Главная страница

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов программа обучения. Программа профессиональной подготовки рабочих по профессии


Скачать 0.8 Mb.
НазваниеПрограмма профессиональной подготовки рабочих по профессии
АнкорСлесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов программа обучения
Дата09.09.2022
Размер0.8 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаSlesar_po_remontu_oborudovaiya_kotelnyx_2.pdf
ТипПрограмма
#669310
страница2 из 7
1   2   3   4   5   6   7
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов
1.
Металлы и сплавы
2 2.
Коррозия металлов
2 3.
Неметаллические материалы
4
ИТОГО:
8
Рабочая программа
Тема 1. Металлы и сплавы
Металлы.
Физические свойства металлов; плотность, теплопроводность, электропроводность, плавкость. Кристаллическое строение металлов.
Основные металлы, применяемые в энергетике: сталь, чугун, медь, алюминий, титан, никель.
Строение сплавов. Диаграмма состояния. Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма железо- углерод.
Изменение размеров и форм материала под действием нагрузок. Напряжение и деформация. Понятие об упругой и пластической деформации.
Механические свойства металлов. Понятие о твердости металлов. Механические свойства при повышенных температурах.
Влияние легирующих присадок на структуру и свойства стали.
Тема 2. Коррозия металлов
Сущность и виды коррозии металлов. Действие различных сред на металлы. Влияние чистоты поверхности на стойкость против коррозии. Защита поверхности металлов от коррозии.
Неметаллические покрытия. Покрытие поверхности черных металлов другими металлами.
Защитные пленки, поверхностная закалка, воронение, азотирование и др.
Тема 3. Неметаллические материалы
Неметаллические материалы. Пластмассы: термореактивные порошковые пластмассы и термореактивные слоистые пластмассы; их свойства и применение.
Резина. Основные свойства, марки и применение.
Лакокрасочные материалы: отдельные марки, их свойства и применение.
Смазочно-охлаждающие материалы. Виды смазочно-охлаждающих материалов животного, растительного и минерального происхождения; их свойства и применение.
Асбест, войлок; кожа, древесные материалы, их свойства и применение.

14
1.1.2. Основы слесарного дела
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов
1.
Общие сведения о слесарном деле
1 2.
Плоскостная и пространственная разметка
2 3.
Рубка и правка металла
2 4.
Резка металла. Гибка металла
2 5.
Опиливание металла
2 6.
Сверление, зенкерование, развертывание
2 7.
Нарезание резьбы
1 8.
Сварка
3 9.
Пайка
1
ИТОГО:
16
Рабочая программа
Тема 1. Общие сведения о слесарном деле
Основные сведения о технологии слесарной обработки деталей. Основные слесарные операции.
Оборудование, приспособления и инструменты: устройство, назначение, правила и приемы пользования. Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента.
Измерительные инструменты: устройство и назначение.
Тема 2. Плоскостная и пространственная разметка
Суть и назначение разметки. Приспособления для плоскостной разметки. Инструмент для плоскостной разметки. Подготовка к разметке.
Приемы плоскостной разметки. Суть и назначение пространственной разметки.
Инструмент и приспособления для пространственной разметки. Подготовка к разметке и выбор баз.
Приемы пространственной разметки.
Тема 3. Рубка и правка металла
Назначение и применение рyбки. Инструмент и оборудование для рубки (зубила, крейцмесели, слесарные молотки и др.). Приемы рубки и ее механизация. Брак при рубке.
Правка металла, ее назначение. Оборудование и инструмент для ручной и механизированной правки.
Правка металла в холодном и разогретом состоянии.

