16081Оператор технологических установок. Программа профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих 16081 Оператор технологических установок
 Скачать 124.79 Kb.
|
|
Тема 3.5. Обучение приемам обслуживания контрольно- измерительных приборов и средств автоматики. Инструктаж по правилам безопасности при работе с приборами. Ознакомление с назначением и принципиальным устройством контрольно-измерительных приборов (КИП), применяемых на установке. Ознакомление с устройством щита КИП и средствами автоматизации, с расположением приборов на щите. Объекты контроля: параметры сред в аппаратах, трубопроводах, агрегатах. Средства контроля и измерения: приборы для измерения уровня, давления температуры, расхода газа, жидкости и пара. Основные контуры (системы) автоматического регулирования процесса Схемы взаимодействия КИП исполнительными механизмами. Исполнение схем - электронные, пневматические, механические. Связь КИП (прямая и обратная) и исполнительных механизмов с ЭВМ и приборами контроля качества продукции. Обучение правилам пользования персональными приборами (контроль за радиацией, содержанием сероводорода в воздухе, наличием напряжения в электросетях и приборах). Обучение правилам обслуживания приборов и записи показаний в сменный журнал. Расшифровка показаний приборов автоматического контроля сред. Регулирование режима работы установки по показаниям приборов. Тема 3.6. Обучение приемам ведения технологического процесса. Инструктаж по правилам безопасности при ведении технологического процесса, пуске и остановке установки. Обучение приемам ведения технологического процесса в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией. Параметры, характеризующие нормальный технологический режим. Контроль и регулирование процесса по показаниям КИП, средств автоматики и результатам анализов. Обучение правилам перехода во время технологического процесса с работающего оборудования на резервное. Ознакомление с правилами подготовки установки к пуску. Проверка установки перед пуском. Обучение правилам приема воды, пара, электроэнергии, сжатого воздуха для приборов, топлива, реагентов, сырья. Создание предварительного режима. Порядок дозаправки системы охлаждения и смазки. Опрессовка аппаратуры. Налаживание холодной и горячей циркуляции. Вывод установки на нормальный технологический режим. Визуальное наблюдение за работой и параметрами, характеризующими нормальный технологический режим. Своевременный спуск конденсата из конденсатосборника наблюдение за уровнем вибрации и шума. Порядок проведения контроля и регулирования процесса по показаниям КИП, средств автоматики и результатам анализов. Обучение порядку проведения операций по нормальной остановке установки. Порядок остановки оборудования. Порядок освобождения аппаратов от продуктов. Ознакомление с порядком подготовки оборудования к ремонту и правилами проведения ремонтных работ. Порядок оформления разрешения на проведение ремонтных огневых работ на установке, оформления допуска на работу внутри аппаратов. Порядок проведения работ в газоопасных местах. Приобретение навыков по определению возможных неисправностей в работе оборудования, подготовке рабочего места к ремо нту технологии ведения ремонтных работ. Организация проведения текущих ремонтов оборудования. Инструмент и приспособления для ремонта. Ознакомление с возможными аварийными ситуациями и порядком их предупреждения и устранения. Обучение правилам аварийной остановке установки. Правила поведения работающих при аварии и пожаре на установке. 10 Тема 3.7. Самостоятельное выполнение работ. Закрепление и совершенствование производственных навыков по обслуживанию технологического процесса. Выполнение работ, определенных кругом обязанностей оператора технологических установок 3 разряда под руководством мастера производственного обучения, с соблюдением рабочей инструкции и правил безопасности. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара. воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов - накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки. Тема 3.8. Квалификационная пробная работа. Квалификационная пробная работа выполняется под руководством мастера (инструктора) производственного обучения. По степени сложности квалификационная пробная работа должна соответствовать разряду, указанному в программе обучения. Оценивается производство квалификационной пробной работы по 5-бальной системе оценки. Оценка «отлично» выставляется за выполнение работ в полном объеме, без ошибок. Оценка «хорошо» выставляется за выполнение полного объема работ с небольшими недоделками и исправлениями. Оценка «удовлетворительно» выставляется за выполнение частичного объема работ со значительными недостатками, с недоделками и исправлениями. Оценка «неудовлетворительно» выставляется за неправильное выполнение работ и считается не аттестованным по производственному обучению. Оформляется квалификационная пробная работа на каждого слушателя и подписывается мастером (инструктором) производственного обучения и представляется в учебное заведение. При успешном выполнении квалификационной пробной работы разряд, по которому была выполнена работа, заносится в удостоверение. КОНСУЛЬТАЦИИ Тематическое планирование консультаций проводится преподавателем для слушателей по отдельным темам курса сопряженные с наибольшими проблемами подготовки. ПРОВЕРКА ЗНАНИЙ По окончании теоретического и производственного обучения проводится квалификационный экзамен с использованием экзаменационных билетов, разработанных в Учебном центре на основе утвержденной программы. Квалификационная комиссия, формируется приказом директора Учебного центра. В состав квалификационной комиссии по согласованию включаются представители органов Ростехнадзора. Оценка знаний слушателей проходит по 5-бальной системе: «отлично» - за полный ответ на все вопросы без ошибок «хорошо» - за полный ответ с небольшими недочетами и неточностями «удовлетворительно» - за ответ не на все вопросы билета «неудовлетворительно» - нет ответа на вопросы билета или ответ не правильный. Экзаменационная комиссия решает вопрос о представлении слушателю права на повторную проверку знаний. 11 По результатам экзамена на основании протокола квалификационной комиссии обучаемому присваивается профессия «Оператор технологических установок» и выдается Свидетельство установленного образца. Лицам, прошедшим обучение и успешно сдавшим экзамены по ведению конкретных работ на объекте, кроме Свидетельства выдается соответствующее удостоверение для допуска к этим работам. 12 ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ результате освоения программы обучающийся должен освоить выполнение предусмотренных профессиональным стандартом «Оператор технологических установок по переработке газа» трудовых функций:
13
14 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||