реферат. Расшифровка марки материала (химический состав и физикомеханические свойства материала)
 Скачать 68.82 Kb.
|
|
1.Изучение чертежа детали. 1.1 Назначение детали: кронштейн – опорная деталь служащая для крепления по вертикальной плоскости (сборочная единица). 1.2 Расшифровка марки материала (химический состав и физико-механические свойства материала) Химические свойства: Al- 93.3-96.7% Fe-0.7% Si-0.7-1.2% Mn- 0.4-0.8% Ni-0.1% Mg-0.4-0.8% Ti-0.1% Cu-1.8-2.6% Zu-0.3% Физико-механические свойства Удельный вес: 2750 кг/м3 Твердость: HB 10-1=95-100 МПа t плавления: 600 0С Плотность: 2,7 г/см3 Относительное удлинение образца при разрыве: 12,5% 1.3 Технологические требования на изготовление детали. 1.3.1. Штамповка из сплавов АК6Т1 гр. контроля 3 ОСТ1.90073-85 1.3.2. Контроль термообработки по ОСТ1.00021-78, гр.контр.3 1.3.3. Штамповочный уклон 70 1.3.4. Предельные отклонения размеров штамповки по ОСТ1.00022-80 1.3.5. Неуказанные предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей по ОСТ1.00022-80 1.3.6. Покрытие: Ан. Окс. Нхр/эм. Эп-146М , серой 536 кроме поверхности 42М7. 1.3.7. Сборка подшипниковых узлов по И 156.03.235-87 1.3.8. Проверить отсутствие дефектов после анодирования с наполнением в хромпике 1.3.9. Подшипник устанавливать на смазке ЭРА. 1.3.10 Покрытие: Ан. Окс. Нхр/эм. Эп-140М серая, 536 кроме поверхности Б,В. 2. Изучение технологического процесса изготовления детали. 2.1 Выбор заготовки: штамповка из АК6Т1 2.2.Изучение чертежа детали 2.3 Описание метода получения заготовки Штамповка металла - это технологическая операция, которая представляет собой контролируемый процесс изменения формы и размеров заготовки под действием давления. Процесс отличается высокой производительностью с которым широко используется в различных отраслях промышленности. Горячая штамповка. Данный метод подразумевает предварительный нагрев заготовки. Для этого используют пламенные или электрические печи. Горячую обычную деформацию деталей выполняют под воздействием температуры и давления на заготовку. Для получения необходимой формы материал нагревают и помещают в закрытые штампы. Между используемыми пресс-формами отсутствует зазор. Таким образом готовое изделие формируется в закрытой полости, которая называется ручьём гравюрой. Подход характеризуется низким процентом облоя, однако требует внимания на стадии заготовок. Готовые изделия отличаются точностью размеров и количеством поверхности. Технологический процесс горячей объёмной штамповки (ГОШ): Определяется тип штампа. разрабатывается подробный чертеж. Технологи рассчитывают количество переходов от заготовки до готового изделия. Для каждого промежуточного этапа готовят индивидуальный чертеж. Подбирают пресс-формы для переходов. Определяют параметры и способ нагрева заготовки. Исходя из требований к детали определяют необходимые финишные процедуры. По завершению разработки проекта экономисты рассчитывают собственность выполнения работ. 2.4. Технологический процесс механической обработки.
|