патент. патентке. Реферат Изобретение относится к модификаторам буровых растворов, предназначенным для обработки стенок скважин при бурении минеральных пластов путем закачки растворов насосами.
 Скачать 58.26 Kb.
|
|
МОДИФИКАТОР БУРОВЫХ РАСТВОРОВ Реферат: Изобретение относится к модификаторам буровых растворов, предназначенным для обработки стенок скважин при бурении минеральных пластов путем закачки растворов насосами. Модификатор буровых растворов содержит, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот (при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота 15%, метакриловая кислота 25%, винилсульфоновая кислота 60%) 8,25-9,00, натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот (при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота 25%, метакриловая 75%) 4,5- 6,8, неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 2,5-3,6, неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3,5-4,1, сополимер аллилового спирта и аллиламина 4,8-6,5, полиакриламид 0,5-1,5, вода остальное. 6 пр. DRILL FLUID MODIFIER Abstract: SUBSTANCE: the invention relates to drill fluid modifiers used to treat wellbore walls by pumping the drill fluid while drilling mineral layers. The drill fluid modifier contains, %: copolymer of acrylic, methacrylic and vinylsulfonyl acids 8,25-9,00 (with the following monomer ratio: acrylic acid 15%, methacrylic acid 25%, vinylsulfonyl acid 60%), sodium salt of the copolymer of acrylic and methacrylic acid 4,5-6,8 (with the following monomer ratio: acrylic acid 25%, methacrylic acid 75%), partial calcium salt of polyacrylic acid 2,5-3,6, partial calcium salt of polymethacrylic acid 3,5- 4,1, copolymer of allyl alcohol and allylamine 4,8-6,5, polyacrylamide 0,5-1,5, the rest - water. EFFECT: new composition of drill fluid modifier.6 ex. Изобретение относится к модификаторам буровых растворов, предназначенным для обработки стенок скважин при бурении минеральных пластов путем закачки растворов насосами. Известен модификатор буровых растворов, состоящий из твердого сухого сополимера, содержащего 5-62 мол.% акрилата щелочного металла (акрилат натрия), 2-40 мол.% оксиалкилакрилата (2-оксиэтил-, 2-оксипропил-, 2-оксибутилакрилат), 31-91 мол.% акриламида (US 4288582, МКИ С08F 22/38, 526/240, 1982 г.). Данный модификатор не оказывает неблагоприятного воздействия на реологические свойства буровых растворов, нечувствителен к природе окружающих солей и сохраняет свои свойства после выдерживания при температурах до 150°С. Недостатком данного модификатора является плохая растворимость в воде при температурах, близких к 5°С. Известен модификатор буровых растворов, содержащий смесь порошкобразного метилэтилсиликата натрия (сиакор) и высокозамещенного карбоксиметилированного полимера (RU 2123511, МКИ С09K 7/02, 20/12,1998 г.). Недостатком данного модификатора буровых растворов является очень маленькое содержание полимерных модификаторов 0.4-0.5%. Известен модификатор буровых растворов, содержащий полиакриламид или полисахарид (RU 2136716, МКИ С09K 7/02, 10/09, 1999 г.). Недостатком данного модификатора является невозможность создания глинистого бурового раствора из-за присутствия натриевых мыл синтетических жирных кислот и низкого содержания полимера 2%. Известен модификатор бурового раствора, содержащий смесь модифицированного едким натром торфа и лигнино-сульфатного реагента (RU 97115640/03, МКИ С09K 7/02, 10.07.1999 г.). Недостатком данного модификатора является использование модифицированных хромпиком в щелочной среде жидких технических лигнино-сульфонатов. Известен модификатор буровых растворов, содержащий крахмал и мягкое таловое масло (RU 2123023, МКИ С09K 7/02, 10/12, 1998 г.). Недостатком данного модификатора является обязательное применение горячей воды и нагревание смеси до 50-60°С из-за плохой растворимости крахмала в воде. Известен модификатор буровых растворов, содержащий экструзионный кукурузный крахмал или модифицированный продукт, представляющий собой смесь кукурузного и картофельного крахмала (RU 97114491/03, МКИ С09K 7/02, 20/06, 1999 г.). Недостатком данного модификатора является обязательное применение горячей воды. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения модификатора буровых растворов на основе сополимеров (мет)акриловой, (мет)акриламида и нитрила акриловой кислоты (прототип). Модификатор буровых растворов имеет следующий состав, с массовым соотношением мономерных звеньев: (мет)акриловая кислота: (мет)акриламид: нитрил акриловой кислоты, равным 10.0- 50.0: 20.0-55.0: 20.0-50.0 соответственно (RU 2105014, МКИ С08F 220/06, С08F 220/06, 220:56, 220:44, 20/02, 1998 г.). Данный сополимер может быть использован в качестве модификатора и стабилизатора буровых растворов и минеральных дисперсий. Недостатком данного модификатора является невысокая растворимость из-за очень большой молекулярной массы (2,5×106 у.е.) и невысокой эффективности при температурах выше 150°С. В основу предполагаемого изобретения положена задача создания модификатора буровых растворов, устраняющего недостатки прототипа. Поставленная задача решается тем, что предлагается модификатор буровых растворов, включающий сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот (полученный при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота – 15%, метакриловая кислота – 25%, винилсульфоновая кислота - 60%), натриевую соль сополимера акриловой и метакриловой кислот (полученную при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота – 25%, метакриловая – 75%), неполную кальциевую соль полиакриловой, неполную кальциевую соль полиметакриловой кислоты, сополимер аллилового спирта и аллиламина, полиакриламид, воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8.25-9.00 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 4.5-6.8 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 2.5-3.6 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3.5-4.1 сополимер аллилового спирта и аллиламина 4.8-6.5 полиакриламид 0.5-1.5 вода остальное Рабочие растворы могут иметь следующие концентрации, мас.%: 0.25-1.55. Предлагаемый модификатор буровых растворов представляет собой бесцветную или окрашенную в светло-коричневый цвет жидкость с плотностью  от 1,015 до 1,065 г/см3, показателем преломления  от 1,345 до 1,415 и температурой застывания не выше -5°С.Самую низкую водоотдачу и высокое напряжение статистического сдвига имеют 1.55% водные растворы модификатора буровых растворов.Сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот представляет собой полимер формулы: CaHbOcSdKe, где а от 886 до 1437; b от 1173 до 1905; с от 690 до 1118; d от 101 до 164; е от 2 до 3, с содержанием фрагментов по K от 1.85 до 2,32 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по остатку от 28.41 до 28.60 мол.% формулы:  Натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот представляет собой полимер формулы: CaHbOcSdKeNaf, где а от 447 до 707; b от 607 до 849; с от 264 до 422; d от 2 до 4; е от 2 до 4; f от 111 до 157, с содержанием фрагментов по K от 3.18 до 3.90 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по остатку: от 17.29 до 17.79 мол.% формулы:  Неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты представляет собой полимер формулы: CaHbOcSdKeNafCag, где а от 810 до 1174; b от 845 до 1235; с от 554 до 786; d от 1 до 3; е от 1 до 3; f от 232 до 276; g от 1 до 1.5 с содержанием фрагментов по K от 0.26 до 1.29 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по Na от 83.57 до 86.6 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по Са от 0.32 до 0.37 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по остатку от 11.73 до 16.10 мол.% формулы:  Неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты представляет собой полимер формулы: CaHbOcSdKeNafCag, где а от 735 до 1212; b от 952 до 1561; с от 385 до 622; d от 1 до 3; е от 1 до 3;1 от 162 до 255: g=1. С содержанием фрагментов по K от 0.35 до 1.75 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по Na от 84.14 до 88.00 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по Са от 0.42 до 0.54 мол.% формулы:  С содержанием фрагментов по остатку: от 9.71 до 15.09 мол.% формулы:  Сополимер аллилового спирта и аллиламина представляет собой полимер формулы: CaHbOcNd, где а от 325 до 586; b от 125 до 245; с от 321 до 425; d от 1 до 5. С содержанием фрагментов по N от 4.5 до 7.5 мол.% формулы:  Полиакриламид марки А 930 ТУ 6-02-00209912-41-94. Вода питьевая ГОСТ 2874-73. Рабочие растворы могут иметь следующие концентрации мас%: от 0.25 до 1.55. Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного объекта критериям «новизна» и «изобретательский уровень». Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «промышленная применимость» приводим примеры конкретного выполнения. Пример 1 (по прототипу) Из сополимера с массовым соотношением мономерных звеньев 10.0-50.0: 20.0-55.0:20.0-50.0, включающего в себя метакриловую кислоту, акриламид и нитрил акриловой кислоты, готовят рабочие растворы с массовой концентрацией 1.55 мас.