Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов программа обучения. Программа профессиональной подготовки рабочих по профессии
 Скачать 0.8 Mb.
|
|
характеристикой слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2-го разряда Самостоятельное выполнение работ, предусмотренных квалификационной характеристикой слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 2- го разряда под руководством мастера (инструктора) производственного обучения или слесаря более высокой квалификации.. Совершенствование и закрепление профессиональных навыков. Освоение и использование новых технологий в работе. Выполнение требований безопасного ведения работ, промышленной санитарии, противопожарных и электробезопасных мероприятий при осуществлении ремонта и обслуживания оборудования. Выполнение квалификационной (пробной) работы 42 VIII. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Все дисциплины (модули) программы являются обязательными для изучения. Средствами оценки результатов освоение программы обучающимися являются промежуточная и итоговая аттестация. В ходе промежуточной аттестации в рамках освоения оценивается содержание модулей программы. Промежуточная аттестация обучающихся проводится по учебным модулям в форме зачета. Целью промежуточной аттестации является получение педагогом объективной информации о степени освоения учебного материала, своевременное выявление недостатков и пробелов в знаниях. По окончанию обучения обучающиеся проходят итоговую аттестацию в форме квалификационного экзамена с целью выявления индивидуальной эффективности усвоения знаний по темам программы. Критерии оценки: При проведении квалификационного экзамена в устной форме устанавливаются следующие критерии оценки знаний слушателей. Оценка «ОТЛИЧНО» - глубокие исчерпывающие знания всего программного материала, понимание сущности и взаимосвязи рассматриваемых процессов и явлений, твердое знание основных положений смежных дисциплин: логически последовательные, содержательные, полные и правильные и конкретные ответы на все вопросы экзаменационного билета и дополнительные вопросы членов экзаменационной комиссии. Оценка «ХОРОШО» - твердые и достаточно полные знания всего программного материала, правильное понимание сущности и взаимосвязи рассматриваемых процессов и явлений, последовательные и правильные конкретные ответы на поставленные вопросы при свободном устранении замечаний по отдельным вопросам. Оценка «УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО» - твердое знание и понимание основных вопросов программы, правильные и конкретные, без грубых ошибок ответы на поставленные вопросы при устранении неточностей и несущественных ошибок в освещении отдельных положений при наводящих вопросах экзаменатора. Оценка «НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО» - неправильны ответ на один из основных вопросов билета, грубые ошибки в ответе, непонимание сущности излагаемых ответов, неуверенные и неточные ответы на дополнительные вопросы. Примерный перечень вопросов к промежуточной аттестации 1. Система государственного регулирования промышленной безопасности. 2. Федеральный надзор в области промышленной безопасности. 3. Регистрация опасных производственных объектов. 4. Критерии отнесения объектов к категории опасных производственных объектов. 5. Обязанности организаций в обеспечении промышленной безопасности. 6. Порядок расследования аварий. 7. Техническое расследование и учет аварий. 43 8. Порядок расследования инцидентов. 9. Нормативные правовые акты, содержащие государственные нормативные требования охраны труда. 10. Основные статьи Трудового кодекса по вопросам охраны труда. 11. Обеспечение прав работников на охрану труда. 12. Организация обучения безопасности труда. 13. Ответственность работников и работодателей за нарушение требований охраны труда. 14. Управление охраной труда в организации. 15. Общественный контроль за охраной труда. 16. Медицинское освидетельствование работников. 17. Предварительные и периодические медицинские осмотры. 18. Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая дисциплина. 19. Действующие правила охраны труда на производстве. Мероприятия по охране труда. 20. Инструктажи, их виды, порядок проведения, периодичность. 21. Ответственность рабочих за нарушение инструкций по охране труда. 22. Понятие о производственном травматизме. 23. Опасные места в цехах. 24. Правила обращения с электрооборудованием. 25. Неисправные инструменты и приспособления как причины промышленных травм. 26. Расследование и учет несчастных случаев на производстве. 27. Причины аварий и несчастных случаев, связанных с электрооборудованием. 28. Виды травм. Технические средства их предупреждения (оградительные, ограничительные, предохранительные, блокировочные, сигнализирующие устройства). 29. Действие электрического тока на организм человека. Виды электротравм. 30. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. 31. Причины поражения электрическим током. 32. Опасные величины напряжения и тока. 33. Заземление электрооборудования, его значение. 34. Правила безопасной работы с электроинструментами, переносными светильниками и приборами. 35. Самопомощь и первая доврачебная помощь пострадавшим при электропоражениях. 36. Профессиональные заболевания, их причины и профилактика. 37. Факторы, оказывающие вредное влияние на организм человека: загазованность и запыленность среды, вибрация, шум и др.; мероприятия по их устранению. 38. Действие шума на организм человека. 39. Основные мероприятия по уменьшению уровней шума и по предупреждению его вредного воздействия на человека. 40. Вибрация, ее источники и характеристика. Допустимые уровни вибрации, меры борьбы с ней. 41. Требования к освещенности рабочего места. 42. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха, кожного покрова. 43. Причины пожаров и взрывов на производстве. 44. Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению и ликвидации пожаров. 45. Классификация взрывоопасных и пожароопасных помещений. 46. Основные системы пожарной защиты. 47. Противопожарные мероприятия при ремонте электрооборудования. 48. Пожарные посты, охрана, сигнализация и правила оповещения о пожаре. Общие правила тушения пожаров. 49. Требования охраны труда при выполнении работ с применением инвентарных средств подмащивания. 50. Химические и подручные средства пожаротушения, правила их использования. 44 Экзаменационные билеты Билет №1 1. Устройство и принцип работы водяного экономайзера. 2. Классификация и принцип работы теплообменных аппаратов. 3. Конструкция и принцип работы регенеративных теплообменных аппаратов. 4. Формы организации ремонта и их периодичность. Билет № 2 1. Правила вывода оборудования в ремонт. 2. Оформление наряда-допуска при производстве работ в условиях повышенной опасности. 3. Причины, вызывающие повреждения основного и вспомогательного оборудования. 4. Восстановительный ремонт каркаса котла. Билет № 3 1.Контроль состояния металла барабанов. 2.Материалы и оборудование, применяемые при ремонте барабанов. 3.Виды повреждений в заклепочных швах и способы их устранения. 4.Дефекты и брак при пайке. Билет № 4 1.Правила отбраковки труб. 2.Способы подгибки и рихтовки труб. 3.Причины вибрации механизмов и методы их устранения. 4.Правила и приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов. Билет № 5 1.Требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре трубопроводов. 2. Правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов, арматуры. 3.Такелажные сооружения, используемые при ремонте и реконструкций котельного оборудования 4.Правила безопасности при выполнении такелажных и транспортных работ. Билет № 6 1.Назначение и устройство пароперегревателей 2.Случаи аварийной остановки котлов. 3.Автоматика безопасности, устанавливаемая на водогрейных котлах. 4.Устройство подощелевых горелок и принцип их действия. Билет № 7 1.Устройство и принцип работы мембранных напоромеров. 2.Назначение непрерывной и периодической продувки котлов. 3.Автоматическая защита при перепитке и выпуске уровня воды в барабане котла. 4.Два вида продувки газопровода и порядок их проведения. 45 Билет № 8 1.Устройство и принцип работы инжекционных горелок. 2.Назначение ПЗК ГРУ. 3.Опознавательная окраска трубопроводов. 4.Конструкция и назначение регулирующей арматуры Билет № 9 1.Конструкция и назначение запорной арматуры. 2.Правила установки инвентарных лесов. 3.Способы прокладки и крепления трубопроводов. 4. Устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений. Билет № 10 1.Правила строповки грузов малой массы 2.Механизмы для такелажных работ. 3.Виды лебедок. Основные требования к установке и эксплуатации лебедок. 4.Классификация средств подмащивания. Практические вопросы: 1. Арматура - перебивка сальников. 2. Детали - опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, нарезание резьбы, сверление отверстий. 3. Дымососы - изготовление заплат для корпуса. 4. Заклепки - срубка. 5. Коллекторы - удаление из очков концов вырезанных труб, сверление отверстий и установка штуцеров для приварки. 6. Лазы на газоходах, дымососах и вентиляторах - открытие и закрытие. 7. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита - разметка и вырубка по разметке. 8. Питатели пыли - разборка корпуса. 9. Подшипники - замена смазки. 10. Трубы экранные - зачистка от старой ошиповки под приварку новых шипов. 11. Трубы - проверка шарами. 12. Холодильники отбора проб - разборка и сборка. 13. Шиберы - ревизия, замена. 14. Элементы трубные поверхностей нагрева - снятие фасок под сварку, удаление дефектного участка трубы. 46 IX. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ 9.1 Организационно-педагогические условия реализации программы Реализация программы обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование, соответствующего профиля (или) опыт практической деятельности в соответствующей сфере, либо высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование по направлению деятельности в образовательном учреждении без предъявления требований к стажу работы. Реализация программы практического обучения обеспечивается мастерами (инструкторами) производственного обучения, в качестве которых привлекаются руководители, специалисты или высококвалифицированные рабочие, соответствующие квалификационным требованиям. 9.2. Материально-техническое и информационно-методическое обеспечение программы: Наименование компонентов Оборудование и технические средства обучения: Оборудование учебного класса: столы, стулья, вешалка, стол преподавателя Компьютер, ноутбук Телевизор Доска Тренажер сердечно-легочной реанимации Средства оказания первой помощи (аптечка) Интернет- ресурсы Информационные материалы Учебно-методические пособия, содержащие материалы для обучения по темам, указанным в Программе представлены в виде печатных изданий, плакатов, стендов, планшетов, электронных учебных материалов, тематических видеофильмов, презентаций Программа профессионального обучения Учебный план Учебно-тематический план Календарный учебный график Расписание занятий Адрес официального сайта в сети ”Интернет" - www.hmgaz.ru 9.3. Общие требования к организации образовательного процесса Учебно-методический центр МП "Ханты-Мансийскгаз" для реализации программы располагает необходимой материально - технической базой, обеспечивающей проведение 47 теоретических и практических занятий по всем темам учебно-тематического плана обучения и соответствующей действующим санитарным и противопожарным правилам и нормам. Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения занятий всех видов, предусмотренных образовательной программой, в том числе групповых и индивидуальных консультаций, текущего контроля и промежуточной аттестации, оснащенные оборудованием, техническими средствами обучения и материалами. Обучение проводился в оборудованных учебных аудиториях с использованием учебно-методических, учебно-наглядных пособий. Для практического обучения по профессии используются производственные площадки предприятия . 48 X. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ И НОРМАТИВНО- ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ 1. Нормативно-правовые акты и нормативно-технические документы 1. Федеральный закон Российской Федерации «Об образовании в РФ» от 29.12.2012 г. № 273-ФЗ (в ред. от .05.2019)•, 2. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. № 116-ФЗ (в ред. от 29.07.2018); 3. Постановление от 25.04.2012 № 390 о противопожарном режиме в РФ; 4. Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».; 5. Приказ Минобрнауки России от 18.04.2013 №292 (ред. от 27.10.2015) «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения»; 6. Правила устройства электроустановок (ПУЭ): 7-е издание: утв. приказами Минэнерго РФ от 6.10.1999 г., № 204 от 8.07.2002 г., № 150 от 9.04.2003 г., № 187 от 20.05.2003 г., № 242 от 20.06.2003 г. 7. ПТЭЭП. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей: утв. приказом Минэнерго России от 13.01.2003 г. № 6. 8. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок: утв. приказом Минтруда России от 24.07.2013 N 328н. 9. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок: утв. приказом Минэнерго РФ от 24.03.2003 № 115. 10. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: утв. приказом Минэнерго РФ от 19.06.2003 № 229. 11. Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности: утв. приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. № 116. 12. Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности: утв. приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 г. № 542. 13. ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»: технический регламент Таможенного Союза: принят Решением Совета Евраз. экон. Комиссии от 02.07.2013 г. № 41. 14. ТР ТС 010/2011. О безопасности машин и оборудования: технический регламент ТС: утв. решением Комиссии Таможенного союза от 18 октября 2011 г. N 823. 15. ТР ТС 019/2011. О безопасностисредств индивидуальной защиты: технический регламент ТС: утв. решением Комиссии Таможенного союза от 9 декабря 2011 г. N 878. 16. РД 03-29-93. Методические указания по проведению технического освидетельствования паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды: утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 23.08.1993 № 30. 17. РД 10-165-97. Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов: утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 08.12.1997 г. № 49. 49 18. РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов: утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 09.02.1998 г. № 5. 19. РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю: утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 № 92. 20. РД 10-319-99. Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельных: утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 19.08.1999 г. №49. 21. РД 34.03.201-97. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: утв. Минтопэнерго РФ 03.04.1997 г.: (в ред. от 22.02.2000 г.) 22. РД 34.03.351-93. Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках (CO 153-34.03.351-93): утв. РАО «ЕЭС России» 12.10.1993 г.: (в ред. от 1.01.1994 г.) 23. СО 153-34.17.469-2003. Инструкция по продлению срока безопасной эксплуатации паровых котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа включительно и водогрейных котлов с температурой воды выше 115°С: утв. приказом Минэнерго РФ от 24.06.2003 г. № 254. 24. СО 153-34.17.442-2003. РД 34.17.442-96.Инструкция по порядку продления срока службы барабанов котлов высокого давления: утв. приказом Минэнерго России от 30.06.2003 № 269. 25. СП 89.13330.2012. Котельные установки: актуализир. редакция СНиП II-35-76: утв. приказом Минрегиона России от 30.06.2012 г. № 281. 26. ГОСТ 2744-79. Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний: утв. постановлением Госстандарта СССР от 29.10.1979 № 4109. 27. ГОСТ Р 51155-98. Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний: утв. постановлением Госстандарта РФ от 26.03.1998 № 86: (в ред. от 01.06.1990 г.). 28. ГОСТ 12.1.004-91.Пожарная безопасность. Общие требования: утв. постановлением Госстандарта СССР от 14.06.1991 № 875. 29. ГОСТ 12.1.041-83 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования: утв. постановлением Госстандарта СССР от 15.07.1983 № 3276: (в ред. от 06.12.1990 г.). 30. |