Главная страница
Навигация по странице:

  • Обработка

  • Вред.вещества лабы. Расчет выбросов вредных веществ при механической обработке материалов


    Скачать 295.1 Kb.
    НазваниеРасчет выбросов вредных веществ при механической обработке материалов
    Дата16.06.2022
    Размер295.1 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВред.вещества лабы.docx
    ТипДокументы
    #596753
    страница1 из 17
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17

    Лабораторная работа

    «Расчет выбросов вредных веществ при механической обработке материалов»



    Цель: рассчитать количество вредных веществ, поступающих в атмосфер- ный воздух от различных источников их выделения при обработке материалов и изготовления деталей.

    Теоретическое введение


    При механической обработке материалов источниками образования и вы- деления вредных веществ являются металлорежущие станки, штамповочно- прессовое оборудование и другое основное и вспомогательное оборудование участков механической обработки.

    При механической обработке в воздух выделяются вредные вещества в ви- де пыли, аэрозолей, туманов масел и других охлаждающих жидкостей, а также различного рода газообразных компонентов.

    ПДКМР для металлической пыли с абразивными частицами, а также для абразивной пыли составляет 0,3 мг/м3, для пыли чугуна – 0,5 мг/м3.

    Методика расчета


    Масса пыли, поступающей в атмосферный воздух при механической обра- ботке хрупких материалов М (г\с), определяется по формуле 1.1:

    М qХ

    N0 k'Э(1 ) 3600

    (1.1)

    где qX- удельное выделение пыли на единицу оборудования, г/ч (таблица 1.1);

    Noчисло одновременно работающих станков, шт; kЭ – коэффициент эффек- тивности местного отсоса (принимается равным 0,9); η – коэффициент эффек- тивности пылеулавливающего устройства (определяется по справочным дан- ным или расчетом с учетом типа устройства и характеристики пыли, в работе принять равным 0,7).

    Таблица 1.1 – Удельные показатели выделения пыли при обработке материалов на станках

    Тип станка

    Удельное выделение пыли, г/ч

    Обработка чугуна

    Токарный

    20-40

    Фрезерный

    15-25

    Сверлильный

    3-5

    Расточный

    6-10

    Шлифовальный

    120-310

    Обработка цветных металлов

    Токарный

    8-10

    Фрезерный

    6-8

    Сверлильный

    12-16

    Расточный

    2,0 2,8

    Шлифовальный

    120-310

    окончание таблицы 1.1

    Тип станка

    Удельное выделение пыли, г/ч

    Обработка текстолита

    Токарный

    50-80

    Фрезерный

    100-120

    Зубофрезерный

    20-40

    Обработка карболита

    Токарный, расточный

    40-80

    Фрезерный

    180-220

    Сверлильный

    36-50

    Масса пыли, поступающей в атмосферный воздух при абразивной обработке материалов М (г/с), определяется по формуле 1.2:

    qаN0 k'Э(1 )

    М

    3600

    , (1.2)

    где qа - удельное выделение пыли на единицу оборудования, г/ч; No число одно- временно работающих станков, шт; kЭ – коэффициент эффективности местного отсоса (принимается равным 0,9); η коэффициент эффективности пылеулавли- вающего устройства (определяется по справочным данным или расчетом с учетом типа устройства и характеристики пыли, в работе принять равным 0,7).

    Значения удельных показателей выделения пыли приведены в таблице 1.2. Таблица 1.2 Удельные показатели выделения пыли при абразивной обработке

    Тип станка и диаметр абразивного

    круга, мм

    Удельное выделение пыли, г/ч

    Круглошлифовальный




    150

    117

    300

    155

    600

    235

    750

    270

    900

    310

    Плоскошлифовальный




    175

    130

    250

    150

    350

    181

    450

    212

    500

    225

    Заточный




    100

    30-40

    150

    40-62

    200

    62-85

    300

    110-135

    400

    160-182

    Бесцентрово-шлифовальный




    окончание таблицы 1.2

    Тип станка и диаметр абразивного

    круга, мм

    Удельное выделение пыли, г/ч

    10-30

    44-47

    395-500

    58-80

    480-600

    78-100

    Зубошлифовальный




    75

    42

    120

    44

    160

    47-48

    Внутришлифовальный




    5-20

    25-30

    16-50

    26-45

    17-80

    28-58

    Количество вредных примесей в виде аэрозолей масла, эмульсола и паров во- ды (при охлаждении соответственно маслом, эмульсией, содовым раствором) при обработке материалов с охлаждением рассчитывается по данным таблицы 1.3.

    Масса вредных примесей, поступающих в атмосферный воздух М (г/с) при обработке с охлаждением, определяется по формулам 1.3 и 1.4:

    аэрозоль масла

    М qmP0 (1 Т) , (1.3)

    3600

    аэрозоль эмульсола

    10 3 qP(1 )

    МЭ0Т, (1.4)

    3600

    где qm и qЭ удельные выделения соответственно аэрозоля масла в г/ч и аэрозоля эмульсола в мг/ч на 1 кВт мощности станка; Р0 – установочная мощность станка (станков), кВт; ηТ коэффициент эффективности устройства для очистки воздуха от тумана масел и туманоуловителя. Значение ηТ принимается по справочным дан- ным или определяется расчетом. Принять ηТ равным 0,7.

    Масса вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу МГ (т/год), определяется по формуле 1.5:


    Г
    М 3,6 10 3МТ, (1.5)

    где Т суммарное время выброса, ч/год; М масса вредного вещества, выбрасы- ваемого в атмосферу, г/с.

      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17


    написать администратору сайта