Главная страница

Расследование пожаров. 8. Расследование и экспертиза пожаров. Расследование и экспертиза пожаров


Скачать 118.21 Kb.
НазваниеРасследование и экспертиза пожаров
АнкорРасследование пожаров
Дата04.10.2022
Размер118.21 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла8. Расследование и экспертиза пожаров.docx
ТипДокументы
#713000
страница4 из 7
1   2   3   4   5   6   7
12. В каких случаях выдвигается и как отрабатывается версия о причастности к возникновению пожара электротехнических приборов и устройств? Что входит в понятие "электросеть" и как следует ее исследовать при осмотре места пожара? Охарактеризуйте инструментальные методы изучения электропроводов, изъятых с места пожара. Какую экспертную информацию они дают?

Так называемые "электротехнические версии" необходимо рассматривать во всех случаях, когда в очаговой зоне имелось электрооборудование, а электросеть была под напряжением. Отработка электротехнических версий предусматривает, тщательное исследование всех участков электросети от силового трансформатора до конечного потребителя, независимо от размеров зоны горения. Начинается это исследование в большинстве случаев с исследования после пожара аппаратов защиты и обработки получаемой при этом информации. Особенностью исследования аппаратов защиты электросетей является то, что они изучаются как в случае нахождения в зоне очага пожара, так и далеко за пределами зоны горения. Остальные электроприборы и устройства исследуются, как уже указывалось, лишь в случаях установления связи их нахождения с предполагаемым очагом пожара. Исследование автоматов защиты должно начинаться с внимательного внешнего осмотра. Устанавливается, по возможности, тип автомата и его номинальные характеристики, устанавливается и зарисовывается в виде схемы количество проводов, подсоединенных к каждой из контактных групп на входе и выходе автомата защиты, проверяется состояние контактов, важно зафиксировать положение рычага управления и механизма расцепителя, особенно любопытно зафиксировать не находится ли автомат в положении автоматического срабатывания, поскольку вручную выключатель автомата перевести в такое положение невозможно и оно однозначно свидетельствует о факте автоматического срабатывания выключателя. Автомат может сработать либо в результате роста тока вследствие аварийного режима в защищаемой сети, либо, если автомат имеет тепловой расцепитель, от внешнего нагрева корпуса в ходе пожара. Установить возможность самопроизвольного срабатывания автомата под воздействием внешнего нагрева можно, осмотрев его корпус. На корпусе автомата остаются характерные признаки нагрева - как минимум, это мелкозернистые вздутия пластмассы. Если такие повреждения имеются, то автомат мог сработать как от аварийного режима в электросети, так и от внешнего теплового воздействия, но если этого нет, а рычаг автомата находится в положении, соответствующем автоматическому отключению, значит в сети точно был аварийный режим.

Исследование после пожара плавких предохранителей сводится, в основном к исследованию плавкой вставки. При этом проверяется целостность плавкой вставки. Если выяснится, что вставка перегорела, ее целесообразно разобрать и осмотреть место разрыва. При коротком замыкании место оплавления имеет резко выраженную границу из-за взрывообразного разрушения плавкой вставки. На внутренней поверхности корпуса предохранителя обнаруживается большое количество мелких частиц (брызг) металла. При перегрузке и КЗ через большое переходное сопротивление (так называемом неполном КЗ) - идет медленный нагрев, постепенное плавление вставки. На ней образуются потеки, наплывы металла. Брызги на внутренней поверхности отсутствуют.

Исследование электропроводов.

Аварийные режимы работы электросетей. Важнейшей и неотъемлемой частью любой электросети являются соединительные провода и кабели.

Известно, что основные аварийные режимы в электропроводках, приводящие к пожару:

- короткое замыкание (КЗ);

- перегрузка;

- большое переходное сопротивление (БПС).

При отработке версий о причастности этих аварийных режимов к возникновению пожара проводится тщательный осмотр проводов в зоне горения и вне ее. Преимущественное оплавление и обугливание изоляции по наружной поверхности как правило, является следствием термического воздействия пожара. В то же время обугливание или оплавление изоляции со стороны жилы - важный признак нагрева жилы токами КЗ или перегрузки. Далее необходимо решить вопрос было ли оплавление провода следствием нагрева на пожаре определенного участка провода до температуры плавления меди (алюминия) и более или оно вызвано действием электрической дуги при КЗ. От тепла пожара провод греется, как правило, не в точке, а на более широком участке. Поэтому оплавления от тепла пожара более "размазаны" по всему проводу. Оплавления дугой КЗ, как правило, локальны; когда горит дуга, в нескольких сантиметрах слева и справа еще относительно "холодно", а в локальной зоне, почти точке, дуга плавит металл. Дуговые оплавления могут иметь форму шарика, заостренного конца, косого среза, кратера.

Участок дугового оплавления обычно вытянут вдоль оси проводника. Поверхность оплавления гладкая - без газовых пор и взрывов. Если оплавлений несколько - необходимо просмотреть всю электрическую цепь и найти оплавление, наиболее удаленное от источника электропитания. Вопрос о первичности или вторичности КЗ решается путем инструментальных исследований. Участки проводов с оплавлениями необходимо изъять и отправить их на исследование. В первую очередь подлежат изъятию в качестве вещественных доказательств провода с локальными оплавлениями с участков, наиболее удаленных от источника питания. Изымать все провода с места пожара, в расчете на то, что эксперт сам разберется, какие нужны и важны, а какие нет, не следует. Длина изъятого участка провода с оплавлением должна быть не менее 35 мм. (лучше 40-50 мм.), но уж никак не больше 0,5 - 1,0 метра. Провод изымают в том виде, в котором его обнаружили, ни в коем случае не скручивая, не изгибая во избежание излома. Провод упаковывают, оформляют изъятие. Всегда, если есть сомнения КЗ это или просто разрыв или излом проводника, провод следует изъять. В лаборатории специалисты установят природу разрушения. Современная методика предполагает использование двух методов - рентгенофазового анализа и металлографии. Первый применяется в качестве экспрессного метода анализа, позволяющего исследовать достаточно большое количество оплавлений; второй - в случаях, когда информации, полученной методом РСА, оказывается недостаточной для решения поставленного вопроса. Другой аварийный режим работы электросети - перегрузка приводит к загоранию изоляции провода вследствие прохождения по нему тока, в несколько раз превышающего номинальный. Для отработки версия о перегрузке необходимо выяснить суммарную мощность потребителей, включенных в данную сеть. Исходя из этого рассчитывается величина тока перегрузки, определяется номинальный ток для данного типа проводника, а затем путем сравнения этих величин рассчитывается кратность перегрузки. Расчет рабочих токовых нагрузок на участках электросети позволяет практически во всех случаях установить причастность перегрузки к возникновению пожара.

Кроме того, визуальным осмотром выявляются признаки перегрузки на проводах:

- протяженные зоны оплавления;

- изменение сечения и формы провода по длине.

Уяснение допожарной обстановки (наличие специфического запаха жженой резины, разлагающегося лака, масел и т.д., снижение накала электроламп, скорости вращения электродвигателей) также подтверждает наличие перегрузки. БПС - это сопротивление участка электроцепи в месте соединения отдельных элементов цепи при неплотном контакте проводников в различных контактных соединениях, при изломе проводников. Достаточно часто БПС возникает в соединениях, выполненных с нарушением правил электромонтажа (в так называемых "скрутках"), в плохо закрученных винтовых контактах. Особенно опасны контакты с резьбовыми соединениями в электрооборудовании, по условиям эксплуатации подверженному вибрации (например, в холодильниках). Выделение тепла на плохом контакте приводит к карбонизации изоляции и как следствие к ухудшению ее изоляционных свойств. Возникают токи утечки через карбонизованную изоляцию и происходит ее еще больший разогрев. Процесс принимает лавинообразный характер и в конечном счете, приводит к возникновению горения. БПС как причина пожара устанавливается по косвенным признакам: по термическим поражениям материалов в окружающей зоне (локальные выгорания с признаками "зоны тления" и др.), а также по динамике развития процесса. Возникновение горения в результате БПС развивается достаточно длительно - дни, недели, месяцы и может быть долго не замеченным. Часто наличие БПС не оказывает никакого влияния на работу токоприемников. Все же, иногда оно может быть замечено по внешним проявлениям - миганию электролампочек, частым сбоям в работе ЭВМ и др. приборов, запаху горелой изоляции и т.д. Поэтому важную роль при установлении данной причины пожара играют показания свидетелей. Внезапное возникновение и быстрое, интенсивное развитие горения не свойственны для БПС.

Особенности исследования электропроводов в металлооболочках.

Исследование после пожаров электропроводки в металлических оболочках имеет свои особенности. Аварийный режим работы такой проводки может привести к сквозным разрушениям стенок оболочки в виде прожога - локального или вытянутого вдоль трубы. Такие проплавления необходимо внимательно изучить. Как известно, температура плавления стали составляет 1400-1500 оС и на рядовом пожаре труба вряд ли расплавится только от внешнего нагрева теплом пожара. Причинами разрушения оболочки могут быть проплавления электродугой, возникшей между жилой электрического провода и заземленной оболочкой. Но не исключено, что прожог является следствием ремонтных, например, электрогазосварочных работ, проводимых еще до пожара, или расплавлением стали в результате попадания на нее других расплавленных металлов. Прожог трубы может образовываться как в результате первичного КЗ (старение изоляции, разрушение ее, замыкание провода на корпус трубы), так и вторичного КЗ, т.е. в результате нагрева трубы с электропроводкой в ходе пожара. Для установления причины прожога трубы и причастности данного обстоятельства к возникновению пожара необходимо проверить соответствие толщины стенки трубы нормативным требованиям. При толщине стенки большей или равной нормативной прожог в результате КЗ маловероятен. Сам прожог исследуется визуально и инструментальными методами. При первичном КЗ обычно образуется локальный прожог на небольшом участке. При вторичном КЗ более длительное существование дуги и ее передвижение по проводнику приводит к тому, что прожоги более протяженные. Прожоги стальных оболочек протяженностью более 50 мм. являются устойчивым визуальным признаком вторичного КЗ.

Для исследования инструментальными методами отрезается поврежденная оболочка с остатками жил длиной не менее 1,5 м. Исследование проводится в лаборатории методом металлографии и рентгеноструктурного анализа.

13. Какие аварийные режимы в электросети могут явиться причиной пожара? В чем их различие по причинам возникновения и способу выявления? Перечислите основные признаки, по которым устанавливается наличие различных аварийных режимов.

Все электротехнические приборы имеют внешние коммутационные устройства. Свидетельством работы выключателей, переключателей, электророзеток, штепсельных соединений, клеммных колодок, патронов к лампам в аварийном режиме (а аварийный режим работы - предвестник пожара) являются обычно следы локального перегрева, искрения, дугообразования на токоведущих частях.

Они проявляются в следующих признаках:

- электрической и термической эрозии (изменении формы и размеров, появлении каверн);

- хрупкости металла, его подплавлении и спеканиии, выплавлении припоя;

- появлении на стальных деталях цветов побежалости;

- оплавлении токоведущих частей от искрения и дугообразования и отложения копоти от искрения;

- сваривание контактов электродугой;

- на пластмассовых деталях этих устройств видны локальные следы деформации пластмассы, ее карбонизации, выгорания.

О причастности электроустановочного изделия к пожару можно говорить только в том случае, если:

- изделие имеет рассмотренные выше признаки аварийной работы;

- находится в очаге;

- исключаются прочие версии о причине пожара.

Лампы накаливания могут привести к возникновению пожара двумя путями:

- лампа может быть тепловым источником, нагревающим до критической температуры сгораемые материалы, находящиеся с ней в контакте или в непосредственной близости;

- в лампе может возникнуть аварийный режим работы лампы, сопровождающийся разрушением ее и выбросом раскаленных частиц, которые приводят к загоранию расположенных поблизости веществ и материалов.

Необходимо сопоставить температуру нагрева колбы лампы или объектов на определенном расстоянии от нее с пожароопасными свойствами материалов в очаговой зоне. Данные по пожароопасным свойствам материалов можно найти в пожарно-технической литературе. В общем, можно сказать, что если из материалов по пожару следует, что загоревшийся материал находился на расстоянии 15 - 20 см от горящей лампочки или пламенное горение возникло в считанные минуты, версию о причине пожара по причине теплового воздействия лампы накаливания можно исключить.

И, все же, возможность возникновения горения в результате теплового воздействия лампы накаливания существует и не редко. Это может осуществится, если поверхность лампы полностью или частично прикрыта теплоизоляционным материалом, при этом происходит аккумуляция тепла, способная привести к загоранию. Наиболее распространенный аварийный режим в лампе, приводящий к пожару - образование дуги между никелевыми электродами в момент перегорания нити накаливания. Чаще это происходит при перенапряжении в сети, но может случиться и при нормальном напряжении. Горит дуга до 10-15 секунд. Колба лампы разрушается, брызги стекла и металла могут попасть на сгораемые материалы с соответствующими последствиями.

Отработка версии о причастности ламп к возникновению пожара производится путем оценки потенциальной возможности зажигания, с учетом радиуса разлета и высоты падения частиц, образующихся при дуге в лампе (эти данные можно поискать в пожарно-технической литературе). После этого проводится визуальное и инструментальное исследование остатков лампы. Признаками первичного аварийного режима работы лампы являются оплавление электродов, изменение их формы, разбрызганные частицы никеля и проплавления в колбе, которые они образуют.

Если же наблюдается пробой лопатки и линзочки, который выглядит как затемненный участок стекла у линзы, расплавление стекла, отделение штабика и электродов от лопатки, то можно говорить, что лампа хоть и была под напряжением во время пожара, но разрушилась от внешнего нагрева. Лампу накаливания можно исследовать и инструментальными методами путем рентгеноструктурного анализа вольфрамовой нити или обнаружением напыленного никеля на стеклянных деталях лампы.

Люминесцентные светильники, работающие в аварийном режиме, достаточно часто становятся причиной пожара. Наибольшую опасность представляет входящая в их состав, так называемая пускорегулирующая аппаратура (ПРА) - дроссели, стартеры, конденсаторы. Наибольшая пожарная опасность заключается в воспламенении горючих электроизоляционных материалов вследствие перегрева обмотки дросселя. Из-за перегрева, старения изоляции, вследствие некачественного изготовления в дросселе со временем могут происходить замыкания части витков. Замыкание уже семи витков (т.е. всего около 1 % от общего их количества) приводит к перегреву дросселя до критической температуры, при которой начинаются необратимые тепловые процессы. Наиболее вероятно воспламенение дросселя, как показал эксперимент, при замыкании 78 витков (11,7% от общей численности). Выявление причастности люминесцентных светильников к возникновению пожара проводится в основном визуальным осмотром как светильников в целом, так и более детально - отдельных их элементов (ПРА). Сначала очень полезно сравнить состояние светильников в очаге и вне очаговой зоны. Аварийным светильникам свойственны более сильные термические поражения. Полезно оценить и изменение термических поражений у одного светильника по его длине; если он имеет два дросселя, то деформация корпуса, обгорание краски обычно выражены в зоне установки аварийного дросселя.

При отсутствии заливочной массы дроссель визуально исследуется на предмет выявления межвитковых замыканий (делается это в лабораторных условиях). Осматривая стартер, необходимо выяснить, нет ли слипания (сваривания) контактов. Проверку слипания контактов можно осуществить измерением электросопротивления между выводами электродов. Конденсаторы имеет смысл "прозвонить" (измерить электросопротивление) с целью обнаружения пробоя.

При нормальной эксплуатации электрозвонки не представляют большой пожарной опасности. Но она резко возрастает при работе звонка в длительном режиме, на который он конструктивно не рассчитан. Подобный режим может возникнуть при заклинивании звонковой кнопки спичками, пластилином или просто при неисправной кнопке. Особенно опасно это на звонках мелодичного боя (например, типа "Гонг"), т.к. при длительно нажатой кнопке они не звонят и не привлекают тем самым к себе внимание окружающих. Электроцепь звонка при нажатой кнопке не размыкается и длительное протекание тока приводит к перегреву обмотки электромагнита (соленоида), разрушению изоляции, возникновению межвиткового КЗ, что еще больше увеличивает ток и разогрев обмоток. А так как токи при этом, как правило, не превышают номинальных токов срабатывания защиты, сеть не обесточивается. Тем временем пластмассовые детали звонка нагреваются, деформируются, плавятся, пластмасса стекает вниз, загорается, начинается пожар. Причастность электрозвонка к возникновению пожара устанавливается по нахождению в прихожей очага пожара, локальным термическим поражениям на корпусе звонка в зоне, где находится электромагнит или трансформатор, а также осмотром кнопки.

Электронагревательные приборы могут привести к возникновению пожара в основном в трех случаях:

- при возникновении в электрической части прибора аварийного режима работы (КЗ, БПС) в нормальных условиях эксплуатации;

- при работе прибора в непредусмотренных конструкцией условиях (например, электрокипятильника или чайника после выкипания воды);

- в ситуации, когда взаимное расположение нагревательного прибора и сгораемых веществ и материалов таково, что последние способны нагреться до температуры, обеспечивающей возникновение и развитие горения.

Поэтому, признаки причастности электронагревательного прибора к возникновению пожара формируются как на окружающих конструкциях и предметах, так и на нем самом, а также на внешних коммутационных устройствах и подводящих проводах (об этих элементах мы уже говорили). Признаки на окружающих конструкциях представляют собой локальные разрушения в очаговой зоне, прогары. Образуются они за счет длительного (многочасового) локального нагрева конструкции и ее пиролиза, протекающего в режиме тления. Если электрочайник после выкипания в нем воды не будет отключен, то незащищенное деревянное основание под чайником загорается обычно через 10-15 минут после выкипания воды.

Электрочайники современной конструкции, как правило, имеют трубчатые электронагревательные элементы (ТЭНы) непосредственно в объеме нагреваемой воды, ближе к днищу. При выкипании воды происходит оголение ТЭНа, перегрев его, деформация и, как следствие, замыкание спирали ТЭНа на корпус. В этой ситуации часто возникает КЗ с образованием дуги, проплавлением оболочки ТЭНа и разбрызгиванием раскаленных частиц металла, проплавлением корпуса. Для доказательства того, что именно этот аварийный режим явился причиной именно этого пожара, необходимо, прежде всего, отвести другие версии, а также объяснить, какими путями горение вышло за пределы чайника. Путей таких может быть три и их надо обнаружить при осмотре чайника.

Первый путь - выход горения в месте нахождения резиновых прокладок.

Второй путь - прожигание каплями расплавленного металла корпуса чайника (в особенности, если чайник алюминиевый).

Третий путь - деформация ТЭНа или падение его на дно. Если к этому времени ТЭН не обесточится, то он будет нагревать днище и, либо в конечном счете проплавит его (если чайник алюминиевый), либо раскалит днище и оно, в свою очередь, начнет обугливать сгораемую поверхность под чайником. Пиролиз этой поверхности обычно протекает достаточно длительное время в режиме тления и лишь затем возникает пламенное горение. Поэтому, если пожар возникнет по такому сценарию, то должно образоваться локальное выгорание стола или другого основания на месте, где стоял чайник. Утюги с исправным терморегулятором практически пожаробезопасны. С неработающим же или отключенным регулятором утюг представляет достаточно мощный источник зажигания. Отечественные электроутюги по экспериментальным данным работают в аварийном режиме (с отключенным терморегулятором) до разрыва электрической цепи 10 - 36 минут, успевая нагреться при этом до 500- 700 оС. Утюг в таком состоянии способен поджечь многие сгораемые материалы.

Если подошва утюга алюминиевая, она при этом расплавляется. Стальная же сохраняется и ее можно исследовать. Изучается при этом чередование цветов побежалости на подошве утюга от края к середине. Бытовые электрокипятильники бывают с оболочками ТЭНа из латуни, стали, алюминия. Они по разному ведут себя при аварийном режиме, предшествующем пожару, и на самом пожаре, поэтому должны быть рассмотрены отдельно. Электрокипятильники с оболочкой из медных сплавов и стали оказавшись во включенном состоянии, но без водяного охлаждения, в течение 1-2 минут раскаляются докрасна, температура оболочки в зоне нахождения электроспирали достигает 700-750 оС. Правда, кипятильник при этом может обесточиться, если от нагрева произойдет нарушение спаев выводных концов нагревательной спирали со шнуром питания. Визуальными признаками работы ТЭНа в аварийном режиме являются: - более светлый цвет трубки в зоне концевого участка и более темный там, где уложена спираль; - металл на спиральном участке отожжен и трубка легче гнется руками, нежели на спиральном участке. Инструментальные исследования сводятся к определению микротвердости различных участков ТЭНа. Твердость оболочки ТЭНа до пожара примерно одинакова по всей ее длине. Когда кипятильник оказывается во включенном состоянии без воды, на участке, где имеется нагревательная спираль, оболочка кипятильника разогревается до высокой температуры. При этом происходит рекристаллизация холоднодеформированного металла оболочки и существенно снижается твердость оболочки. На выводном же участке, где нет спирали, оболочка нагревается незначительно и ее твердость практически не меняется.
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта