Приложение 2.1
к ПООП-П по специальности
15.02.16 Технология машиностроения
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
«ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин»
Обязательный профессиональный блок
2022г.
СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
|
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
|
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
|
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Технологические процессы изготовления деталей машин
1.1. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля обучающихся должен освоить основной вид деятельности «Осуществлять разработку технологических процессов изготовления деталей машин» и соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции:
Перечень общих компетенций
Код | Наименование общих компетенций | ОК 1. |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество | ОК 3. | Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях | ОК 4. | Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития | ОК 5. | Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности | ОК 8. |
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение
квалификации
| ОК 9. | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
Код
Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций
ВД 1
Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
ПК 1.1.
Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2.
Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования
ПК 1.3.
Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
ПК 1.4.
Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.
ПК 1.5.
Использовать системы автоматизированного проектирования технологических
процессов обработки деталей.
В результате освоения профессионального модуля обучающимся осваиваются навыки, умения и знания:
Код ПК
|
Навыки
|
Умения
|
Знания
|
ПК 1.1.
|
Н 1.1.01 использование конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;
|
У 1.1.01 читать чертежи;
У 1.1.02 планализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;
У 1.1.03 определять тип производства;
У 1.1.04 проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению
технологичности детали;
|
З 1.1.01 служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;
З 1.1.02 показатели качества деталей машин;
З 1.1.03 правила отработки конструкции детали на технологичность;
З 1.1.04 физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;
З 1.1.04 методику проектирования технологического процесса изготовления детали;
З 1.1.05 структуру штучного времени;
З 1.1.06 назначение и виды технологических документов; требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;
|
ПК 1.2.
|
Н 1.2.01 выбора методов получения заготовок и схем их базирования;
|
У 1.2.01 определять виды и способы получения заготовок;
У 1.2.02 рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
У 1.2.03 рассчитывать коэффициент использования материала;
У 1.2.04 анализировать и выбирать схемы базирования;
У 1.2.05 выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
|
З 1.2.01 классификацию баз;
З 1.2.02 виды заготовок и схемы их базирования;
З 1.2.03 условия выбора заготовок и способы их получения;
З 1.2.04 способы и погрешности базирования заготовок;
З 1.2.05 правила выбора технологических баз;
|
ПК 1.3.
|
Н 1.3.01 составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций;
|
У 1.3.01 составлять
У 1.3.02 технологический маршрут изготовления детали;
У 1.3.03 проектировать технологические операции;
У 1.3.04 разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
У 1.3.05 выбирать технологическое оборудо-вание и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
У 1.3.06 рассчитывать режимы резания по нормативам;
У 1.3.07 рассчитывать штучное время;
У 1.3.08 оформлять технологическую документацию;
|
З 1.3.01 виды деталей и их поверхности;
З 1.3.02 классификацию баз;
З 1.3.03 правила выбора технологических баз;
З 1.3.04 технологические возможности металлорежущих станков;
З 1.3.05 методику расчета режимов резания;
З 1.3.06 типовые технологические процессы изготовления деталей машин;
З 1.3.07 виды обработки резания;
З 1.3.08 виды режущих инструментов;
З 1.3.09 элементы технологической операции;
|
ПК 1.4.
|
Н 1.4.01 разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
|
У 1.4.01 писать управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
|
З 1.4.01 методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых деталей на автома-тизированном оборудовании;
З 1.4.02 состав, функции и возможности использования информационных технологий в машиностроении;
З 1.4.03 особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в составе РТК;
З 1.4.04 основные принципы моделирования баз данных и элементы их управления
|
ПК 1.5.
|
Н 1.5.01 разработки конструкторской доку-ментации и проектирова-ния технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ;
Н 1.5.02 использования автоматизированного рабочего места технолога-программиста для разработки и внедрения управляющих программ к станкам с ЧПУ;
Н 1.5.03 проектирования базы данных для систем автоматизированного проектирования технологических процессов и пользовательских интерфейсов к ним
|
У 1.5.01 использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;
У 1.5.02 рационально использовать автоматизированное оборудование в каждом конкретном, отдельно взятом производстве;
У 1.5.03 создавать и редактировать на основе общего описания информационные базы, входные и выходные формы, а также элементы интерфейса
|
З 1.5.01 состав, функции и возможности использования информационных технологий
в машиностроении
|
1.2. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
Всего часов 316
в том числе в форме практической подготовки 248
Из них на освоение МДК 136
в том числе самостоятельная работа4
практики, в том числе учебная 72
производственная 108
Промежуточная аттестация18
2. Структура и содержание профессионального модуля
2.1. Структура профессионального модуля
Коды профессиональных общих компетенций
|
Наименования разделов профессионального модуля
|
Всего, час.
|
В т.ч. в форме практической. подготовки
|
Объем профессионального модуля, ак. час.
|
Обучение по МДК
|
Практики
|
Всего
|
В том числе
|
Лабораторных и практических занятий
|
Курсовых работ (проектов)1
|
Самостоятельная работа2
|
Промежуточная аттестация
|
Учебная
|
Производственная
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
|
Раздел 1. Проектирование технологических процессов изготовления деталей
|
156
|
54
|
100
|
36
|
18
|
2
|
|
|
|
ПК 1.4.
ПК 1.5.
|
Раздел 2. Использование системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей
|
42
|
14
|
36
|
14
|
|
2
|
|
|
|
ПК 1.1. ПК 1.2.
ПК 1.3. ПК 1.4.
ПК 1.5.
|
УП.01 Учебная практика
|
72
|
72
|
|
|
|
|
|
72
|
|
ПК 1.1. ПК 1.2.
ПК 1.3. ПК 1.4.
ПК 1.5.
|
ПП 01. Производственная практика
|
108
|
108
|
|
|
|
|
|
|
108
|
|
Промежуточная аттестация
|
18
|
|
|
|
|
|
18
|
|
|
|
Всего:
|
316
|
248
|
136
|
50
|
18
|
4
|
18
|
72
|
108
|
2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)
Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК)
|
Содержание учебного материала,
лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)
|
Объем, акад. ч / в том числе в форме практической подготовки, акад ч
|
Код ПК, ОК
|
Код Н/У/З
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Раздел 1. Проектирование технологических процессов изготовления деталей
|
100
|
|
|
МДК. 01.01.Технологические процессы изготовления деталей машин
|
|
|
|
Тема 1.1.
Основы технологии машиностроения
|
Содержание
|
16
|
|
|
Производственный и технологический процессы: термины и определения. Типы и формы производства: единичное, серийное, массовое. Основные критерии, определяющие тип производства. Понятия: технологическая операция, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход.
|
|
ПК 1.1.
ОК 01-05
ОК 08
ОК 09
|
Н 1.1.01.
У 1.1.01-
- У 1.1.04
З 1.1.01-
- З 1.1.06
|
Точность изготовления изделий в машиностроении: понятие, показатели точности и их характеристики. Условное обозначение допусков и расположения поверхностей. Стандарты ИСО и ГОСТы.
Точность механической обработки: понятие, методы ее обеспечения. Анализ и выбор баз для различных операций механической обработки с учетом технических требований к обрабаты-ваемой поверхности. Влияния погрешности базирования и закрепления заготовок на точность обработки.
|
Понятие о качестве поверхности детали. Определение шероховатости. Физико-механические свойства поверхностного слоя. Параметры, характеризующие качество поверхностного слоя. Методы оценки шероховатости. Влияние качества поверхности деталей на эксплуатационные свойства машин. Эксплуатационные характеристики. Факторы, влияющие на качество поверхности.
|
Технологичность конструкций: понятие. Отработка конструкции изделия на технологичность. Показатели технологичности и их определение. Критерии технологичности конструкции детали, изделия. Качественный метод оценки технологичности конструкции детали. Количественный метод оценки технологичности конструкции детали: коэффициент точности обработки, коэффициент шероховатости обработки, коэффициент унификации элементов детали.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
6
|
|
|
|
Практическое занятие №1: «Определение типа производства»
Практическое занятие №2: «Определение погрешности базирования»
Практическое занятие №3: «Анализ технологичности конструкции детали»
|
|
|
|
Тема 1.2.
Общие принципы проектирования технологических процессов
|
Содержание
|
20
|
|
|
Принципы проектирования, правила разработки технологических процессов обработки деталей
Этапы проектирования технологического процесса. Последовательность проектирования техпроцесса, вспомогательные и контрольные операции. Принципы разработки маршрутного плана операции.
Оценка эффективности технологического процесса обработки.
|
|
ПК 1.1.
ПК 1.2.
ПК 1.3.
ОК 01-05
ОК 08
ОК 09
|
Н 1.1.01.
Н 1.2.01.
Н 1.3.01.
У 1.1.01-
- У 1.1.04
У 1.2.01-
- У 1.2.05
У 1.3.01-
- У 1.3.08
З 1.1.01-
- З 1.1.06
З 1.2.01-
- З 1.2.05
З 1.3.01-
- З 1.3.09
|
Определение видов и способов получения заготовок.
Основные понятия и виды заготовок. Коэффициент использования материала. Влияние способа получения заготовок на технико-экономические показатели техпроцесса обработки.
Припуски на механическую обработку. Расчет припусков и исходных размеров заготовки.
Методы определения величины припуска. Влияние выбора припусков на качество и производительность обработки. Анализировать и выбирать схемы базирования.
|
Классификация затрат рабочего времени.
Основное (машинное) время и порядок его определения. Нормативы для технического нормирования. Анализ формулы для определения основного и штучного времени и факторы, влияющие на его продолжительность. Методика применения нормативов для определения штучного времени на станочную операцию.
|
Методика расчета режимов резания.
Аналитический и табличный методы расчета режимов резания. Методика расчета. Особенности расчета режимов резания при точении, сверлении, фрезеровании, резьбонарезании, зубонарезании, протягивании и шлифовании материалов на металлорежущих станках
|
Оформление технологической документации.
Правила оформления маршрутной карты. Правила оформления операционного эскиза. Правила оформления операционной карты механической обработки. Правила оформления карты контроля. (Правила оформления ЕСТД
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
14
|
|
|
Практическое занятие №4: «Определение видов и способов получения заготовок»
Практическое занятие №5: «Проведение технико – экономического обоснования выбора метода получения заготовки»
Практическое занятие №6: «Расчет межоперационных припусков и межоперационных размеров».
Практическое занятие №7: «Составление технологической схемы обработки детали»
Практическое занятие №8: «Нормирование трудовых процессов»
Практическое занятие №9: «Оформление маршрутной карты».
Практическое занятие №10: «Оформление операционной карты и карты эскизов»
|
|
|
|
Тема 1.3.
Технология изготовления деталей машин
………………..
|
|
|
|
|
Раздел 2. Использование системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей
|
36
|
|
|
МДК. 01.01.Технологические процессы изготовления деталей машин
|
|
|
|
Тема 2.1.
Основы автоматизированного проектирования технологических процессов
|
Содержание
|
6
|
|
|
Основные принципы автоматизации процесса подготовки УП
Задачи автоматизации проектирования, как средства повышения эффективности производства.
Системы автоматизированного конструирования и проектирования технологических процессов современными техническими средствами САПР. Основные компоненты систем автоматизированного конструирования и проектирования технологических процессов, построенных на методах аналогий и синтеза. Экономические аспекты использования САПР и перспективы развития систем автоматизации проектирования.
Сущность автоматизированной подготовки УП. Уровни автоматизации программирования. САП, структура, классификация. Классификация САП. Структура САП. Входной язык САП. Промежуточный язык «Процессор-постпроцессор»
|
|
ПК 1.4.
ПК 1.5.
ОК 01-05
ОК 08
ОК 09
|
|
Отечественные и зарубежные системы автоматизации программирования, CAD/САМ системы.
Отечественные и зарубежные САП. Системы CAD/CAM, CAE. Система автоматизации программирования СПД ЧПУ. Рабочие инструкции. Арифметические инструкции. Геометрические инструкции. Инструкции движения. Инструкции обработки. Особые инструкции. Подпрограммы.
|
Автоматизированное рабочее место технолога-программиста
Характер подготовки и контроля УП для станков с ЧПУ. Технические средства автоматизированная система подготовки УП для станков с ЧПУ
|
Тема 2.1.
…………………..
|
|
|
|
|
Примерная тематика самостоятельной учебной работы при изучении раздела 1
1. Разработка технологического процесса механической обработки детали (по вариантам).
2. Оформление пояснительной записки курсового проекта
|
4
|
|
|
Тематика курсовых проектов (работ)
1. Проектирование технологического процесса механической обработки детали
|
|
|
|
Обязательные аудиторные учебные занятия по курсовому проекту (работе)
Выбор и обоснование метода получения заготовки
Проектирование маршрута обработки детали
Расчет припусков и межоперационных размеров
Подробная разработка токарной операции
Расчет режимов резания
Нормирование операции
Оформление технологических карт
Выполнение графической части проекта
Защита курсового проекта
|
18
|
|
|
Учебная практика
Виды работ
Анализ чертежа детали
Выбор и обоснование метода получения заготовки
Проектирование маршрута обработки детали
Расчет припусков и размеров заготовки
Выбор технологической оснастки изготовления детали
Проектирование технологической операции
Формирование технологических карт
n. ………………………………………..
|
72
|
|
|
Производственная практика
Виды работ:
Инструктаж по технике безопасности, противопожарной безопасности и охране труда
Ознакомление со структурой и работой механических цехов предприятия
Выполнение обязанностей на рабочих местах в организации:
Чтение чертежей. Осуществление анализа конструктивно- технологических свойств детали
Проведение технологического контроля конструкторской документации по повышению технологичности детали
Разработка технологического процесса изготовления детали
n. n. ………………………………………..
|
108
|
|
|
Всего
|
316
|
|
|
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Для реализации программы профессионального модуля должны быть предусмотрены следующие специальные помещения:
Кабинет Технологии машиностроения.
(наименования кабинетов из указанных в п.6.1 ПООП-П), в соответствии с п. 6.1.2.1 образовательной программы по профессии/специальности.
Лаборатории «Процессы формообразования и инструменты»,_ «Технологическое оборудование и оснастка», «Информационные технологии в профессиональной
деятельности», «Автоматизированного проектирования технологических
процессов и программирования систем ЧПУ»_ (перечисляются через запятую наименования лабораторий из указанных в п.6.1 ПООП-П, необходимых для реализации модуля), оснащенные в соответствии с п. 6.1.2.3 образовательной программы по профессии/специальности.
Мастерские «Механическая», «Участок станков с ЧПУ» (перечисляются через запятую наименования мастерских из указанных в п.6.1 ПООП-П, необходимых для реализации модуля), оснащенные в соответствии с п. 6.1.2.4 образовательной программы по данной профессии/специальности.
Оснащенные базы практики в соответствии с п 6.1.2.5 образовательной программы по профессии/специальности.
3.2. Информационное обеспечение реализации программы
Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации должен иметь печатные и/или электронные образовательные и информационные ресурсы, для использования в образовательном процессе. При формировании библиотечного фонда образовательной организации выбирается не менее одного издания из перечисленных ниже печатных изданий и (или) электронных изданий в качестве основного, при этом список может быть дополнен новыми изданиями.
3.2.1. Основные печатные издания
Босинзон М.А. Разработка управляющих программ для станков с числовым программным управлением. Учебникдля студ. учреждений сред. проф. образования /– 2-е изд., стер.-М: Издательский центр «Академия», 2018-384 с.
Булавинцева И. А. Машиностроительное производство: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования/ И.А. Булавинцева. – М.: Издательский Центр «Академия», 2017. – 176 с
Гоцеридзе Р. М. Процессы формообразования и инструменты: учебник для студентов СПО/ Р.М. Гоцеридзе. – М.: «Академия», 2018. – 432 с.
Ермолаев В. В. Технологическая оснастка: учебник для студентов учреждений СПО/ В.В. Ермолаев. – М.: «Академия», 2018. – 272 с.
Новиков В. Ю. Технология машиностроения: в 2 частях: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. Книга 1/ В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – 3-е издание, переработанное – М.: Издательский Центр «Академия», 2014. – 352
Новиков В. Ю. Технология машиностроения: в 2 частях: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. Книга 2/ В.Ю. Новиков, А.И. Ильянков. – 3-е издание, переработанное – М.: Издательский Центр «Академия», 2014. – 435
7.Феофанов А.Н. Технологический процесс и технологическая документация по обработке заготовок с применением систем автоматизированного проектирования. Учебник –М: Издательский центр «Академия», 2019-288 с.
8. Черпаков Б. И. Технологическое оборудование машиностроительного производства: учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования/ Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина. – 5-е издание, стереотипное - М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 448 с.
3.2.2. Основные электронные издания
http://mash-xxl.info/ - Энциклопедия по машиностроению
https://academia-moscow.ru/ - Издательский центр «Академия»,
3.2.3. Дополнительные источники
1. Жуков Э.Л., Мурашкин С.Л. Технология машиностроения, книга 2-М.; Высшая школа, 2003- 295 с.
2. Левин В.И. Информационная технология в машиностроении – Учебник,5-ое издание, ОИЦ «Академия», 2018 г.
3. Серебреницкий, П.П. Программирование для автоматизированного оборудования: Учебник для средн. проф. учебных заведений/П.П. Серебреницкий, А.Г. Схиртладзе; Под ред. Ю.М. Соломенцева. — М.: Высш.шк. 2003. — 592 с.
4. Шимщарев В.Ю. Автоматизация технологических процессов – Учебник ОИЦ «Академия» 2018 г
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемых в рамках модуля3
|
Критерии оценки
|
Методы оценки
|
ПК 1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.
|
Анализ конструкторской документации.
Описание детали с использованием технических указаний (размеры детали, шероховатость, технические требования) при разработке технологических процессов изготовления деталей.
|
Текущий контроль в форме:
- собеседования;
- выполнение этапов курсового проекта.
Промежуточный контроль: - выполнение индивидуальных контрольных работ;
- дифференцированные зачеты по МДК 01.01, зачеты по УП.01 и по ПП 01;
- защита курсового проекта;
Итоговый контроль в форме квалификационного экзамена – защита
|
ПК 1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
|
Выполнение сравнительного анализа факторов для выбора экономичного метода получения заготовок.
Разрабатывает и оформляет чертежи заготовок в соответствии с правилами ЕСКД и требованиями ГОСТов.
|
|
Анализ исходных данных для выбора схем базирования.
Выполнение расчета погрешности базирования заготовки для определения соответствия заданной точности обработки.
Разработка и оформление схем базирования заготовки в соответствии с ГОСТ и правилами ЕСКД.
|
ПК 1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.
|
Составляет маршруты изготовления деталей
|
Проектирует технологические операции
|
ПК 1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.
|
Использует САПР при проектировании технологических процессов обработки детали с применением различных методик.
|
ОК 01 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
|
Демонстрация интереса к будущей специальности.
|
Интерпретация результатов наблюдений за обучающимся в процессе освоения образовательной программы.
| ОК 02 Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
Выбор способов решения профессиональных задач в части организации рабочего места, времени для организации выполнения заданий
|
Наблюдения за обучающимся на учебных практиках.
Оценка результативности работы обучающегося при выполнении индивидуальных заданий.
| ОК 03 Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях |
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.
|
Оценка результативности работы обучающегося при выполнении индивидуальных заданий.
| ОК 04 Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях.
|
Оценка результативности работы обучающегося при выполнении индивидуальных заданий.
| ОК 05 Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности |
Демонстрация навыков использования прикладных компьютерных программ в профессиональной деятельности.
|
Оценка эффективности работы обучающегося с прикладным программным обеспечением.
|
ОК 08 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение
квалификации
|
Демонстрация умения организации самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля
|
Интерпретация результатов наблюдений за обучающимся в процессе освоения образовательной программы.
| ОК 09 Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности |
Демонстрация выбора правильного решения при разработке эффективной технологии.
|
Оценка эффективности принятия решения обучающегося
|
Оценка сформированных навыков, в том числе в виде ОК и ПК
Фактор/ параметр
|
Характеристика
|
Шкала оценки уровня развития навыка
|
0
Недостаточный уровень*
|
1
Начальный уровень**
|
2
Базовый (требуемый) уровень***
|
3
Высокий уровень****
|
Использование конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления
|
Анализирует конструкторскую документацию. Производит описание детали при разработке технологических процессов изготовления деталей с использованием технических указаний: размеры детали, шероховатость,
технические требования
|
Компетенция
не проявляется
в самостоятельной деятельности
|
Компетенция проявляется частично в самостоятельной деятельности
|
Компетенция
в основном проявляется в самостоятельной деятельности
|
Компетенция проявляется полностью в самостоятельной деятельности
|
Выбора методов получения заготовок и схем их базирования
|
Выполняет сравнительный анализ факторов для выбора метода получения заготовок.
Обосновывает метод получения заготовки (серийное производство), определите припуски для самой точной поверхности
Анализирует исходные данные для выбора схем базирования.
Выбирает способы обработки поверхностей для назначения технологических баз
Рассчитывает величину припусков и размеров заготовок
|
Составление технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций
|
Разрабатывает технологический маршрут изготовления детали
Проектирует технологические операции
Выбирает технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления
Выбирает технологическое оборудование и технологическую оснастку: режущий инструмент
Выбирает технологическое оборудование и технологическую оснастку: измерительный инструмент
Рассчитывать режимы резания по нормативам
Нормирует время на операцию
|
………….
|
…………
|
|
|
|
|
* Выпускник не проявляет компетенцию либо демонстрирует деструктивное поведение в рамках компетенции. Уровень развития компетенции не позволяет выпускнику достигать результатов даже в хорошо знакомых рабочих ситуациях.
** Выпускник демонстрирует в равной степени как позитивные, так и негативные индикаторы компетенции. Уровень развития компетенции позволяет выпускнику достигать результатов в простых, хорошо знакомых рабочих ситуациях. При усложнении задачи, столкновении с нестандартной ситуацией выпускник значительно снижает свою эффективность.
*** Выпускник демонстрирует большинство позитивных индикаторов компетенции. Уровень развития компетенции позволяет выпускнику достигать результатов во всех базовых рабочих ситуациях.
**** Выпускник демонстрирует позитивные индикаторы компетенции. Уровень развития компетенции позволяет выпускнику достигать высоких результатов во всех рабочих ситуациях, в том числе в сложных, нестандартных ситуациях.
1 Данная колонка указывается только для специальностей СПО.
2 Самостоятельная работа в рамках образовательной программы планируется образовательной организацией в соответствии с требованиями ФГОС СПО в пределах объема профессионального модуля в количестве часов, необходимом для выполнения заданий самостоятельной работы обучающихся, предусмотренных тематическим планом и содержанием междисциплинарного курса.
3 В ходе оценивания могут быть учтены личностные результаты.
|
Скачать 98.48 Kb.