15
Тема 4. Резка металла. Гибка металла
Резание металла: назначение и применение. Способы резания металла. Инструмент для резания металла: ручные, рычажные, дисковые, электрические ножницы; дисковые и ленточные пилы; ножовки; абразивные круги и др.
Требования безопасности при резании металлов.
Гибка, ее назначение и применение. Виды гибки: холодная и горячая. Гибка листового, полосового, кругового и профильного металла.
Гибка труб. Способы изгибания труб на станке и с нагревом. Инструменты, приспособления и материалы для гибки труб. Инструмент для нагрева труб при гибке в горячем состоянии: газоацетиленовые горелки, паяльные лампы. Наполнители для гибки труб: песок, канифоль. Приспособления для гибки труб: плита с отверстиями для штифтов, роликовые приспособления.
Основные приемы гибки вручную деталей из листового, полосового и круглого металла.
Гибочные машины: листогибочные вальцы, листогибочные прессы, роликовые гибочные станки, станок для гибки труб с нагревом токами высокой частоты.
Гибка труб на ручном станке, на многоручьевом трубогибе, с помощью рычажного трубогиба в холодном состоянии. Гибка труб в горячем состоянии с наполнителем (песком). Гибка труб на плитах с применением шаблонов. Гибка труб способом горячей протяжки. Гибка труб при изготовлении скоб, уток, калачей и компенсаторов.
Тема 5. Опиливание металла
Опиливание металла, его назначение и применение. Виды опиливания: грубое (черновое), тонкое (чистовое). Припуски на опиливание.
Напильники, их типы и назначение. Правила обращения с напильниками.
Опиловочные станки и приспособления.
Виды брака при опиливании, его причины.
Тема 6. Сверление, зенкерование, развертывание
Суть сверления. Сверла. Оборудование для ручного и механизированного сверления.
Установка и крепление деталей при сверлении. Крепление сверл. Заточка спирального сверла. Выбор режимов резания при сверлении.
Порядок подготовки и настройка сверлильного станка. Приемы сверления отверстий.
Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл.
Зенкерование и зенкование. Развертывание. Приемы развертывания. Брак при зенкеровании и развертывании.
Тема 7. Нарезание резьбы
Резьба и ее элементы. Типы и системы резьбы. Инструмент для нарезания резьбы.
Нарезание внутренней резьбы.
Нарезание наружной резьбы.
Брак при нарезании резьбы.
Тема 8. Сварка
Сварочное оборудование, его назначение и правила эксплуатации.
Электродуговая ручная сварка простых деталей из малоуглеродистых сталей. Прихватка на сварку различных деталей в нижнем и верхнем положении.
Газовая сварка и резка. Сведения о материалах и оборудовании для газовой сварки и резки.
Понятие о контроле качества сварки, основных дефектах сварных швов. Определение качества сварки внешним осмотром, методом просвечивания и механическими испытаниями.

16
Правила допуска к электрогазосварочным работам.
Контроль качества сварки. Требования безопасности при выполнении сварочных работ.
Сварка медных и алюминиевых проводов.
Тема 9. Пайка
Суть и назначение пайки. Твердые и мягкие припои. Лужение оборудования для пайки мягкими и твердыми припоями.
1.1.3. Основы электротехники
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол- во часов
1.
Электростатика
2 2.
Электрический ток
1 3.
Электротехнические устройства
4 4.
Пускорегулирующая аппаратура и защитная аппаратура
3
ИТОГО:
10
Рабочая программа
Тема 1. Электростатика
Основные понятия: электрическое поле, закон Кулона, напряженность электрического поля, потенциал и напряжение.
Проводники и диэлектрики. Электрическая емкость, единицы напряжения.
Тема 2. Электрический ток
Сведения об электрическом токе.
Постоянный ток. Основные понятия: ЭДС, ток и плотность тока.
Переменный ток. Получение переменной ЭДС.
Тема 3. Электротехнические устройства
Электротехнические устройства как преобразователи электрической энергии в тепловую, световую и механическую.
Электрические машины. Электрические машины постоянного и переменного тока. Их устройство и принцип действия.
Электрические двигатели. Их устройство и принцип действия. Применение их для привода электроинструментов.
Тема 4. Пускорегулирующая аппаратура и защитная аппаратура
Пускорегулирующая аппаратура: рубильники, выключатели, реостаты, контроллеры, магнитные пускатели, кнопки.
Защитная аппаратура: предохранители, реле, общая характеристика, назначение, устройство.
Виды заземлений, их конструкции.

17
1.1.4. Основы механики
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов
1.
Механизмы, машины, детали
2 2.
Передачи и их классификация
1 3.
Соединения
1 4.
Деформация тел
2
ИТОГО:
6
Рабочая программа
Тема 1. Механизмы, машины, детали
Основные понятия о механизмах, машинах, деталях машин и механизмов, сборочных единицах (узлах).
Детали и сборочные единицы (узлы) общего и специального назначения. Классификация деталей общего назначения.
Тема 2. Передачи и их классификация
Механизмы для преобразования вращающих моментов (механические передачи).
Классификация передач.
Основные сведения о фрикционных, зубчатых, червячных, ременных, цепных передачах.
Тема 3. Соединения
Типы соединений; их назначение, достоинства и недостатки, область применения.
Муфты жесткие и эластичные. Сцепные муфты: кулачковые и фрикционные; назначение и принцип действия.
Глухие соединения: сварные и заклѐпочные. Соединения разъемно-клиновые, шпоночные, шлицевые, болтовые.
Болты, гайки, шпонки, штифты, шплинты.
Тема 4. Деформация тел
Понятие о деформации тел. Деформация при растяжении, сжатии, сдвиге, поперечном и продольном изгибе, кручении. Предел упругости, прочности.
Допускаемые напряжения и запасы прочности при изгибе для разных материалов.
1.1.5. Основы гидравлики и теплотехники
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов

18 1.
Сведения из гидравлики
6 2.
Сведения из теплотехники
6
ИТОГО:
12
Рабочая программа
Тема 1. Сведения из гидравлики
Основные сведения из гидравлики. Жидкость и ее свойства. Текучесть и несжимаемость жидкостей. Равновесие и движение жидкостей. Давление жидкости.
Давление атмосферное, манометрическое (избыточное) и абсолютное.
Статическое и динамическое давление. Единицы измерения давления.
Гидростатика. Основное уравнение гидростатики. Закон паскаля. Внутренние трение в жидкости.
Вакуум. Определение величины вакуума. Единицы измерения вакуума. Принцип работы всасывающей трубы насоса.
Гидродинамика. Установившиеся и неустановившееся движения жидкостей.
Динамический напор потока. Расход жидкости. Соотношение между расходов жидкости, ее скоростью и площадью трубопровода. Местное сопротивление трубопроводов и арматуры.
Тема 2. Сведения из теплотехники
Основные сведения из теплотехники. Тепловое расширение твердых и жидких тел.
Свойства газов. Законы идеальных газов. Измерение количества тепла. Переход тел из одного состояния в другое. Распространение тепла.
Теплоизолирующие материалы.
Водяной пар и его свойства. Кипение воды. Парообразование. Перегрев пара.
Насыщенный и перегретый пар. Пароводяная смесь. Расход тепла на подогрев воды до кипения, на парообразование и перегрев пара в зависимости от давления.
Теплосодержание жидкости и пара.
Сверхкритическое давление.
1.1.6. Чтение чертежей и схем
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов
1.
Изображение сборочных единиц
4 2.
Чертежи общего вида
4
ИТОГО:
8

19
Рабочая программа
Тема 1. Изображение сборочных единиц
Правила оформления чертежа общего вида.
Чертежи узлов. Изображение некоторых изделий на чертежах общего вида: крепежных деталей, пружин, трубопроводов, подшипников качения, уплотнительных устройств, крепления клапанов.
Особенности изображения соединений деталей.
Спецификация.
Тема 2. Сборочные чертежи и технологические схемы
Сборочные чертежи. Спецификация.
Разрезы на сборочных чертежах.
Чтение сборочных чертежей.
Условности и упрощения изображений на сборочных чертежах. Размеры на сборочных чертежах.
Чтение сборочных чертежей и технологических схем.
1.1.7. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда
Тематический план
№ темы
Наименование темы
Кол-во часов
1.
Основные требования промышленной безопасности и охраны труда
4 2.
Производственный травматизм
2 3.
Обязанности работника в области охраны труда и промышленной безопасности
2 4.
Требования безопасного выполнения работ слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
4 5.
Производственная санитария
2 6.
Правила электробезопасности
2 7.
Пожарная безопасность
2 8.
Первая помощь пострадавшим при несчастных случаях
2
ИТОГО:
20
Рабочая программа
Тема 1. Основные требования промышленной безопасности и охраны труда
Система государственного регулирования промышленной безопасности. Федеральный

20 надзор в области промышленной безопасности.
Регистрация опасных производственных объектов. Критерии отнесения объектов к категории опасных производственных объектов.
Обязанности организаций в обеспечении промышленной безопасности.
Порядок расследования аварий. Техническое расследование и учет аварий. Порядок расследования инцидентов.
Нормативные правовые акты, содержащие государственные нормативные требования охраны труда. Основные статьи Трудового кодекса по вопросам охраны труда.
Обеспечение прав работников на охрану труда. Организация обучения безопасности труда.
Ответственность работников и работодателей за нарушение требований охраны труда.
Управление охраной труда в организации. Общественный контроль за охраной труда.
Медицинское освидетельствование работников. Предварительные и периодические медицинские осмотры.
Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая дисциплина. Действующие правила охраны труда на производстве. Мероприятия по охране труда.
Инструктажи, их виды, порядок проведения, периодичность.
Ответственность рабочих за нарушение инструкций по охране труда.
Тема 2. Производственный травматизм
Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой. Основные причины, вызывающие производственный травматизм: нарушение технических, организационных и санитарно-гигиенических требований, а также правил поведения рабочих, несоблюдение правил безопасности труда и производственной санитарии.
Расследование и учет несчастных случаев на производстве. Причины аварий и несчастных случаев, связанных с выполнением ремонтных работ в котельных и пылеприготовительных цехах.
Опасные производственные факторы, связанные с характером работы слесарей
(вращающиеся механизмы, падение случайных предметов; опасность поражения электрическим током, повышенное давление пара и горячей воды).
Виды травм. Технические средства их предупреждения (оградительные, ограничительные, предохранительные, блокировочные, сигнализирующие устройства).
Средства индивидуальной защиты от механических воздействий.
Тема 3. Требования безопасного выполнения работ слесарем по ремонту оборудования
котельных и пылеприготовительных цехов
Требования, предъявляемые к лицам для допуска к работе.
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров (обследований).
Периодичность прохождения периодической и внеочередной проверки знаний в комиссии предприятия.
Требования безопасности к территории, помещения и рабочим местам. Ограждение опасных зон, предупреждающие плакаты безопасности. Требования безопасности перед началом работы.
Требования безопасности перед началом работы. Нарушения требований безопасности, при которых запрещается приступать к выполнению работ.
Требования к спецодежде. Проверка безопасного состояния оборудования, наличия и исправности инструмента, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности, исправности устройств аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.
Прием смены.
Проверка наличия и исправности газоанализатора. Проверка исправности и комплектности

