33
ГЛАВА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕННО - ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ТРЕУГОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ СЕТЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ ЧИСЛЕННЫМ МЕТОДОМ
Трехслойные панели, применяемые в сетчатых куполах во многих случаях изготавливаются в виде треугольников, близких к равносторонним (рис. 2.1). Такие панели имеют по периметру, как правило, обрамление в виде ребер к которым прикрепляются тонколистовые обшивки, между которыми в свою очередь располагается средний слой. Ребра панелей выполняются из стеклопластиковых профилей или из цельнодеревянных брусков. Материалом обшивок служит в большинстве случаев стеклопластик толщиной 24-2,5 мм, имеются также отдельные примеры изготовления обшивок из тонколистового алюминия. В качестве среднего слоя используется пенопласт или сотопласт.
Воспринимая в составе купольного покрытия продольные и поперечные нагрузки, трехслойные панели находятся в сложном напряженно- деформированном состоянии.
Под воздействием поперечной нагрузки трехслойные панели дефорА мируются, и в них появляются дополнительные изгибающие моменты от
продольных сил. В этом случае имеет место геометрическая нелинейность. Известно также, что материалы, применяемые для ребер панелей, имеют нелинейную зависимость между деформациями и напряжениями (физическая нелинейность).
Общая картина напряженно-деформированного состояния плиты дополнительно усложняется тем обстоятельством, что один из наиболее неблагоприятных вариантов нагрузки является нагрузка в виде монтажного сосредоточенного груза. При такой нагрузке, как отмечается в работе [58], применение гипотезы о несжимаемости среднего слоя не позволяет
34
получить удовлетворительного описания деформаций вблизи места расположения силы.
Аналитическое решение задачи расчета трехслойных треугольных плит даже с учетом упрощающих предположений представляется возможным только в численном виде.
2.1. Программа исследований
Для определения варьируемых параметров численного эксперимента выделим факторы в наибольшей степени влияющие на напряженно- деформированное состояние (НДС) трехслойных панелей.
Первый фактор - это отношение жесткостей обшивок и ребер панелей. Рассмотрим равностороннюю треугольную трехслойную панель с длиной ребра /, шириной ребра Ь, толщиной среднего слоя и обшивок соответственно А и 8 (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Схема трехслойной панели купола
Выделим в этой панели треугольный фрагмент шириной &об, вклю
чающим одно ребро с примыкающими к нему обшивками и средним сло
ем. Отношение изгибных жесткостей обшивок и ребра равно
35
Яоб'об _ Дэб ^об^/2)2 _ 6ЕобЬоб8
ЕрЬк *
Обозначим
(2.1) п _ ^Еоб1д
ЕрЪк ’
(2-2)
тогда с учетом того, что &об = //2д/3, формулу (2.1) запишем в виде
^об _
Ер1р 2
(2-3)
Используя формулу (2.2) запишем аналогичное выражение, равное
отношению продольных жесткостей обшивок и ребра
Еоб ^об _ 1
ЕрАр 2Д
(2-4)
Исходя из анализа формул (2.3) и (2.4), примем в качестве первого варьируемого параметра п, характеризующего отношение жесткостей обшивок и ребер.
Второй фактор - это отношение поперечной и продольной нагрузок, действующих на панель.
Рассмотрим пологую шестиугольную пирамиду, расположенную в вершине купола (рис. 2.2а). В виду малости угла а будем считать, что панели, образующие пирамиду равносторонние. Предположим, что все продольные силы, действующие на панель, передаются через торцы ребер. Поперечную равномерно - распределенную нагрузку обозначим через Предположим, что на одно ребро передается поперечная нагрузка с грузовой площади шириной Ьо5, тогда на ребро будет действовать треугольная поперечная погонная нагрузка, максимальная величина которой равна
=0,5^-/-1ё30° (2.5)
Максимальный изгибающий момент действующий на ребро равен
36
(2.6)
Рис. 2.2. Расчетные схемы пологих пирамид,
м =
используемые при определении I.
а) шестиугольная пирамида
б) пятиугольная пирамида (штриховкой обозначена грузовая площадь Агр, с которой собирается нагрузка при определении Р).
37
При определении продольных усилий, действующих в ребрах панелей, будем считать, что поперечная нагрузка прикладывается в узлах пирамиды в виде сосредоточенной силы Р, равной
Р = #72соз30° (2.7)
Продольное усилие, действующее на торец одного ребра панели
равно
^рп =
р
12зта
§12соз30°
12зта
(2-8)
Обозначим через I относительный эксцентриситет равный
М
I —
(2-9)
тогда с учетом (2.6) и (2.8) окончательно получаем
1 I .
I = —зта
3 к
Рассматривая пятиугольную пологую пирамиду (рис. 2.2 б) и проводя аналогичные преобразования, получаем точно такую же формулу для
определения относительного эксцентриситета.
Принимаем в качестве второго варьируемого параметра относитель- «Л ный эксцентриситет I.
Третьим фактором, оказывающим существенное влияние на напря- женно-деформируемое состояние панели является степень упругого защемления сторон панелей в зоне примыкания двух смежных панелей.
Рассмотрим узел сопряжения двух смежных панелей купола, в котором наиболее часто используются болты, поставленные с шагом <яб (рис. 2.3 а).
Предположим, что на узел действует погонный изгибающий момент М, тогда в болтах будут возникать растягивающие усилия N5, а на внут
38
ренних гранях ребер на полосе высотой х будет действовать сминающее напряжение, максимальное значение которого будет равно сг^ (рис. 2.3 б).
Рис. 2.3. К определению коэффициента погонной жесткости С
узла сопряжения панелей:
а) конструкция узла;
б) схема усилий, действующих в узле;
в) эпюра деформаций в узле.
Рассмотрим деформации, возникающие в узле (рис. 2.3 в). Деформации в уровне болта будут складываться из деформации собственно болта и деформации обмятая древесины поперек волокон, возникающих в зоне контакта древесины и шайбы:
А1 - + Ад
45м^90
М ■ а^Ъ ■ АЕ
2б
(2-11)
N 2
где М = ——— - погонный изгибающий момент; «б
«б - шаг постановки болтов;
Ъ - ширина ребра;
к х
плечо внутренней пары сил
39
АсмЕдп + А^ЕС
АЕ = относительная жесткость болтового соединения;
Асм^бЕ90Ес
*
здесь А“м - площадь смятия под поверхностью шайбы;
Аб - площадь поперечного сечения болта;
Е9о - модуль упругости древесины поперек волокон;
Ес - модуль упругости стали.
Абсолютная деформация в уровне нижней плоскости ребра равна
о?°ь _ 2М-Ь
*
(2-12)
А 2 — — ,
^90 Е90абх Е90х ’ 2б
где Ад- суммарное сжимающее усилие, действующее поперек во-
локон древесины;
х - высота сжатой зоны.
Высоту сжатой зоны определяем из соотношений деформаций А2 и
А1-
2х
А + А2
^2
отсюда 2 , А1 + А
Л2 Л
+ /А2>
(2.13)
После подстановки в формулу (2.13) значенийЛ1 и А2 получаем квад
ратное уравнение вида
'Т.К АЕх + 4х — И — О
(2-14)
где КАЕ - Е90<яб
^см-^90 +
< 4гм^б^90^с >
*
Единственное положительное решение этого уравнения имеет вид
— 4 + д/16 + %КАЕк
х =
(2-15)
^ЕАЕ
40
При малых значениях угла поворота ребра относительно вертикальной плоскости, угол поворота можно представить как
= 2(А1 +Л2)
* к
Определим коэффициент погонной жесткости узла сопряжения панелей в виде
<Р
(2-17)
Тогда, с учетом формул (2.11), (2.12) и (2.16), после алгебраических
преобразований получаем окончательную формулу для определения С.
Е9О/2 • х(ЗЛ — 2х)
12Ъ(К + 2)
(2-18)
Четвертым фактором, влияющим на напряженно - деформированное состояние панелей является ортотропность свойств материала обшивок в случае применения в качестве обшивок фанеры. Исходя из этого четвертым варьируемым параметром принят безразмерный параметр
приЕг>Ех (2.19)
где Ех - модуль упругости материала обшивки в направлении оси X;
Еу - модуль упругости материала обшивки в направлении оси У;
При действии монтажной нагрузки величина напряжений и прогибов будет во многом зависеть от величины грузовой площади, на которой действует монтажный груз Р = 1,2 кН, потому в качестве пятого варьируемого параметра принят относительный диаметр грузовой площади
. 5 = р (2.20)
где (1- диаметр грузовой площади на которой действует монтажный груз;
I - длина стороны панели.
российская
41 . ,)( уддрСТВЕННАЯ
ниБ ЛИО I НКл
Определим наиболее вероятные границы изменения варьируемых параметров на примере существующих конструкций. В качестве первого примера выберем купольное покрытие диаметром 10 м, возведенное в Северодонецке [59]. Поверхность купола является частью 720-гранника, для панелей, образующих верхнюю пятиугольную пирамиду зта=0,0875.
Панели купола имеют обшивки толщиной 2,5 мм, выполненные из стеклопластика, средний слой толщиной 75 мм изготовлен из кольцепла- ста, длина ребра 1260 мм, ширина 20 мм. Принимая отношение модуля упругости материала обшивок к модулю упругости материала ребер равным 0,5, получаем величину первого параметра
2-0,5-1260-2,5 и = = 2,1
20-75
второй параметр равен
1260-0,0875 =
3-75
В качестве второго примера рассмотрим купольное покрытие выставочного павильона в г. Лейк (Швейцария) [111, 118]. Данное купольное покрытие образовано на основе 320-гранника, для верхних панелей зта = 0,126. Длина ребра 231 см, толщина среднего слоя 50 мм, обшивок 2 мм. Первый параметр равен
2-0,5-2310-2
и = — 7,1
13-50
второй параметр равен
,= 2310-0,!26 = 1>94
Анализ конструктивных решений куполов собранных из трехслой
ных панелей показал, что наиболее вероятные значения варьируемых па
раметров находятся в пределах п = 2,0 4- 7,0; I = 0,5 4- 2,0; С = 54-25 кН/рад;
42
2.2. Расчетная схема и методика проведения численного эксперимента
В ходе численного эксперимента проводилось исследование напряженно-деформированного состояния равносторонней треугольной панели (рис. 2.1). Длина стороны равносторонней панели принималась равной 1600 мм, толщина среднего слоя - 50 мм.
В качестве материала обшивок был выбран наиболее дешевый и распространенный вид стеклопластика - полиэфирный, имеющий Еоб = 6000 МПа и обладающий изотропными свойствами. Для ортотропных обшивок были приняты следующие характеристики: Ех - 4000 - 4800 МПа, Еу = 7200 - 8000 МПа, что примерно соответствует упругим характеристикам трехслойной фанеры толщиной 3-4 мм. В расчетах предполагалось что ребра выполнены из древесины, модуль упругости которой равен Ер = 104МПа.
Численный эксперимент проводился на основе метода конечных элементов с использованием программы 8САЭ. Расчетная схема панели показана на рис. 2.4. Ребра панели разбивались на плоские прямоугольные конечные элементы (КЭ), обшивки - на плоские треугольные КЭ и средний слой - на пространственные КЭ в виде треугольных призм.
Выбор принятой расчетной схемы панели базировался на основе следующих предположений:
а) обшивки панели работают на двухосное растяжение (сжатие);
б) изгибная жесткость ребер в плоскости ХОУ равна 0;
в) ребра панели свободно деформируются в направлении оси X.
Для моделирования узла сопряжения панелей с различной степенью упругого защемления в расчетную схему были введены вспомогательные стержни и балки, которые в то же время не препятствовали свободному
43
перемещению панелей в горизонтальной и вертикальных плоскостях. Жесткость балок была назначена примерно в 1 000 раз больше жесткости элементов панели в соответствии с рекомендациями, изложенными в [60].
4
Расчетная схема панели
О - закрепление узлов по оси 2
□ - закрепление узлов по оси X
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7/
|
| 7/
|
| //х
| 7/
|
| 7^
| 7х
| <7
| 7/
| >7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| я
, 1
| 1 - вспомогательные стержни;
2 - вспомогательные балки;
3 - круглая грузовая площадь диаметром <7.
Расчеты выполнялись при ширине ребра Ъ — 13,3, 20 и 40 мм, что соответствует значениям п = 7,2; 4,8; 2,4. исследование влияния ортотропных свойств обшивок проводилось при 5=0; 0,25; 0,5; 0,75; 1,0. Степень упругого защемления узлов панелей оценивалась при С = 0; 5; 15 и 25 кН/рад. Расчеты на монтажную нагрузку Р = 1,2 кН проводились при <7 = 0,0875; 0,167; 0,232.
Поперечная равномерно - распределенная нагрузка на панель определялась исходя из предположения того, что отношение высоты оболочки
44
к ее диаметру больше чем 0,31. При таком соотношении размеров оболочки величина поперечной нагрузки, определенная по СНиП 2.01.07-85 с учетом изменения № 2 для V снегового района будет равна
< ё = .ц = 3,2-0,4 = 1,28кПа.
В ходе численного эксперимента продольные силы прикладывались к панели в виде погонной равномерно - распределенной нагрузки по периметру панели. Погонная нагрузка д определялась из выражения
ё-12
12/ • к
полученного из формул (2.6) и (2.9).
Ж
2.2.1. Характер напряженно - деформированного состояния трехслойной треугольной панели сетчатой оболочки при действии продольных сил
Проанализируем картину распределения усилий во вспомогательных стрежнях, т.е. по существу картину распределения усилий в зоне взаимодействия двух смежных панелей. Эта картина характеризуется очень неравномерным распределением усилий по длине панели, причем концентрация усилий зафиксирована в углах панели. Установлено, что для реальных конструкций от 35% до 59% всех продольных усилий передаются на панель в угловых зонах.
Наибольший интерес представляют величины усилий в ребрах и напряжений в обшивках панели. При отсутствии обшивок и при 5=0 максимальное усилие в ребре панели равно
А Г2'22)
45
и наоборот, при отсутствии ребер максимальное напряжение
в обшивке
равно
41
^.тах тах 7
сг = сг = —
х у 28
(2.23)
Обозначим через N относительное усилие в ребре равное
- 2^Х„
™ ДАтах ’
(2.24)
а через сг х(у) - относительное напряжение в обшивках, равное
(2.25)
На рис. 2.5 и 2.6 показаны графики зависимостей и
СГх(у) ОТ П.
При и —> со асимптотически приближается к 0, <Ух(у) - к 1 [64]. Влия
ние параметра 8 на величину усилий существенно меньше. Так, измене ние параметра 8 от 0 до 1 приводит к увеличению усилия в ребре на 14% и напряжений в обшивке (су) на 28%.
После обработки результатов вычислений методом наименьших квадратов получены формулы для определения усилий в ребрах жения в обшивках панелей. и
напря-
,0,65
сгх = —
х 28
1-
л ^\0,34п
/1 X 0,034и0’65
0,65
1-
л^хДОЩЗ'0’81
\е)
/^0,3 ЗЯ0’86
(2.26)
(2.27)
>
х0,034и0’65
(У у = — у 28
(2.28)
1-
46
*
- д1г- '
| т
| 0,34и°’65
4-
| 1-Ш
| 0,34и°’65
| Л
1-
| № 2-Л
|
|
|
|
| 1
| шах
"ч
0,0915°’81
Графики зависимости сгх(^) от п
/^ОДШи0’65
! \ 0,3350’86
е)
ТУ тах
СГ
тах 28
>
1-
\е)
]\0,034и
,0,65 Т
2-
0,335°’86
(т)
^(у)
^тах
47
2.2.2. Напряженно - деформированное состояние панелей при действии равномерно распределенной поперечной нагрузки
Исследования напряженно - деформированного состояния панели на действие поперечной нагрузки выполнялись при различных комбинациях параметров п, С, 8. Расчеты производились при п равном 0; 2,4; 4,8; 7,2, при С равном 0, 5, 15, 25 кН/рад и при 8 = 0; 0,5; 1,0 [69]. На рис. 2.7. - 2.10. приведены эпюры относительных моментов Мх и Му вдоль оси симметрии панели при различных п и С.
Относительные моменты М х и М у определялись по формулам
— м Мх=—^, (2.29)
М0х
— Му Му=—^ (2.30)
Моу
где Мх, Му - изгибающие моменты соответственно в плоскостях ХОХ и УОХ;
мох =(1 + ^)^-,
< 2
МОу =(1 + уу)^-
здесь § - поперечная нагрузка на панель;
I - длина стороны панели;
к - толщина среднего слоя;
7> |