прогонка шпинделя по гайке на всю длину;
  
• 
  нанесение защитной смазки на шпиндель по всей длине;
  
• 
  набивка или замена сальникового уплотнения;
  
• 
  проверка затяжки гаек фланцевого соединения с контролем момента затяжки, в соответствии с эксплуатационной документацией арматуры;
  
• 
  замена прокладки между корпусом и крышкой;
  
• 
  замена подшипника бугельного узла;
  
• 
  замена сменных частей арматуры, при обнаружении дефектов;
  
• 
  зачистка и промывка посадочного паза затвора клиновых задвижек от механических примесей.
  

Для обратных затворов:

• 
  разборка и зачистка от грязи и отложений;
  
• 
  проверка состояния уплотнительных поверхностей разъёма «корпус-крышка», корпуса и диска, их очистка и шлифовка;
  
• 
  замена прокладки (уплотнения) между корпусом и крышкой;
  
• 
  замена втулок;
  
• 
  замена сменных частей обратных затворов, при обнаружении дефектов.
  
• 
  визуальная проверка относительно внешней среды, в том числе:
  
• 
  фланцевого соединения;
  
• 
  демпфирующих устройств;
  
• 
  чистка наружных поверхностей, устранение подтёков.
  
• 
  проверка работоспособности демпфирующих устройств, при необходимости их восстановление;
  
• 
  проверка наличия масла в демпфирующих устройствах;