Курсавой Егор. Программа организации машиностроительного производства. Теоретические основы организации производства
 Скачать 175.17 Kb.
|
|
11 таблица - Технологические маршруты обработки деталей
2. Расчетный отдел 2.1. Данные и ответы вычислительного отдела Т- товарный продукт; С – проданный товар; Ж – валовой продукт; Тч – чистый продукт О – стоимость нереализованной продукции на начало и конец периода соответственно; А – отходы полуфабрикатов, произведенных мной и мною в конце начального и конечного периодов; Тб- товар выгружен в начальный и последний период, но не оплачен; Определите общий, товарный и объем продаж на основе данных ниже. Таблица 12 - Определение общего, товарного и объем продаж на основе данных
Решение 1. Т=44185+1915+750+450+500= 47800 тенге 2. Ж=47800+200+(250-500)+(100-50)=47800 тенге 3. С= 47800+(280-260)= 47820 тенге 2. Предприятием произведено полуфабрикатов на сумму 325,6 тыс. тенге, основная продукция которых составила 23,7 тыс.тенге. Стоимость выполненных работ в других местах составила 41,15 тыс. тенге. 80% продукции используется в собственном производстве. Объем незавершенного производства на конец года увеличился на 5,0 тыс. тенге. Материальные затраты составили 40% от стоимости реализованной продукции. Четко выберите количество проданного, общего и чистого продукта. Решение 1. Т= 325,6+41,15+23,7х0,2=371,49 тыс. тенге 2. Ж=371,49+5,0=376,49 тыс.тенге 3. С=371,49 тыс.тенге 4. Тч =0,6х371,49 = 222,9 тыс.тенге 3. Размер спроса и предложения по таблице 1.1, и все его преимущества товара и по каждому товару необходимо определение стоимости дефицита. Таблица 13 - Мини-профессия "Азамат" технико-экономические данные
Решение Методические рекомендации к выпуску отчета Объем спроса определяется по следующей формуле:: ОС= Бi ×Сn× nn, здесь: Бi - цена изделия; Сn - запрос одного покупателя; nn - количество покупателей. Запрос по каждому событию по данным таблицы 1.1найдем объем: 1. ОС = 350×15 ×20=105 000 тенге; 2. ОС = 300×20×20=120 000 тенге; 3. ОС = 250×25×20=125 000 тенге; 4. ОС = 200×30×20=120 000 тенге; 5. ОС = 150×40×20=120 000 тенге; 6. ОС =100×50×20=100 000 тенге; 7. ОС = 75×60×20=90 000 тенге; 8. ОС = 50×70×20=70 000 тенге. Объем предложения определяется по следующей формуле:: ОПi = Бi ×ӨШnт×nт, здесь: ӨШnт - выпуск на рынок одного производителя продукции-объем изделия; nт - производители продукции, производящие аналогичные изделия кол-во Предложение по каждому событию по данным таблицы найдем объем: 1. ОП= 400×80×10=320 000 тенге; 2. ОП = 350×60 × 10=210 000 тенге; 3. ОП = 300×50×10=150 000 тенге; 4. ОП =250×40×10=100 000 тенге; 5. ОП =200×30×10-60 000 тенге; 6. ОП =150×24×10=36 000 тенге; 7. ОП =100×15×10=15 000 тенге; 8. ОП =75×12×10=9 000 тенге; 9. ОП =50×10×10=5000 тенге. Общий спрос (ОС) и объем предложения (ОП) – это сумма индивидуальных объемов спроса ОС = 25+24+24+20+18+14= 170 (тыс. тенге) и индивидуальное предложение объем ОП = 64+42+30+20+12+72+3+1,8=181 тенге. Дефицит и преимущества товара определяется по разнице. Если разница- при положительной урожайности (ОП > ОС), в которой наблюдается большое количество товаров. Если отрицательный (ОП < ОС), то дефицит товара определяется как сумма прибыли.
Спрос в натуральном выражении составил 6200 штук, а предложение-3210 штук. Дефицит составляет 2990 экземпляров (6200-3210). Форма запроса: общая сумма - 850 тыс. тенге, предложение-905 тыс. тенге. Сумма превышения составила 55 тыс. тенге (905-880). Заключение В курсовом проекте была рассмотрена организация транспортного обслуживания цеха и приведены пути его совершенствования. Таким образом, чтобы разработать пути совершенствования организации производства на предприятии, необходимо оценивать состояние и уровень организации производства, то есть исследовать степень реализации научных принципов организации производства, степень совершенства форм и методов, способов осуществления производственных процессов как во времени, так и в пространстве. В ходе расчетов было выявлено, что производство в данном цехе массовое. При таком производстве за каждым станком закрепляется относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располагается цепочкой по ходу технологического процесса отдельных деталей. Для качественной работы всего цеха любое подразделение со временем требует усовершенствования. Основные направления совершенствования работы складского хозяйства это улучшение структуры парка подъемно-транспортных и транспортных машин, внедрение транспортных и складских систем с автоматическим адресованием грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок, совершенствование организации перевозок и складских процессов. Размещение складов на территории завода должно обеспечивать наиболее короткие перевозки грузов и их скорейшую доставку в цехи. При этом должно учитываться следующее: прямолинейность грузопотоков, удобство транспортировки грузов и хорошая связь с подъемными путями, приближение хранимых материалов к главнейшим цехам – потребителям этих материалов, пожарная безопасность. Транспортное хозяйство, без сомнения, является очень важным для предприятия любой отрасли. Приоритетным направлением в развитии транспортного и складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия. Список литературы Вальков А.С. «Организация производства на промышленных предприятиях и АСУ», Тула, Приокское книжное издательство, 2013 Вальков А.С. «Разработка оптимальной планировки серийного участка» , – Тула: ТулПИ, 2015 Вальков А.С., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания но курсовому проекту: «Проектирование партионно-групповой поточной линии» для студентов специальности 1709, – Тула: ТулПИ,2014 Гамрат-Курек Л.И. «Экономическое обоснование дипломных проектов», М: Высшая школа,2011 Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.Л. Выбор экономически целесообразной формы организации производственного процесса с использованием ЭВМ «Роботрон» при проектировании механических цехов и серийных участков. Методические указания но дипломному проектированию студентов специальности 1709, Тула: ТулПИ2012 Дулалаев В.А., Курский В.А., Ратников О.А. Методические указания к лабораторной работе «Оптимизация параметров комплектно-групповых поточных линий на ЭВМ «Роботрон», – Тула: ТулПИ,2011 Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М. Высшая школа, 2014 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||