Главная страница
Навигация по странице:

  • СПИСОК

    		•

    Электроконтактная сварка. Расчет режимов электроконтактной сварки вводная часть


    Скачать 100.36 Kb.
    НазваниеРасчет режимов электроконтактной сварки вводная часть
    Дата15.04.2023
    Размер100.36 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаЭлектроконтактная сварка.docx
    ТипДокументы
    #1063329


    РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ

    ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
    Режимы контактной электросварки определяют расчетно- экспериментальным методом. Расчетные формулы содержат коэффициен- ты и числовые данные, полученные в результате обобщения опыта.

    При выполнении практических расчетов студенты не производитель- но затрачивают учебное время на поиск значений упомянутых величин в технической литературе, отвлекаясь от физической сущности изучаемого процесса. В настоящих указаниях изложение методики расчета режимов сопровождается размещением в соответствующих местах таблиц с необхо- димыми числовыми данными, проверенными практикой.

    За основу принята методика расчета режимов стыковой сварки со- противлением, содержащая много общих моментов с методиками опреде- ления режимов других разновидностей контактной сварки.



    МЕТОДИКА РАСЧЕТА СВАРОЧНОГО ТОКА ПРИ ИСХОДНОМ СПОСОБЕ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
    Приступая к расчету сварочного тока Iсвдля точечной сварки целесо- образно выбрать время его действия. Для этого используют формулу:

    t kв ,

    (28)




    где t–время действия тока, с; δ–толщина металла, мм; Kв–коэффициент пропорциональности, с/мм (табл. 8).
    с

    Таблица8


    Материал
    Н/у сталь
    Н/л закал.

    сталь
    Нерж. ста-

    ли
    Алюм.

    сплавы
    Магниевые

    сплавы

    Kв,с/мм
    0,06…0,4
    0,37…0,55
    0,08..0,17
    0,12…0,2
    0,1…0,16

    Материал
    Теплоустойчивые

    стали
    Титан.

    сплавы
    Латунь
    Монель
    Никель

    Kв,с/мм
    0,3…0,4
    0,1…0,2
    0,08…0,1
    0,13…0,2
    0,18…0,25

    При выборе Kвдля конкретного случая сварки нужно иметь ввиду, что на оптимальное время действия тока помимо рода металла влияют:

    1. Требуемая производительность машины на данной операции.

    2. Мощность имеющейся сварочной машины.

    3. Резервные мощности сети.

    4. Затраты на осуществление сварки (чем меньше Kв, тем меньше). Задавшись t,переходам к расчету. Для этого составляем баланс теп-

    лоты для ядра точки:

    qв qт qм,

    где qв–количество теплоты, выделившееся в ядре точки, Дж.

    (29)


    qв IсвUя t,

    (30)

    где Uя–падение напряжения в ядре точки, В.

    qт Gя cTя Vя cTя,

    (31)

    где Gя–вес ядра точки, г; Vя–объем ядра точки, см3; Тя–температура яд- ра точки к концу стадии нагрева, °С.

    qм Sя Tср t,

    (32)

    где Sя–поверхность ядра точки, см2.


    .
    Vя  cTя   Sя Tсрt

    Iсв


    Uя t

    (33)

    Принимаем, что ядро имеет форму шарового пояса (рис. 10).


    я
    V 1 h3  r2h, 6

    Sя 2Rh 2r2,
    (34)
    (35)

    где h– высота пояса, см; R– в см; r– в см.

    Высота пояса равна высоте ядра или суммарной глубине проплавле- ния, см.

    Если принять, что глубина проплавления каждой детали равна поло- вине еѐ толщины, то

    h ,
    r

    R 0,5dя,

    ,




    (36)


    dя–диаметр ядра точки, см.

    Диаметр ядра точки можно принять по табл. 9.
    Таблица9

    min , мм
    0,3
    0,4
    0,5
    0,6
    0,7
    0,8
    1
    1,2
    1,5
    1,8

    dя, мм
    2,5
    2,7
    3
    3
    3,3
    3,5
    4
    5
    6
    6,5

    min , мм
    2
    2,5
    3
    3,5
    4
    4,5
    5
    5,5
    6

    dя, мм
    7
    8
    9
    10,5
    11
    12
    13
    14
    15

    Пользуясь указанными соотношениями, определяем Vяи Sя. Число- вые значения γ, с, и λ для данного металла выбираем по литературным данным. При этом значение с принимает для конечной температуры нагре- ва Тнагрметалла ядра точки, а λ –для средней температуры 0 ÷Тя.

    Tя Tпл 200С.

    Числовые значения ∆Tсропределяются по формуле (8).

    Для определения мгновенного значения ∆T выбираем две точки 1 и 2вдоль оси электродов на равном расстоянии от границы. Расстояние между 1 и 2 обозначим через ∆x(рис. 10).

    Тогда расстояние точек 1и 2от плоскости сопряжения деталей будет

    равно:


    ∆x–принимается равным 0,1h.

    h

    х

    х2
    R – радиус сферы; r – радиус основания шарового пояса; h– высота пояса

    х1
    Рис. 10. Схема к расчету ∆Tпри точечной сварке
    Задаемся временем действия тока t (см. выше) и выбираем 3 ÷ 5 его промежуточных значений. Дальнейший порядок определения ∆Tсранало- гичен порядку нахождения ∆Tсрдля стыковой сварки, сопротивлением.

    Uя–падение напряжения в ядре принимается согласно табл. 10.

    Таблица10


    Материал
    Углер.

    сталь
    Нерж.

    сталь
    Алюм. и магн.

    сплавы
    Медные

    сплавы
    Титановые

    сплавы

    Uя,В
    0,45 – 0,55
    0,55 – 0,65
    0,1 – 0,18
    0,2 – 0,3
    0,4 – 0,5


    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


    1. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки. – М.: ИЦ «Академия», 2009. – 215 с.

    2. Климов А.С., Смирнов И.В., Кудинов А.К., Кудинова Г.Э. Основы технологии и построения оборудования для контактной сварки. – Спб.: Издательство «Лань», 2011.

    – 336 с.

    1. Климов А.С., Машнин Н.Е. Роботизированные технологический комплексы и автоматические линии в сварке. – Спб.: Издательство «Лань», 2011. – 240 с.

    2. Сварка, резка, контроль: справочник. Т.2 / под ред. Н.П. Алешина. – Машиностроение, 2008. – 480 с.

    3. Патон Б.Е., Лебедев В.К. Электрооборудование для контактной сварки. – М.: Машиностроение, 2009.

    4. Глебов Л.В. и др. Расчет и конструирование машин контактной сварки. – Л.: Энергия, 2010.

    5. Рыськова Э.А. Трансформаторы для электрической контактной сварки. – Л.: Энергия, 2008.

    6. Рязанцев В.И., Овчинников В.В. Технологические основы контактной сварки легких сплавов: Учебное пособие. - М.: МГИУ, 2011. - 164 с.

    7. Чуларис А.А., Рогозин Д.В. Технология сварки давлением. - Ростов н/Д: Фе никс, 2009. - 211 с.

    написать администратору сайта