Главная страница
Навигация по странице:

  • ООО "РН-Пурнефтегаз" 798 695

  • ИТОГО 35280,434 35889,690 37193,606

  • отчет. Разработки месторождения или отдельной залежи. 6


    Скачать 1.39 Mb.
    НазваниеРазработки месторождения или отдельной залежи. 6
    Дата24.05.2023
    Размер1.39 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаотчет.doc
    ТипДокументы
    #1156199
    страница4 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    4.Система поддержания пластового давления и водоснабжения.

    4.1.Общие сведения о системе ППД.


    Проектирование сооружений системы поддержания пластового давления должно предусматривать рациональное размещение и централизацию технологических объектов и водоводов на площади месторождения с учетом рельефа местности и климатических условий, использование новой техники и блочно-комплектных конструкций заводского изготовления, автоматизацию основных технологических процессов, максимальное сокращение капитальных и эксплуатационных затрат, надежный учет закачиваемой в продуктивные пласты воды по каждой скважине, обеспечение необходимых свойств воды и контроль ее качества.

    Система поддержания пластового давления должна обеспечивать:

    а) объемы закачки воды в продуктивные пласты и давления ее нагнетания по скважинам участка, объектам разработки и месторождению в целом в соответствии с технологическими схемами и проектами разработки;

    б) подготовку закачиваемой воды до кондиций (по составу, физико-химическим свойствам, содержанию мехпримесей, кислорода и микроорганизмов), удовлетворяющих требованиям технологических схем и проектов разработки;

    в) возможность систематических замеров приемистости скважин, учета закачки воды как по каждой скважине, их группам, по пластам и объектам разработки, так и по месторождению в целом, контроль ее качества;

    г) герметичность и надежность эксплуатации, применение замкнутого цикла водоподготовки и заводнения с использованием сточных вод;

    д) возможность изменения режимов закачки воды в скважины, проведение ГРП и ОПЗ с целью повышения приемистости пластов, охвата их заводнением, регулирования процесса вытеснения нефти к забоям эксплуатационных скважин.

    Мощности сооружений систем заводнения должны обеспечивать осуществление максимальной закачки по каждому технологическому блоку (площадке) разработки.

    Параметры бурового раствора при вскрытии продуктивных пластов в нагнетательных скважинах должны соответствовать требованиям, предусмотренным в проектах па строительство данной категории скважин.

    Конструкции нагнетательных скважин (диаметры их обсадных колонн, высота подъема цемента и др.) обосновываются в технологических проектных документах на разработку месторождений. Они должны обеспечивать:

    а) возможность закачки предусмотренных в проектах объемов воды и проведение геолого-технических мероприятий при задан­ных рабочих давлениях;

    б) производство всех видов ремонтов и исследований с использованием соответствующих оборудовании, аппаратуры, приборов и инструмента;

    в) надежное разобщение пластов и объектов разработки.

    Для обеспечения запроектированных показателей приемистости и охвата закачкой всего вскрытого продуктивного разреза конструкция забоя нагнетательной скважины должна быть такой, чтобы фильтрующая поверхность пласта была максимально открытой.

    Таблица 4.1.

    Состояние нагнетательного фонда на 01.01.2013 г.

    Месторождение

    Нагнетательный фонд на 01.01.2013г

    экспл.

    действ.

    освоение

    бездейств.

    консерв.

    Ново-Пурпейское

    37

    26

    5

    6

    49

    Комсомольское

    117

    112

    2

    3

    0

    Северо-Комсомольское

    1

    0

    1

    0

    3

    Барсуковское

    180

    164

    4

    12

    58

    Верхне-Пурпейское

    16

    14

    1

    1

    16

    Западно-Пурпейское

    6

    5

    1

    0

    2

    Южно-Тарасовское

    13

    12

    0

    1

    7

    Тарасовское

    220

    193

    10

    17

    95

    Усть-Харампурское

    3

    3

    0

    0

    1

    Губкинское

    3

    3

    0

    0

    0

    Северо-Тарасовское

    8

    8

    0

    0

    6

    Восточно-Ягтинское

    1

    0

    1

    0

    0

    Северо-Харампурское

    56

    42

    4

    10

    18

    Южно-Харампурское

    99

    80

    8

    11

    19

    Фестивальное

    38

    33

    0

    5

    3

    ООО "РН-Пурнефтегаз"

    798

    695

    37

    66

    277

    Физико-химические свойства воды, закачиваемой в пласт должны обеспечивать продолжительную устойчивую приемистость пласта и высокую нефтеотмывающую способность, не ухудшая свойств нефти, газа и пласта.

