отчет. Разработки месторождения или отдельной залежи. 6
 Скачать 1.39 Mb.
|
6.3.Планирование, подготовка и организация технического обслуживания и ремонта насосов.Техническое обслуживание и ремонт насосного оборудования, находящегося в эксплуатации УППД, производится в соответствии с требованиями Стандарта Компании «Организация технического обслуживания и ремонта нефтегазопромыслового оборудования» № П1-01.05 С-0002. При проведении ТО и Р насосного оборудования по техническому состоянию выполняются: оперативный контроль; плановое (неплановое) диагностирование; техническое обслуживание (ТО); текущий ремонт (ТР); капитальный ремонт (КР); планирование и подготовка проведения ТО и Р. Оперативный контроль технического состояния оборудования проводится эксплуатационным персоналом ЦППД, закрепленным за оборудованием распоряжениями по цехам ППД. Ответственность за правильность и безопасность эксплуатации несет лицо из числа ИТР цехов ППД (как правило, старший механик цеха), назначенное приказом ООО «РН-Пурнефтегаз». Ответственность за организацию и планирование указанных работ несет заместитель главного механика по ППД. Диагностика позволяет своевременно обнаружить отклонения технического состояния агрегата от нормы (до появления необратимых процессов), установить причины отклонений и устранить их с минимальными затратами. Основные задачи технического диагностирования: оценка состояния агрегата путем сравнения текущих значений диагностируемых параметров с их паспортными значениями; прогнозирование остаточного ресурса контролируемых узлов агрегата по динамике изменения во времени диагностируемых параметров и степень приближения к предельным значениям; возможность планирования проведения ТО и Р оборудования на основании результатов диагностирования; выработка рекомендаций и заключения о возможности дальнейшей эксплуатации данного агрегата. Техническое обслуживание осуществляется для предупреждения прогрессирующего износа деталей в местах сопряжений, путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки, выявления возникающих дефектов и их устранения. Работы по ТО насосного оборудования как правило совмещаются с ТО электрооборудования, КИП и А и выполняются сервисными специализированными организациями. Результаты ТО записываются в формуляры насосов. Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. При ТР проводится частичная разборка оборудования, ремонт отдельных узлов или замена изношенных деталей, сборка, регулировка и испытание согласно инструкции по эксплуатации. В ТР обязательно входит проверка состояния подшипниковых узлов насоса и электродвигателя, проверка осевого разбега ротора насоса, проверка центровки насоса и электродвигателя, ревизия сальникового или торцового уплотнения. ТР проводится на месте эксплуатации силами сервисной специализированной организации. Капитальный ремонт осуществляется в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования. При КР производится полная разборка насоса, дефектовка, ремонт и замена деталей и сборочных единиц, сборка и регулировка. КР проводится на базе ремонтного предприятия силами сервисной подрядной организации. КР производится при наработке насоса свыше установленной продолжительности ремонтного цикла и отсутствии разрешения на изменение плана-графика ремонта оборудования. КР также производится в случае возникновения следующих неисправностей и невозможности их устранения на КНС без демонтажа насоса: Заклинивание ротора насоса. Повышенный шум, стук, скрежет в насосе при вращении ротора. Насос не развивает необходимой подачи, электродвигатель перегружается. Нарушение герметичности стыков деталей насоса. Увеличение осевого разбега или радиального биения ротора насоса свыше значений, установленных нормативно-технической документацией завода-изготовителя. Повышенная вибрация насоса. Пропуск жидкости через концевые уплотнения (сальниковые или торцовые) свыше допустимых значений. Подачи или напора не соответствуют паспортным характеристикам. Снижение КПД насоса более чем на 3% от величины, определенной в начале эксплуатации. ТР и КР проводятся на основании данных о техническом состоянии оборудования, полученных по результатам планового (непланового) диагностирования в соответствии с планом-графиком проведения ремонтных работ или в случае преждевременного отказа насосного оборудования. Ответственность за своевременное и полное проведение ТО, ТР, передачу оборудования в КР и прием из КР несет старший механик цеха ППД. Заместитель главного механика ООО «РН-Пурнефтегаз» по ППД осуществляет технический надзор за эксплуатацией насосного оборудования и несет ответственность за организацию и планирование указанных работ. Планы-графики по проведению ремонта насосного оборудования разрабатываются старшими механиками ЦППД, согласуются с заместителем главного механика ООО «РН-Пурнефтегаз» по ППД, и утверждаются главным инженером УППД в срок не позднее 15 декабря, года предшествующего планируемому. Копии планов-графиков предоставляются сервисным организациям. ПОРЯДОК ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СТРУКТУРНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ООО «РН-ПУРНЕФТЕГАЗ» В ПРОЦЕССЕ ПЛАНИРОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА НАСОСОВ  |