|
2. ТК-1 Входной контроль. Р оссийская федерация Тюменская область ХантыМансийский автономный округЮгра
11.3 Состав бригады Входной контроль проводится комиссией, назначаемой приказом по предприятию, специалистами, аттестованными на право проведения данного вида контроля (неразрушающий контроль визуальным и измерительным методом). Контроль проводится в присутствии специалистов службы технического надзора.
11Входной контроль теплоизоляционных материалов
Входной контроль теплоизоляционных материалов производится:
при поступлении материалов на склад; на строительной площадке непосредственно перед применением.
Входной контроль теплоизоляционных материалов осуществляется работниками службы снабжения, инженерно-техническими работниками генподрядчика и специалистами лаборатории контроля качества.
12.1 Порядок проведения работ
Порядок проведения контроля при поступлении тепло изоляционных материалов на склад
Таблица 5
Контролируемые параметры
| Показатели контроля
| Метод и приборы контроля
| Периодичность контроля
| Проверка поставляемых теплоизоляционных материалов на соответствие требованиям ТУ и ГОСТ
| Соответствие данных паспортов, сертификатов на теплоизоляционные материалы требованиям ТУ или условиям контракта на импортные материалы.
| Сравнение паспортных данных и характеристик по ТУ.
| Каждую партию
| Соответствие физико-химических свойств требованиям ТУ, ГОСТ
| Состав паспортных данных ТУ
| Сравнение паспортных данных и данных ТУ
| Выборочно
|
Порядок проведения контроля битумных, битумно-полимерных и асмольных изоляционных материалов на строительной площадке
Таблица 6
Контролируемые параметры
| Показатели контроля
| Метод и приборы контроля
| Периодичность контроля
| Проверка поставляемых теплоизоляционных материалов на соответствие требованиям ТУ и ГОСТ
| Соответствие данных паспортов, сертификатов на теплоизоляционные материалы требованиям ТУ или условиям контракта на импортные материалы.
| Сравнение паспортных данных и характеристик по ТУ.
| Каждую партию
| Соответствие физико-химических свойств требованиям ТУ, ГОСТ
| Состав паспортных данных ТУ
| Сравнение паспортных данных и данных ТУ
| Выборочно
|
12.2 Состав бригады Входной контроль проводится комиссией, назначаемой приказом по предприятию, специалистами, аттестованными на право проведения данного вида контроля (неразрушающий контроль визуальным и измерительным методом). Контроль проводится в присутствии специалистов службы технического надзора.
12Контроль толщины стенки трубы, формы фаски
Организация и технология выполнения работ Наименование операции
| Содержание операции
| 1. Измерение толщины стенки труб
| 1.1 Подготовка поверхности трубы и разметка
| Очистить прикромочные зоны трубы от грязи, брызг металла, ржавчины и т.п. Ширина зоны зачистки – 50 мм. Отметить на каждом из концов труб по 5 равномерно распределённых по окружности точек. Зачистить в отмеченных местах поверхность трубы. Чистота поверхности: Rz – 40, диаметр зачищаемой зоны – 2d, (d – диаметр рабочей поверхности ПЭП, мм). Для очистки применять металлические щётки, напильники, шаберы и т.д. Нанести на очищенную для измерения зону контактную смазку соответствующую температуре окружающего воздуха.
| 1.2. Настройка толщиномера
| 1.2.1.Подготовить толщиномер к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.
1.2.2.Нанести на поверхность контрольного образца , вырезанного из трубы аналогичной измеряемой контактную смазку соответствующую температуре окружающего воздуха.
1.2.3.Измерить толщиномером толщину контрольного образца. При необходимости произвести подстройку.
Настройку производить при температуре контроля
| 1.3. Измерение толщины стенки
| 1.3.1. Установить ПЭП на одну из контролируемых точек, обеспечив надёжный акустический контакт прижатием его рабочей поверхности трубы;
1.3.2. Считать показания толщиномера.;
1.3.3. Записать измеренное значение;
1.3.4. Повторить операции по п.п. 1.3.1, 1.3.3. для всех подготовленных точек;
| Труба считается годной к дальнейшему использованию, если толщина стенки отличается от номинальной на величину не превышающую установленной нормативной документацией
| УШС – 3 (схематическое изображение)
| 1 2 Е 3 5 А Б В Г
| 2. Контроль формы фаски
| УШС – 3 (схематическое изображение)
| Форма и размеры фаски трубы
| Д Б В 2 Е а 1.1.1.1Y
| Табл. №1
| Y грд.
| а мм
| 30-5
| 1,8+/-0,8
|
| 2.1 Измерение угла скоса Y
| 2.1.1. Установить шаблон поверхностью Б с внешней стороны трубы параллельно её образующей.
2.1.2. Поворотом движка 2 совместить без зазора поверхность В с поверхностью контролируемой кромки/
2.1.3. Считать результаты по шкале Д в месте пересечения её (шкалы) с поверхностью В.
| 2.2. Измерение размера а;
| 2.2.1. Измерение производить с помощью шкалы Е, используя её как линейку;
| Труба считается годной к дальнейшему использованию, если параметры фаски, измеренные по п.п. 2.1 – 2.2. во всех точках замера соответствует значениям нормативной документации и в частности таблицы №1
|
|
|
|