21 инструмента, приспособлений и другого инвентаря. Требования к инструменту, к слесарному верстаку, к электроинструменту. Проверка работы электроинструмента на холостом ходу.
Требования к приставным лестницам, лестницам-стремянкам. Требования к переносным светильникам.
Требования к проведению обходов и осмотров оборудования, допуску ремонтного персонала к работам, а также выполнению текущих работ слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
Требования безопасности при выполнении работ на теплопотребляющих установках
(трубопроводах). Требования к отключающей арматуре. Вывешивание знаков безопасности.
Ограждение вращающихся частей электродвигателей и насосов.
Запрет на начало ремонтных работ при наличии избыточного давления в теплопотребляющих установках, трубопроводах.
Требования к выполнению затяжки фланцевых соединений, подтяжке сальниковых уплотнений арматуры, к открыванию и закрыванию запорной арматуры, к заглушкам.
Требования к работе с насосными агрегатами.
Порядок расхолаживания котла при внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровыхили водогрейных котлов.
Требования к проведению вентиляции от вредных газов и проверки воздуха на загазованность перед выполнением работ внутри топок и барабанов, а также в газоходах, воздуховодах и дымовых трубах. Непрерывная вентиляция котла во время нахождения там работающего.
Требования безопасности во время ремонта и испытания котлов и его оборудования.
Требования безопасности при внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровых или водогрейных котлов: количество работников, оформление наряда-допуска, предупредительные плакаты. Требования вентиляции котла, открытию люков и лазов котла во время нахождения там работающего. Требования к хранению обтирочного материала.
Запрещение ремонта и очистки оборудования котла, находящегося под давлением.
Требования к хранению обтирочных материалов. Требования безопасности к работе на приставных лестницах. Требования к лестницам. Меры безопасности при очистке поверхностей нагрева в топке и газоходах.
Требования к производству ремонтных работ в котле с применением открытого огня.
Требования к температуре при выполнении работы в барабанах котла.
Требования безопасности при устранении разгерметизации трубопроводов.
Условия, которые должны соблюдаться при опробовании (испытании, опрессовке и т.п.) отдельных элементов теплопотребляющего оборудования и тепловых сетей во время их
Меры для отключения опробуемого элемента или участка.
Меры безопасности при работе с зубилом, крейцмейселем и другим ударным инструментом.
Меры безопасности при работе электродрелью.
Меры предосторожности при снятии или установке деталей и узлов оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
Очистка элементов конструкций перед подачей элементов конструкций к месту установки в проектное положение.
Требования безопасности к процессу снятия или установки на оборудование валов (если их более одного).
Меры безопасности при совместной работе со сварщиком при газовой сварке или электросварке.
Требования безопасности при использовании грузоподъемных механизмов. Правила применения домкратов.

22
Меры безопасности при производстве ремонтных работ с нагретыми поверхностями оборудования, трубопроводов и т.п.
Требования безопасности к демонтажу трубопроводов, связанные с обеспечением устойчивости узлов и элементов оборудования.
Меры безопасности при выполнении работ с минеральной и стеклянной ватой и изделиями из нее.
Требования к выполнению работ в местах, где возможно появление вредного газа.
Проверка плотности всех соединений газопровода, оборудования, арматуры и приборов.
Правила применения шланговых противогазов.
Правила применения спасательных поясов.
Требования безопасности по окончании работы.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта