II-НГДО(4)-РБ технологич. трубопроводов (67). Рб технологич трубопроводов Какие специалисты имеют право проводить неразрушающий контроль

• Название: Рб технологич трубопроводов Какие специалисты имеют право проводить неразрушающий контроль
• Дата: 19.08.2022
• Размер: 193.4 Kb.
• Имя файла: II-НГДО(4)-РБ технологич. трубопроводов (67).docx
• Тип: Документы; #648968
• страница: 4 из 21

20 % толщины стенки, но не более 3,0 мм.

30 % толщины стенки, но не более 1,0 мм.

71. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 При какой температуре окружающего воздуха необходимо производить просушку кромок привариваемых патрубков?
    

1. 
   При температуре ниже +5°С.
   
2. 
   При температуре ниже - 5°С.
   
3. 
   Просушку выполняют независимо от температуры воздуха.
   

72. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Каким должно быть расстояние от начала (конца) муфты типа П2, П3, П4, П5, П5У, П6 В1, В2 до кольцевого стыка на трубопроводе?
    

1. 
   Не менее 100 мм.
   
2. 
   Не менее 50 мм.
   
3. 
   Не менее 150 мм.
   

73. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какие методы неразрушающего контроля применяются для продольных стыковых швов муфт?
    

1. 
   ВИК, РК.
   
2. 
   ВИК, УЗК.
   
3. 
   ВИК, РК, УЗК.
   

74. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 До какой величины должно быть снято усиление заводских швов труб в местах установки обжимных муфт?
    

1. 
   До уровня поверхности трубы.
   
2. 
   0,5 - 1,0 мм.
   
3. 
   1,0 - 1,5 мм.
   

75. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Для чего наносят наплавочные слои (валики) на поверхности трубы при выполнении кольцевых угловых швов "муфта (разрезной тройник) - труба"?
    

1. 
   Для компенсации зазора между ремонтной конструкцией и трубой и благоприятного формирования корневого слоя шва.
   
2. 
   Для компенсации зазора между ремонтной конструкцией.
   
3. 
   Для благоприятного формирования корневого слоя шва.
   

76. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Для чего применяются разрезные тройники заводского изготовления П9?
    

1. 
   Для ремонта патрубков, отверстий и несанкционированных врезок.
   
2. 
   Для ремонта вантузов, сигнализаторов пропуска средств очистки и диагностики, отборов давления.
   
3. 
   Для ремонта дефектов в сварных швах.
   

77. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какова должна быть величина выпуклости кольцевого углового сварного шва ремонтных конструкций?
    

1. 
   На участках, выполненных в потолочном и вертикальном положении - не более 3,0 мм, на участках, выполненных в нижнем положении - не более 2,0 мм.
   
2. 
   Не более 3,0 мм.
   
3. 
   Не более 2,0 мм.
   

78. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Для чего применяются композитные муфты П1П7?
    

1. 
   Для ремонта патрубков, отверстий и несанкционированных врезок.
   
2. 
   Для ремонта вантузов, сигнализаторов пропуска средств очистки и диагностики, отборов давления.
   
3. 
   Для ремонта отверстий, патрубков ремонтных конструкций П7.
   

79. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Что такое муфта В2?
    

1. 
   Галтельная с технологическими кольцами, предназначена для ремонта кольцевых сварных швов.
   
2. 
   Удлиненная галтельная, приварная с заполнением антикоррозионной жидкостью, предназначена для ремонта гофров.
   
3. 
   Приварная муфта с коническими переходами и заполнением антикоррозионной жидкостью.
   

80. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какие методы неразрушающего контроля применяются для кольцевого шва стыкового сварного соединения "патрубок - эллиптическое днище (заглушка)"?
    

1. 
   ВИК, РК, УЗК.
   
2. 
   ВИК, ПВК, УЗК.
   
3. 
   ВИК, УЗК.
   

81. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 На какое расстояние должна выступать подкладка за пределы кольцевого стыка муфты типа П2, П3, П4, П5, П5У, П6 В1, В2 с трубой?
    

1. 
   Не более 20 мм.
   
2. 
   Не более 30 - 40 мм.
   
3. 
   Подкладка должна быть заподлицо с торцом муфты.
   

82. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какой должна быть ширина зоны подогрева свариваемых кромок при сборке - сварке любых соединений ремонтных конструкций?
    

1. 
   Не менее 80 мм в каждую сторону от оси шва.
   
2. 
   Не менее 100 мм в каждую сторону от оси шва.
   
3. 
   Не менее 150 мм в каждую сторону от оси шва.
   

83. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 На каком расстоянии от свариваемой кромки патрубка контролируют температуру подогрева?
    

1. 
   5 мм.
   
2. 
   15 мм.
   
3. 
   50 мм.
   

84. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 На какое расстояние необходимо удалить изоляционное покрытие перед установкой ремонтных конструкций от внешних сварных швов?
    

1. 
   Не менее 100 мм.
   
2. 
   Не менее 150 мм.
   
3. 
   Не менее 200 мм.
   

85. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Допускаются ли подрезы на основном металле трубы при выполнении сварных угловых швов?
    

1. 
   Допускаются.
   
2. 
   Не допускаются.
   
3. 
   Не регламентировано.
   

86. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 На сколько длина участка трубопровода должна превышать длину ремонтной конструкции при проведении визуального и измерительного контроля?
    

1. 
   Не должна превышать длину ремонтной конструкции.
   
2. 
   Не менее, чем на 100 мм в каждую сторону.
   
3. 
   Не менее, чем на 50 мм в каждую сторону.
   

87. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какова должна быть толщина стенки муфты и ее элементов при одинаковой прочности металла трубы и муфты?
    

1. 
   Не более 20% толщины стенки ремонтируемой трубы.
   
2. 
   Не меньше толщины стенки ремонтируемой трубы.
   
3. 
   Не менее 20% толщины стенки ремонтируемой трубы.
   

88. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какова должна быть остаточная толщина стенки металла трубопровода после выборки под заварку коррозионных и механических повреждений?
    

1. 
   Не менее 3 мм.
   
2. 
   Не менее 6 мм.
   
3. 
   Не менее 10 мм.
   

89. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какой угол скоса кромок должна иметь V - образная разделка, применяемая для сварных соединений продольных швов муфтовых конструкций и швов "усиливающая муфта - технологическое кольцо"?
    

1. 
   25° +5°.
   
2. 
   30° - 5°.
   
3. 
   45° +5°.
   

90. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Как производится заварка не сквозных дефектов поверхности труб?
    

1. 
   Без остановки транспорта нефти и нефтепродуктов.
   
2. 
   Не имеет значения.
   
3. 
   С опорожнением трубопровода.
   

91. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Что необходимо сделать с отверстиями для заливки антикоррозионной жидкости после заполнения жидкостью зазора между муфтой и трубой
    

1. 
   Закрыть винтовыми пробками и закрепить прихваткой.
   
2. 
   Закрыть винтовыми пробками и обварить.
   
3. 
   Закрыть винтовыми пробками.
   

92. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 Какие технологии ремонта магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов применяются согласно РД-23.040.00 - 201 - 17?
    

1. 
   Шлифовка, заварка коррозионных и механических повреждений труб и сварных швов.
   
2. 
   Установка ремонтных конструкций.
   
3. 
   Ремонт сваркой наружных дефектов кольцевых стыков трубопроводов.
   
4. 
   Все перечисленные технологии.
   

93. 
    РД-23.040.00–КТН-201-17 На сколько зона контроля при проведении ПВК и УЗК должна превышать границы сварного шва?
    

1. 
   Не менее 100 мм в обе стороны от границы сварного шва.
   
2. 
   Не менее 150 мм в обе стороны от границы сварного шва.
   
3. 
   Не менее 50 мм в обе стороны от границы сварного шва.
   

РД-25.160.10-КТН-016-15 (68)

1. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Как определяется глубина межваликовой канавки по результатам ВИК?
   

1. 
   Максимальной разностью между высотой валика относительно соседней с ним канавкой.
   
2. 
   Минимальной разностью между высотой валика относительно соседней с ним канавкой.
   
3. 
   Отношением высоты валика к глубине соседней с ним канавки
   

2. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Какова допустимая глубина подреза для трубопроводов и их участков катгорий В и I по результатам ВИК?
   

1. 
   h до 0,05S, но не более 0,5 мм.
   
2. 
   h до 0,1S, но не более 0,5 мм.
   
3. 
   h до 0,15S, но не более 0,5 мм.
   

3. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Каким должно быть усиление шва по результатам ВИК?
   

1. 
   Должно быть высотой в пределах не менее 1 мм и не более 3 мм.
   
2. 
   Должно быть высотой в пределах не менее 0,5 мм и не более 3 мм и иметь плавный переход к основному металлу (угол ? между основным металлом и усилением шва должен быть не менее 150 градусов).
   
3. 
   Должно быть высотой в пределах не менее 1 мм и не более 2,5 мм и иметь плавный переход к основному металлу (угол ? между основным металлом и усилением шва должен быть не менее 150 градусов).
   

4. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Для чего предназначен магнитопорошковый метод контроля?
   

1. 
   Для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов.
   
2. 
   Для обнаружения внутренних дефектов.
   
3. 
   Все перечисленное.
   

5. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 С какой целью производят визуальный и измерительный контроль?
   

1. 
   Для проверки соответствия геометрических параметров сварных соединений требованиям НТД и ПД.
   
2. 
   Для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов и определения их расположения, размеров и ориентации на поверхности.
   
3. 
   Все перечисленное.
   

6. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Что такое непровар?
   

1. 
   Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления (по ГОСТ Р ИСО 6520-1).
   
2. 
   Отсутствие сплошной металлической связи между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва.
   
3. 
   Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним.
   

7. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Чем измеряется освещенность при проведении визуального контроля?
   

1. 
   Денситометром.
   
2. 
   Люксметром.
   
3. 
   Рассчитывается по мощности осветительных приборов.
   

8. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Кто обладает правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля?
   

1. 
   Любой аттестованный специалист по контролю.
   
2. 
   Специалисты, имеющие уровень квалификации по данному методу контроля не ниже I по ПБ03-440-02.
   
3. 
   Специалисты, имеющие уровень квалификации по данному методу контроля не ниже II по ПБ03-440-02.
   

9. 
   РД-25.160.10-КТН-016-15 Что следует контролировать в выполненном сварном соединении визуально?
   

1. 
   Наличие маркировки шва и правильность её выполнения.
   
2. 
   Наличие клейма сварщика (бригады сварщиков).
   
3. 
   Отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений наружных дефектов.
   
4. 
   Все выше перечисленное.
   

10. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Когда сварное соединение допускается к проведению капиллярного контроля?
    

1. 
   При наличии заключения о годности данного сварного соединения по результатам радиографического контроля.
   
2. 
   При наличии заключения о годности данного сварного соединения по результатам ВИК.
   
3. 
   При наличии заключения о годности данного сварного соединения по результатам УЗК.
   

11. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 В какой последовательности проводят неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов на стадии их строительства, реконструкции и ремонта?
    

1. 
   ВИК, ПВК (МК), УЗК, РК, (ВИК, УЗК), ВИП.
   
2. 
   ВИК, РК, УЗК, ВИП.
   
3. 
   ВИК, РК, ПВК (МК), УЗК, ВИП.
   

12. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Чему должен соответствовать номер заключения по повторному контролю?
    

1. 
   Номеру заключения первичного контроля с добавлением аббревиатуры "ДК".
   
2. 
   Не регламентируется НД, на усмотрения специалиста по контролю.
   
3. 
   Номеру заключения первичного контроля с добавлением аббревиатуры "ПК".
   

13. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Что такое наплыв?
    

1. 
   Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.
   
2. 
   Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним.
   
3. 
   Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой поверхностью.
   

14. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Сколько должна составлять величина шероховатости поверхности зон, примыкающих к сварному шву для проведения ВИК?
    

1. 
   Не более Rz 63.
   
2. 
   Не более Rz 80.
   
3. 
   Не более Rz 100.
   

15. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Какие несплошности подлежат измерению при проведении ВИК?
    

1. 
   Наиболее крупные несплошности определенные визуальным контролем.
   
2. 
   Наиболее мелкие несплошности определенные визуальным контролем.
   
3. 
   Измерению подлежит каждая несплошность.
   

16. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Как оформляют результаты контроля?
    

1. 
   В виде свидетельств по контролю.
   
2. 
   В виде гарантийных писем на сварное соединение.
   
3. 
   В виде заключений отдельно на каждое сварное соединение.
   

17. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Каким должно быть увеличение лупы при проведении визуального контроля?
    

1. 
   от 4 до 7.
   
2. 
   до 12.
   
3. 
   до 24.
   

18. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Какой должна быть контролируемая зона сварного соединения при НК в процессе выборочного ремонта и ДДК трубопроводов, находящихся в эксплуатации или режиме консервации?
    

1. 
   Должна включать сварной шов, а также примыкающие к нему участки основного металла, которые в обе стороны от шва должны быть не менее 20 мм, но не менее толщины стенки свариваемых деталей
   
2. 
   Должна включать сварной шов, а также примыкающие к нему участки основного металла, которые в обе стороны от шва должны быть не менее четырех толщин стенок свариваемых деталей.
   
3. 
   Должна включать сварной шов, а также примыкающие к нему участки основного металла, которые в обе стороны от шва должны быть не менее 50 мм, но не менее толщины стенки свариваемых деталей.
   

19. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Каким должно быть усиление наружных швов по результатам измерений продольных швов муфты при толщине стенки до 10 мм включительно?
    

1. 
   Должно иметь плавный переход к основному металлу и иметь высоту в пределах от 1,0 до 2,5 мм
   
2. 
   Должно иметь плавный переход к основному металлу и иметь высоту в пределах от 1,0-3,0 мм
   
3. 
   Должно иметь плавный переход к основному металлу и иметь высоту в пределах от 1,0-2,0 мм
   

20. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Что такое брызги металла?
    

1. 
   Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.
   
2. 
   Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним.
   
3. 
   Металл сварного шва, осевший вследствие действия силы тяжести и не имеющий сплавления с соединяемой поверхностью.
   

21. 
    РД-25.160.10-КТН-016-15 Что такое трещина сварного соединения?
    

1. 
   Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.