% использованием минерализованной воды, содержащей до 5.6 г/л хлористого кальции и 2.7 г/л хлористого магния. Полученный раствор добавляют в буровой раствор на основе глины и измеряют водоотдачу с помощью прибора УДН-2 и статистическое напряжение сдвига (СНС) на приборе СНС-2. Исходный глинистый буровой раствор дал следующие результаты: водоотдача, см3 38; СНС, Па за 1 мин 186 за 10 мин 181 С добавлением полимерного модификатора: а) водоотдача, см3 7.0 б) СНС, Па за 1 мин 49 за 10 мин 65 Пример 2 (предлагаемый) В условиях примера 1, но при использовании для определения водоотдачи смеси водорастворимых компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8.25 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 4.5 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 2.5 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3.5 полиакриламид 0.5 сополимер аллилового спирта и аллиламина 4.8 вода остальное Рабочий раствор готовят с массовой концентрацией 0.25 мас.% с использованием минерализованной воды, содержащей до 5.7 г/л хлористого кальция и 2.8 г/л хлористого магния. Результаты испытаний: а) водоотдача, см3 6.5 б) СНС, Па за 1 мин 55 за 10 мин 75 Пример 3 В условиях примера 2, но при использовании для определения водоотдачи смеси водорастворимых компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8.75 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 5.85 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 2.85 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3.67 плиакриламид 0.79 сополимер аллилового спирта и аллиламина 5.2 вода остальное Результаты испытаний: а) водоотдача, см3 5.5 б) СНС, Па за 1 мин 50 за 10 мин 72 Пример 4 В условиях примера 2, но при использовании для определения водоотдачи смеси водорастворимых компонентов, мас.%: сополимера акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8.85 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 6.32 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 3.05 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3.75 полиакриламид 0.85 сополимер аллилового спирта и аллиламина 5.5 вода остальное Результаты испытаний: а) водоотдача, см3 5.0 б) СНС, Па за 1 мин 62 за 10 мин 78 Пример 5 В условиях примера 2, но при использовании для определения водоотдачи смеси водорастворимых компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8.95 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 6.65 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 3.4 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3.89 полиакриламид 1.2 сополимер аллилового спирта и аллиламина 6.2 вода остальное Результаты испытаний: а) водоотдача, см3 4.5 б) СНС, Па за 1 мин 68 за 10 мин 82 Пример 6 В условиях примера 2, но при использовании для определения водоотдачи смеси водорастворимых компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 9.0 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 6.8 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 3.6 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 4.1 полиакриламид 1.5 сополимер аллилового спирта и аллиламина 6.5 вода остальное Рабочий раствор готовят с массовой концентрацией 1.55 мас.% с использованием минерализованной воды, содержащей до 5.8 г/л хлористого кальция и 2.9 г/л хлористого магния. Результаты испытаний: а) водоотдача, см3 4.0 б) СНС, Па за 1 мин 75 за 10 мин 85 Формула изобретения Модификатор буровых растворов, включающий сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот (полученный при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота 15%, метакриловая кислота 25%, винилсульфоновая кислота 60%), натриевую соль сополимера акриловой и метакриловой кислот (полученную при следующем соотношении мономеров: акриловая кислота 25%, метакриловая 75%), неполную кальциевую соль полиакриловой, неполную кальциевую соль полиметакриловой кислоты, сополимер аллилового спирта и аллиламина, полиакриламид, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер акриловой, метакриловой и винилсульфоновой кислот 8,25-9,00 натриевая соль сополимера акриловой и метакриловой кислот 4,5-6,8 неполная кальциевая соль полиакриловой кислоты 2,5-3,6 неполная кальциевая соль полиметакриловой кислоты 3,5-4,1 сополимер аллилового спирта и аллиламина 4,8-6,5 полиакриламид 0,5-1,5 вода остальное |