Главная страница
Навигация по странице:

  • Рисунок 5.4

  • Рисунок 5.5

  • Расчёт ректификационной установки


    Скачать 3.46 Mb.
    НазваниеРасчёт ректификационной установки
    Дата06.04.2023
    Размер3.46 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKP_TMO.docx
    ТипПояснительная записка
    #1041264
    страница8 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    5.2 Расчёт испарителя


    Назначение испарителя – испарить жидкость в куб колонны. Образующийся пар поступает к кипящей тарелке. Испарители выполняются в виде вертикальных кожухотрубных теплообменников. В данном курсовом проекте испаритель вынесен за пределы колонны в качестве самостоятельного теплообменника в целях облегчения его ремонта и замены.

    Разность температур, определяется как разность температур конденсации и кипения.

    Температура кипения кубового остатка

    Температура конденсации равна температуре греющего пара:

    tконд = tw +(20….25 ) = 116 + 24= 140 .


    tкип = 116 ̊С

    tконд = 140 ̊С


    Рисунок 5.4 – К определению температурного напора испарителя
    Средний температурный напор

    (5.10)

    .

    Значение коэффициента теплопередачи:

    (5.11)

    где ‒ коэффициент теплоотдачи при конденсации греющего (водяного) пара;

    ‒ коэффициент теплоотдачи при кипении жидкости внутри труб.

    Коэффициент теплоотдачи при конденсации греющего (водяного) пара:

    (5.12)

    где ‒ коэффициент теплопроводности, Вт/(м К);

    ‒ плотность, кг/м3;

    r – удельная теплота парообразования некоторых веществ, кДж/кг;

    динамический коэффициент вязкости, Па с.

    Физические свойства выбираем по водяному пару при температуре конденсации 140 .









    Принимаем предварительно испаритель вертикальный 25x2, высотой 2 м, поверхность теплообмена 46 м2.

    Для вертикальных поверхностей A = 1,15, ‒ высота поверхности.

    .

    Удельный тепловой поток при конденсации определяется формулой:



    Тепловая нагрузка испарителя:

    (5.13)





    Критическую удельную тепловую нагрузку, при которой пузырьковое кипение переходит в пленочное, а коэффициент теплоотдачи принимает максимальное значение, можно оценить по формуле:

    (5.14)

    Все величины определяются при температуре кипения 116 .

    где r – скрытая теплота фазового перехода



    ‒ плотность паров при атмосферном давлении, кг/м3;

    ‒ плотность пара при рабочем давлении,



    ‒ поверхностное натяжение, Н/м.





    При развитом пузырьковом кипении, когда удельная тепловая нагрузка q меньше критической qкр, коэффициент теплоотдачи определяется по формуле:

    (5.15)

    где ‒ коэффициент теплопроводности, Вт/(м К);

    ‒ поверхностное натяжение, Н/м;

    ‒ коэффициент кинематической вязкости, м2/c;

    B – безразмерный коэффициент.







    (5.16)

    .



    Удельный тепловой поток при кипении определяется по формуле:

    (5.17)

    Удельный тепловой поток при конденсации:

    (5.18)

    Для определения qиск построим графики по уравнениям (5.17) и (5.18) в одной системе координат (рисунок 5.5).



    Рисунок 5.5 – К определению площади поверхности теплообмена испарителя
    Из графика получим qиск = 47 кВт/м2.

    Определяем площадь поверхности теплообмена

    (5.19)



    По [3] выбираем кожухотрубчатый испаритель вертикального типа 600ИНВ ‒ 1 ‒ 1 ‒ 1 ‒ M1 ‒ C/25 ‒ 2. Испаритель типа Н, с кожухом диаметром 600 мм, исполнение 1, на условное давление в трубах 1 Мпа, в кожухе 1 Мпа, исполнение по материалу М1, исполнение по температурному пределу С, с гладкими теплообменными трубами диаметром 25 мм и длиной 2 м. Площадь поверхности теплообмена 40 м2. Общее число труб 257 шт.

    В ходе расчёта была принята l = 2 м, что совпадает с фактической длиной данного испарителя.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта