|
|
2. ТК-1 Входной контроль. Р оссийская федерация Тюменская область ХантыМансийский автономный округЮгра
11.3 Состав бригады
Входной контроль проводится комиссией, назначаемой приказом по предприятию, специалистами, аттестованными на право проведения данного вида контроля (неразрушающий контроль визуальным и измерительным методом). Контроль проводится в присутствии специалистов службы технического надзора.
11Входной контроль теплоизоляционных материалов
Входной контроль теплоизоляционных материалов производится:
при поступлении материалов на склад;
на строительной площадке непосредственно перед применением.
Входной контроль теплоизоляционных материалов осуществляется работниками службы снабжения, инженерно-техническими работниками генподрядчика и специалистами лаборатории контроля качества.
12.1 Порядок проведения работ
Порядок проведения контроля при поступлении тепло изоляционных материалов на склад
Таблица 5
Контролируемые параметры
|
Показатели контроля
|
Метод и приборы контроля
|
Периодичность контроля
|
Проверка поставляемых теплоизоляционных материалов на соответствие требованиям ТУ и ГОСТ
|
Соответствие данных паспортов, сертификатов на теплоизоляционные материалы требованиям ТУ или условиям контракта на импортные материалы.
|
Сравнение паспортных данных и характеристик по ТУ.
|
Каждую партию
|
Соответствие физико-химических свойств требованиям ТУ, ГОСТ
|
Состав паспортных данных ТУ
|
Сравнение паспортных данных и данных ТУ
|
Выборочно
|
Порядок проведения контроля битумных, битумно-полимерных и асмольных изоляционных материалов на строительной площадке
Таблица 6
Контролируемые параметры
|
Показатели контроля
|
Метод и приборы контроля
|
Периодичность контроля
|
Проверка поставляемых теплоизоляционных материалов на соответствие требованиям ТУ и ГОСТ
|
Соответствие данных паспортов, сертификатов на теплоизоляционные материалы требованиям ТУ или условиям контракта на импортные материалы.
|
Сравнение паспортных данных и характеристик по ТУ.
|
Каждую партию
|
Соответствие физико-химических свойств требованиям ТУ, ГОСТ
|
Состав паспортных данных ТУ
|
Сравнение паспортных данных и данных ТУ
|
Выборочно
|
12.2 Состав бригады
Входной контроль проводится комиссией, назначаемой приказом по предприятию, специалистами, аттестованными на право проведения данного вида контроля (неразрушающий контроль визуальным и измерительным методом). Контроль проводится в присутствии специалистов службы технического надзора.
12Контроль толщины стенки трубы, формы фаски
Организация и технология выполнения работ
Наименование операции
|
Содержание операции
|
1. Измерение толщины стенки труб
|
1.1 Подготовка поверхности трубы и разметка
|
Очистить прикромочные зоны трубы от грязи, брызг металла, ржавчины и т.п. Ширина зоны зачистки – 50 мм.
Отметить на каждом из концов труб по 5 равномерно распределённых по окружности точек.
Зачистить в отмеченных местах поверхность трубы. Чистота поверхности: Rz – 40, диаметр зачищаемой зоны – 2d, (d – диаметр рабочей поверхности ПЭП, мм).
Для очистки применять металлические щётки, напильники, шаберы и т.д.
Нанести на очищенную для измерения зону контактную смазку соответствующую температуре окружающего воздуха.
|
1.2. Настройка толщиномера
|
1.2.1.Подготовить толщиномер к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.
1.2.2.Нанести на поверхность контрольного образца , вырезанного из трубы аналогичной измеряемой контактную смазку соответствующую температуре окружающего воздуха.
1.2.3.Измерить толщиномером толщину контрольного образца. При необходимости произвести подстройку.
Настройку производить при температуре контроля
|
1.3. Измерение толщины стенки
|
1.3.1. Установить ПЭП на одну из контролируемых точек, обеспечив надёжный акустический контакт прижатием его рабочей поверхности трубы;
1.3.2. Считать показания толщиномера.;
1.3.3. Записать измеренное значение;
1.3.4. Повторить операции по п.п. 1.3.1, 1.3.3. для всех подготовленных точек;
|
Труба считается годной к дальнейшему использованию, если толщина стенки отличается от номинальной на величину не превышающую установленной нормативной документацией
|
УШС – 3 (схематическое изображение)
|
1 2 Е 3 5
А Б В Г
                          
|
2. Контроль формы фаски
|
УШС – 3 (схематическое изображение)
|
Форма и размеры фаски трубы
|
Д Б В
2
Е
                      
а
1.1.1.1Y                  
|
Табл. №1
|
Y грд.
|
а мм
|
30-5
|
1,8+/-0,8
|
|
2.1 Измерение угла скоса Y
|
2.1.1. Установить шаблон поверхностью Б с внешней стороны трубы параллельно её образующей.
2.1.2. Поворотом движка 2 совместить без зазора поверхность В с поверхностью контролируемой кромки/
2.1.3. Считать результаты по шкале Д в месте пересечения её (шкалы) с поверхностью В.
|
2.2. Измерение размера а;
|
2.2.1. Измерение производить с помощью шкалы Е, используя её как линейку;
|
Труба считается годной к дальнейшему использованию, если параметры фаски, измеренные по п.п. 2.1 – 2.2. во всех точках замера соответствует значениям нормативной документации и в частности таблицы №1
|
|
|
|
Скачать 0.54 Mb.