    Используемая для заводнения вода по своим свойствам должна быть совместима с пластовой водой, породой коллектора и вытесняемой нефтью (не вызывать образования осадка в пласте и эксплуатационном оборудовании). Требования к качеству закачиваемой воды определяются проектными технологическими документами на разработку, в которых допустимое содержание в воде механических и химических примесей, железа в окисной форме, нефтепродуктов, кислорода, водорослей и микроорганизмов устанавливается в зависимости от коллекторских свойств и литологической характеристики продуктивных пластов, разбухаемости глинистых частиц, конкретные способы, технология очистки и подготовки воды обосновываются в проектах обустройства месторождения, подлежат строгому соблюдению при осуществлении процессов заводнения.

    При закачке в пласты сточных или других коррозионно-агрессивных вод для защиты водоводов, обсадных колонн скважин и другого эксплуатационного оборудования от коррозии при меняются защитные покрытия, ингибиторы коррозии, герметизация затрубного пространства и т. д. Защита от коррозии должна быть определена в проекте обустройства.

    Нестабильные воды, склонные к выделению и отложению солей в сооружениях системы ППД, в пласте и оборудовании добывающих скважин перед закачкой в пласты должны обрабатываться ингибиторами солеотложения.

    Для приготовления закачиваемых в пласт водных растворов ПАВ, кислот, щелочей, полимеров и других химреагентов следует использовать воду, исключающую деструкцию реагентов и не образующую с ними соединений, способных выделяться в осадок после контакта с пластовой водой, породой коллектора и вытесняемой нефтью.

    Таблица 4.2.

    Закачка воды за первое полугодие 2013 года, ожидаемое выполнение за 2013 год

    Месторождение

    1 полугодие

    2013

    Б-план, тыс.м3

    1 полугодие

    2013

    Текуший план,

    тыс.м3

    1 полугодие

    2013

    Факт,

    тыс.м3

    Барсуковское

    10797,532

    11235,666

    12004,815

    Верхне-Пурпейское

    1157,207

    1175,788

    1277,180

    Восточно-Янгтинское

    2049,330

    2075,149

    2598,840

    Губкинское

    174,060

    159,603

    155,524

    Западно-Пурпейское

    359,155

    366,570

    285,570

    Комсомольское

    6688,041

    6842,340

    6964,460

    Ново-Пурпейское

    1539,895

    1640,713

    1313,419

    Северо-Комсомольское

    36,910

    0,000

    0,000

    Северо-Тарасовское

    266,085

    301,079

    265,315

    Северо-Харампурское

    1686,411

    1668,335

    1781,060

    Тарасовское

    5580,005

    5472,810

    5673,231

    Усть-Харампурское

    206,131

    221,512

    196,762

    Фестевальное

    1116,206

    1148,441

    1104,900

    Южно-Тарасовское

    829,028

    789,010

    823,180

    Южно-Харампурское

    2794,438

    2792,674

    2749,350

    ИТОГО

    35280,434

    35889,690

    37193,606

    Для закачки воды используются насосные станции и установки, базирующиеся в основном на центробежных поршневых насосных агрегатов.

    К насосным станциям, называемым кустовыми насосными станциями (КНС), подключается до нескольких десятков нагнетательных скважин.

    Наибольшее развитие получили кустовые насосные станции блочного исполнения. Выделяются блочные кустовые насосные станции (БКНС) на базе центробежных насосов ЦНС-180 и ЦНС-500.

    В таблице приведена техническая характеристика четырех основных групп блочных кустовых насосных станций: БКНС х 100; БКНС х 150, БКНС х 200; БКНС х 500.

    Насосный блок включает в себя в качестве основных элементов центробежные многоступенчатые секционные насосы типа ЦНС-180 или ЦНС-500, основные показатели которых в зависимости от числа ступеней приведены в табл. 2.3 насосный блок включает также электропривод насоса (синхронного типа серии СТД со статическим возбуждением или асинхронного типа серии АРМ), маслоустановку для насосного агрегата, осевой вентилятор с электроприводом, пост местного управления с кнопкой аварийного останова, стенд приборов, запорно-регулирующую арматуру насосного агрегата, технологические трубопроводы.

    В состав БКНС входят насосные блоки двух видов: НБ-1 (крайний насосный блок) и НБ-2 (средний). Блок НБ-1 обязателен независимо от числа насосных агрегатов в составе БКНС. Различие этих блоков - в исполнении их укрытия.

    Приемная линия насосного агрегата оборудуется сетчатым фильтром и ручной задвижкой типа ЗКЛ2, нагнетательная линия – обратным клапаном и электроприводной задвижкой типа В-403 .

    Блок напорной гребенки (БГ), предназначенный для учета и распределения поступающей от насоса ТЖ по напорным трубопроводам, размещают в отдельном цельнометаллическом боксе на расстоянии не менее чем 10 м от остальных блоков.

    Включает в себя распределительный коллектор, коллектор обратной промывки, пункт управления, расходомер с сужающим устройством, запорный вентиль, вентилятор, площадку для обслуживания, электропечь.

    Помимо блочных кустовых насосных станций в системах ППД нефтегазодобывающих управлений находят определенное применение кустовые насосные станции на базе насосов других типов, краткая характеристика которых приведена в таблице.

    Перспективным направлением является применение гидроприводных модульных насосов с «абсолютной» регулируемостью подачи.

    Таблица 4.3.

    Техническая характеристика БКНС

    Параметры

    Группа БКНС

    БКНС х 100

    БКНС х 150

    БКНС х 200

    БКНС х 500

    Тип базового насоса

    ЦНС-

    180-1050

    ЦНС-

    180-1422

    ЦНС-

    180-1900

    ЦНС-

    500-1900

    Номинальная подача насоса, м3

    180

    180

    180

    500

    Давление нагнетания, МПа

    10

    14

    18,6

    18,6

    Допустимое давление на всасывающей линии, МПа

    2,7

    2,7

    2,7

    2,7

    Давление в системе охлаждения, Мпа

    0,2

    0,2

    0,2

    0,2

    Давление в системе отвода воды из сальников и подпятника, МПа

    0,4

    0,4

    0,4

    0,4

    Максимальный расход воды на охлаждение и подпор сальников, м3

    25

    30

    30

    30

    Температура закачиваемой воды, 0С

    8-40

    8 - 40

    8 - 40

    8-40

    Номинальная расходуемая мощность насоса, кВт

    675

    970

    1150

    3340

    Мощность электропривода, кВт

    800

    1250

    1600

    4000

    Частота вращения, 1/мин

    3000

    3000

    3000

    3000

    Напряжение питания электропривода, кВ

    6 (10)

    6 (10)

    6 (10)

    6 (10)

    Напряжение в сети вспомогательных устройств, В

    380

    220

    380

    220

    380

    220

    380

    220

    Ток электродвигателя

    Трехфазный, переменный, 50 Гц

    Давление в маслосистеме, МПа

    0,3

    0,3

    0,3

    0,3

    Расход масла на один агрегат, л/ч

    2,1

    2,1

    2,1

    2,1

    Условный размер труб, мм:




    Приемных

    150

    150

    150

    -

    Нагнетательных

    125

    125

    125

    -

    Приемных блока гребенки

    200

    200

    200

    -

    Выходных блока гребенки

    100

    100

    100

    -

    Условный размер труб подвода и отвода охлаждающей воды, мм:




    При разомкнутом цикле вентиляции (РЦВ)

    50

    100

    100

    -

    При замкнутом цикле вентиляции (ЗЦВ)

    100

    100

    100

    100

    Габариты насосных блоков, мм:




    Длина

    9804

    9804

    9804

    12000

    Ширина

    3102

    3102

    3102

    5000

    Высота

    2992

    2992

    2992

    5100

    Наибольшая масса насосного блока, кг:




    При РЦВ

    18000

    21900

    23000

    404000

    При ЗЦВ

    19800

    22600

    24400




    Масса блока гребенки, кг

    13470

    13470

    13470

    -

    Источник отопления:




    Штатный

    Вторичное тепло оборудования

    Электрический

    Дежурный

    электрический

    »

    Вентиляция

    Приточно-вытяжная с механическим инициированием

    -

    Автоматизация

    комплексная

    -
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта