Главная страница

Установки атмосферной перегонки нефти. Различные виды горючих ископаемых уголь, нефть, природный газ известны человечеству с доисторических времен. До настоящего времени их используют как энергетическое топливо, т е. как первичные энергоресурсы. В хх в


Скачать 1.65 Mb.
НазваниеРазличные виды горючих ископаемых уголь, нефть, природный газ известны человечеству с доисторических времен. До настоящего времени их используют как энергетическое топливо, т е. как первичные энергоресурсы. В хх в
АнкорУстановки атмосферной перегонки нефти
Дата14.09.2022
Размер1.65 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаУстановки атмосферной перегонки нефти.docx
ТипДокументы
#676010
страница4 из 7
1   2   3   4   5   6   7


Таблица 13 Параметры прямой ОИ полуотбензиненной нефти


Фракция

Процент ИТК, соответствующий началу ОИ - 0% масс.

Процент ИТК, соответствующий концу ОИ - 100% масс.

Температура, соответствующая началу ОИ

Температура, соответствующая концу ОИ

105-К.К.

5

78

172,27

544,54


Кординат находим точку, соответствующую температуре ввода сырья (3550С), проводим от неё горизонталь до пересечения с прямой ОИ. От полученной точки пересечения проводим вертикаль на ось абцисс. Получаем процент отгона сырья - 42,4%. Т.е. доля отгона полуотбензиненной нефти при 3550С и 153,8 кПа составляет е = 0,424.
2.6 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОЛОННЫ
Тепловой баланс колонны рассчитывается с целью определения количества тепла, которое необходимо снять орошениями.

Приходные и расходные статьи теплового баланса приведены в табл.14. Потери тепла в окружающую среду не внесены в тепловой баланс, это дает некоторый запас при определении тепла, снимаемого орошениями в колонне.

Энтальпию углеводородных паровых IП и жидкостных IЖ потоков рассчитываем по формулам:
, кДж/кг
где Т - температура потока, К

- относительная плотность потока.
, кДж/кг
Энтальпия перегретого водяного пара приведена в приложении 2.

Количество паровой фазы сырья:
LП = L0 · е = 136691·0,424 = 57917,52 кг/ч.
Количество жидкой фазы сырья:
LЖ = L0 - Lп = 136691 - 57917,52 = 78773,18 кг/ч.
Энтальпию водяного пара определяем по приложению 2 на входе в колонну при температуре 4000С и давлении 6 ат, на выходе из колонны при температуре 1510С и давлении 1 ат (интерполяцией).

Энтальпию по формуле для парового потока рассчитываем только для бензина и паровой фазы сырья. Остальные потоки - по формуле для жидкости.

Относительную плотность паровой фазы сырья рассчитаем с учётом того, что в её составе находятся в основном светлые фракции:

Таблица 14 Тепловой баланс колонны

Поток

Обозначение

Массовый расход G, кг/ч

t, 0С

Энтальпия I, кДж/кг

Количество тепла Q, кВт

ПРИХОД:
















Паровая фаза сырья



57917,52

355

1117,96

17985,92

Жидкая фаза сырья



78773,78

355

834,98

18270,65

Водяной пар

∑Z

3257,18

400

3273,23

2961,52

Итого

-

139948,48

-

-

39218,09

РАСХОД:
















Бензин

D2

15949,62

165,77

672,61

2979,96

Керосин

R3

10248,14

187,42

422,65

1203,15

Дизтопливо

R2

26259,36

251,43

580,05

4231,03

Мазут

R1

84234,18

330,00

761,84

17825,76

Водяной пар

∑Z

3257,18

165,77

2809,87

2542,29

Итого

-

139948,48

-

-

28782,19


Энтальпия паровой фазы сырья при 3550С

Относительную плотность для жидкой фазы сырья можно принять равной плотности мазута , тогда

Количество тепла в кВт для каждого потока определяем по формуле:

Общее количество тепла, которое необходимо снять орошениями в колонне:

Qор = Qприх - Qрасход = 39218,09 - 28782,19 = 10435,9 кВт =

= 37569244,01кДж/кг
Этот избыток тепла в колонне снимается острым холодным орошением вверху колонны и двумя промежуточными циркуляционными орошениями под тарелками отбора боковых фракций.
.7 ВНУТРЕННИЕ МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТОКИ В КОЛОННЕ
а) Верхнее сечение колонны
Схема третьей простой колонны



Рис.7.1
Из совместного решения материального и теплового баланса 3-ей простой колонны при условии, что с 27-й тарелки вся флегма перетекает в стриппинг-секцию керосина, можно определить количество холодного орошения gхол, подаваемого на верхнюю тарелку.

Материальный баланс 3-ей простой колонны:

G26 + z3 + gхол = G34 + R3,
где G26 и G34- нефтяные и водяные пары, поднимающиеся с 26-й и 34-й тарелки.
G26 = D2 + R3 + z1 + z2

G34 = D2 + gхол + z1 + z2+ z3
Введём обозначения:
z1,2 = z1 + z2

z1,2,3 = z1 + z2 + z3
На основе материального баланса составляем тепловой баланс:

Количество холодного орошения gхол, кг/ч:

В данном уравнении числитель - это тепло, снимаемое холодным остроиспаряющимся орошением Qхол:

, кДж/ч
Тогда

,
В приведённых уравнениях:

и - энтальпия нефтяных паров с 26-й и с 34-й тарелки соответственно, кДж/кг. Рассчитывается в зависимости от плотности и температуры на соответствующих тарелках;

Iкер - энтальпия жидкого керосина на выходе из стриппинга (из теплового баланса), кДж/кг;

Iхол - энтальпия холодного орошения, кДж/кг. Рассчитывается при принятой температуре холодного орошения tхол = 350С и плотности бензина D2,

- энтальпия водяного пара на входе в керосиновый стриппинг при 400оС (из теплового баланса), кДж/кг;

и - энтальпия водяного пара, поднимающегося с 26-й и 34-й тарелки соответственно, кДж/кг. Определяется по приложению 2 при давлении 1 ат интерполяцией в зависимости от температуры на тарелке.




=2903,50 кДж/кг; =2809,87 кДж/кг; =3273,23 кДж/кг;






Количество флегмы стекающей с 34-й тарелки, кг/ч:

Схема потоков верхней части колонны



Рис.7.2
где - энтальпия нефтяных паров, поднимающихся с 33-й тарелки, кДж/кг. Рассчитывается при температуре и плотности на 33-й тарелки.

- энтальпия жидкости, стекающей с 34-й тарелки, кДж/кг.






Флегмовое число в данном сечении колонны:



Количество всех нефтяных и водяных паров наверху колонны, кг/ч:
Gв = D2 + gхол + z1,2,3


Объемный расход паров наверху колонны, м3/с:

МD2 - молекулярный вес тяжёлого бензина,

Т34 - температура на 34-й тарелке, К,

РВ - давление наверху колонны, кПа.

Плотность паровой фазы наверху колонны, кг/м3




Относительная плотность жидкой фазы наверху колонны при температуре верха:

где t - температура верха, т.е. 34-й тарелки (табл.6),

- относительная плотность на 34-й тарелке (табл.6).

Абсолютная плотность жидкой фазы, кг/м3:

Нагрузка верхней тарелки по жидкости, м3/ч:

б). Среднее сечение колонны

Из совместного решения материального и теплового баланса 2-й простой колонны при условии, что с 17-й тарелки вся флегма перетекает в стриппинг-секцию дизтоплива, можно определить количество тепла QЦ2, снимаемого вторым циркуляционным орошением.

Материальный баланс 2-й простой колонны:

G16 + z2 + gЦ2 = G26 + R2 + g25(ор)
где G16 и G26- нефтяные и водяные пары, поднимающиеся с 16-й и 26-й тарелки.

G16 = D2 + R3 + R2 + z1= D2 + R3 + z1 + z225(ор) - количество жидкой фазы, стекающей с 25-й тарелки в холодильник второго орошения, кг/ч.

gЦ2 - количество второго циркуляционного орошения, поступающего из холодильника на 26-ю тарелку, кг/ч.

Очевидно, что массовый расход
g25(ор) = gЦ2
Тепловой баланс 2-ой простой колонны:

Где - энтальпия нефтяных паров, поднимающихся с 16-й тарелки, кДж/кг;

- энтальпия водяных паров, поднимающихся с 16-й тарелки, кДж/кг;

- энтальпия второго циркуляционного орошения, подаваемого при принятой температуре tЦ2 = 700С на 26-ю тарелку, кДж/кг;
Схема второй простой колонны



Рис.7.3
- энтальпия жидкой флегмы, стекающей с 25-й тарелки в холодильник второго орошения, кДж/кг;

IДТ - энтальпия жидкого дизельного топлива, стекающего с низа стриппинга (из теплового баланса колонны), кДж/кг.

Из данного уравнения находится количество второго циркуляционного орошения, кг/ч:

Числитель данного уравнения - количество тепла QЦ2, снимаемого вторым циркуляционным орошением. Тогда
, кг/ч

















Количество флегмы, стекающей с 25-й тарелки на 24-ю, кг/ч:




Флегмовое число на данной тарелке:

Количество нефтяных и водяных паров, поднимающихся с 24-ой тарелки, кг/ч:


Объем паров над 24-й тарелкой, м3/с:

где Т24 - температура на 24-й тарелке, К;

Р25 - давление под 25-й тарелкой, кПа;

МR3 - молекулярный вес керосина;

Мg25 - молекулярный вес флегмы с 25-й тарелки (табл.6).

Плотность паровой фазы над 24-й тарелкой:

Относительная плотность жидкой фазы на 25-й тарелке при рабочих условиях:

где t - температура на 25-й тарелке (табл.6),

- относительная плотность на 25-й тарелке (табл.6).



Абсолютная плотность жидкой фазы:
кг/м3
Нагрузка 25-й тарелки по жидкости:

в) Нижнее сечение колонны
Количество тепла, снимаемое первым циркуляционным орошением, кДж/ч:
QЦ1 = Qор - Qхол - QЦ2
где Qор - количество тепла, которое необходимо снять всеми орошениями (из теплового баланса колонны К-2), кДж/ч.



Количество первого циркуляционного орошения, кг/ч:

где - энтальпия жидкой фазы, стекающей с 15-й тарелки, кДж/кг;

- энтальпия первого циркуляционного орошения, подаваемого при принятой температуре tЦ1 = 1000С на 16-ю тарелку, кДж/кг.







Количество флегмы, стекающей с 15-й тарелки на 14-ю, кг/ч:





Флегмовое число на данной тарелке:
Ф15 =


Количество нефтяных и водяных паров, поднимающихся с 14-ой тарелки, кг/ч:
G14 = D2 + R3 + R2 + g15 + z1


Объем паров над 14-й тарелкой, м3/с:

где Т14 - температура на 14-й тарелке, К;

Р15 - давление под 15-й тарелкой, кПа;

МR3 - молекулярный вес керосина;

МR2 - молекулярный вес дизтоплива;

Мg15 - молекулярный вес флегмы с 15-й тарелки (табл.6).

Плотность паровой фазы над 14-й тарелкой, кг/м3

Относительная плотность жидкой фазы на 15-й тарелке при рабочих условиях:

где t - температура на 15-й тарелке (табл.6),

- относительная плотность на 15-й тарелке (табл.6).



Абсолютная плотность жидкой фазы, кг/м3:

Нагрузка 15-й тарелки по жидкости, м3/ч:


Результаты расчётов по всем сечениям колонны сводим в таблицу.

Таблица 15 Внутренние материальные потоки

Сечение под тарелкой

Флегмовое число

Объёмный расход паров V, м3/с

Плотность паров П, кг/м3

Абсолютная плотность жидкости Ж, кг/ м3

Нагрузка тарелки по жидкости LЖ, м3/ч

34

1,11

2,70

2,91

620,43

28,65

25

1,66

4,87

4,15

617,51

70,29

15

1,47

6,53

5,63

636,34

121,39


.8. ДИАМЕТР КОЛОННЫ
Диаметр колонны рассчитывается по наиболее нагруженному сечению по парам V, м3/с (табл.15). В нашем случае это сечение под 15-й тарелкой.

Расстояние между тарелками принимается в зависимости от диаметра колонны (см. табл.16). На практике указанные рекомендации не всегда выполняются. Для большинства колонн расстояния между тарелками принимаются таким образом, чтобы облегчить чистку, ремонт и инспекцию тарелок: в колоннах диаметром до 2 м - не менее 450 мм, в колоннах большего диаметра - не менее 600 мм, в местах установки люков - не менее 600 мм. Кроме этого, в колоннах с большим числом тарелок для снижения высоты колонны, её металлоёмкости и стоимости расстояние между тарелками уменьшают.

Принимаем предварительно расстояние между тарелками, затем проверяется соответствие этой величины и рассчитанным диаметром.

Диаметр колонны (в м) рассчитывается из уравнения расхода:

где VП - объёмный расход паров в наиболее нагруженном сечении, м3/с;

Wmax - максимальная допустимая скорость паров, м/с


где Сmax - коэффициент, зависящей от типа тарелки, расстояния между тарелками, нагрузки по жидкости;

Ж и П - плотность жидкой и паровой фазы в данном сечении колонны, кг/м3 (табл.15).
Сmax = K1 . K2 . C1 - К3( - 35)
Коэффициент  находится по уравнению:
,
где LЖ - нагрузка тарелки по жидкости, м3/ч (табл.15);

n - число потоков жидкости на тарелке (принимается).

Примем к установке тарелки клапанные прямоточные, расстояние между тарелками примем 600 мм, число потоков по жидкости на тарелке равным двум. Тогда К1 = 1,15, С1 = 1050, К2 = 1,0, К3 = 4,0.







Таблица 16 Стандартные значения диаметров колонн

Диаметр колонны, м

0,4

0,9

1,8

2,6

3,6

5,6

8,5

0,5

1,0

2,0

2,8

3,8

6,3

9,0

0,6

1,2

2,2

3,0

4,0

7,0

9,5

0,7

1,4

2,4

3,2

4,5

7,5

10,0

0,8

1,6

2,5

3,4

5,0

8,0

10,5


Примем предварительно диаметр 2,8 м.

Проверяем скорость паров при принятом диаметре колонны, м/с:

Она должна находиться в пределах 0,6 - 1,15 м/с.

Расход жидкости на единицу длины слива, м3/(м . ч):

где  - относительная длина слива, принимается в пределах 0,65-0,75.

Полученное значение должно быть меньше максимально допустимого, которое составляет м3/(м·ч). Если нагрузка получилась больше, следует увеличить число потоков n.


Параметры WП и Lv находятся в допустимых пределах. Следовательно, диаметр колонны 2,8 м принят верно.
.9. УТОЧНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР ВЫВОДА БОКОВЫХ ФРАКЦИЙ
а). Уточнение температуры вывода керосина.

Для уточнения температуры флегмы на 27-й тарелке, с которой отбирается керосин, составляется уравнение материального и теплового балансов и определяется количество флегмы g28, стекающей с 28-й тарелки на 27-ю.

Уравнение материального баланса:
G27 + gхол = G34 + g28
где G27 = D2 + g28 + z1,2,3

G34 = D2 + gхол + z1,2,3

Уравнение теплового баланса:

Или


Правая часть уравнения - это тепло, снимаемое холодным орошением Qхол.

Тогда количество флегмы, стекающей с 28-й тарелки, кг/ч:







Для расчёта парциального давления нефтяных паров под 28-й тарелкой составляем таблицу 17.

1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта