Главная страница

Курсавой Егор. Программа организации машиностроительного производства. Теоретические основы организации производства


Скачать 175.17 Kb.
НазваниеПрограмма организации машиностроительного производства. Теоретические основы организации производства
Дата11.11.2022
Размер175.17 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсавой Егор.docx
ТипПрограмма
#782468
страница5 из 6
1   2   3   4   5   6



8 таблица - Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков


N детали

0

Номера операций, закрепленные за станками

m

Qi

Li

4

8

13

3

5

2

7

14

1

6

12

11

10

9










1

-

-

-

-

5

3

4

2

-

1

7

-

-

-

6

-

662

35

2

-

-

2

-

5

3

4

-

-

1

7

-

-

6

-

-

594

39

3

-

-

-

-

1

-

2

3

-

4

-

5

6

-

-

-

4352

15

5

-

1

2

3

-

-

7




4

5,6

-

-

-

-

-

-

1739

21




Планировка строится в масштабе 1:100 на миллиметровой бумаге, при этом должны быть выполнены следующие требования:

  1. Принятая сетка колонн должна соответствовать используемому типоразмеру станков;

  2. Станки должны быть расставлены в порядке оптимальной очередности;

  3. Станки, транспортные средства и другие элементы планировки должны изображаться с использованием принятых условных обозначений;

  4. Расстояние между станками, ширина проходов должна соответствовать действующим нормативам;

  5. На планировке должен быть указан минимум размеров, необходимых для расстановки оборудования;

  6. Рациональность использования площадей оценивается по удельному показателю, при этом должно выполняться соотношение:

,

где -фактическая площадь участка;

-удельная площадь на один станок, для среднего металлорежущего оборудования =20м2

-принятое количество станков на участке.

Расчет технико-экономических показателей участка

В курсовом проекте рассчитывается цеховая себестоимость изготовления деталей по формуле:

,

где -затраты на основные материалы;

-заработная плата основных производственных рабочих;

-затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;

-цеховые затраты;

Затраты на основные материалы определяются по формуле:



где - норма расходов материалов, принимается равной массе заготовки;

-норма утилизируемых отходов, принимается равной разности масс заготовки и готовой детали;

-цена основного материала;

-цена утилизируемых отходов.

Цены на основные материалы и утилизируемые отходы выбираются по прейскурантам.

Затраты на заработную плату основных производственных рабочих рассчитываются по формуле:

,

где -штучный расценок на i-ю операцию;

m-количество операций по обработке детали.





где -штучное время на выполнение операции;

-часовая тарифная ставка первого разряда;

-тарифный коэффициент соответствующий разряду работ.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (S) и цеховые затраты (Ц) принимаются равными 250–300% к заработной плате основных производственных рабочих.

Результаты расчета сводятся в таблицу.
9 таблица - Калькуляция себестоимости изготовления деталей

№ детали

Затраты на основные материалы

Заработная плата основных производственных рабочих

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Цеховые расходы

Цеховая себестоимость

1

2499.6

62.41

171.63

171.63

2905.27

2

2194

68.59

188.62

188.62

2639.83

3

12664

77

211.75

211.75

13164.5

5

13748

62.59

172.12

172.12

14154.84


Расчет технико-экономических показателей участка.

Расчет технико-экономических показателей работы участка выполняется на основе обобщенных данных, полученных в предыдущих разделах курсового проекта и сводится в таблицу 10.
10 таблица - Технико-экономические показатели работы участка

№ п/п

Наименование показателя

Единицы измерения

Величина




Абсолютные показатели







1

Программа выпуска

шт.


1–19200

2–19150

3–11600

5–9400

2

Себестоимость выпуска

тг.


32864.44

3

Численность основных производственных рабочих

чел.


20

4

Количество единиц оборудования

шт.


14

5

Площадь участка

м2







Относительные показатели







6

Производительность труда

тг./чел.


1643.22

7

Объем продукции с м2 площади участка

тг./м2



1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта