Главная страница
Навигация по странице:

  • Процессы

  • Понятие

  • CALS

  • Интегрированная информационная среда

  • Реферат. Реферат По дисциплине Жизненный цикл изделий Выполнил студент гр. 214201 Лебедев В. А. Преподаватель Чекалова Е. Н


    Скачать 259.1 Kb.
    НазваниеРеферат По дисциплине Жизненный цикл изделий Выполнил студент гр. 214201 Лебедев В. А. Преподаватель Чекалова Е. Н
    Дата20.12.2021
    Размер259.1 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаРеферат.docx
    ТипРеферат
    #311302
    страница5 из 6
    1   2   3   4   5   6

    Эксплуатация,обслуживание,утилизация


    Понятие Единого Информационного Пространства (ЕИП) является ключевым понятием CALS-технологий. Потребитель является полноправным участником ЖЦИ на этапе эксплуатации изделия и ему необходимо обеспечить доступ в ЕИП. Однако использование для этих целей PDM - системы нецелесообразно в силу ее большой стоимости и значительного срока внедрения и освоения. Учитывая это, а также то, что потребителю необходимы только эксплуатационные данные об изделии, в качестве средства доступа к ЕИП он будет использовать не PDM-систему, а интерактивные электронные технические руководства (ИЭТР - IETM (Interactive Electronic Technical Manuals).

    Интерактивные электронные технические руководства также

    выполняют функции обучения обслуживающего персонала. С их помощью выполняются диагностические операции, поиск отказавших компонентов, заказ дополнительных запасных деталей и некоторые другие операции на этапе эксплуатации систем.

    Конкретизация задач ИЭТР представлена следующим списком:

      • обеспечение пользователя справочным материалом об устройстве и принципах работы изделия;

      • обучение пользователя правилам эксплуатации, обслуживания и ремонта изделия;

      • обеспечение пользователя справочными материалами, необходимыми для эксплуатации изделия, выполнения регламентных работ и ремонта изделия;

      • обеспечение пользователя информацией о технологии выполнения операций с изделием, потребности в необходимых инструментах и материалах, о количестве и квалификации персонала;

      • диагностика состояния оборудования и поиска неисправностей;

      • подготовка и реализация автоматизированного заказа материалов и запасных частей;

      • планирование и учет проведения регламентных работ;

      • обмен данными между потребителем и поставщиком. Типичный состав ИЭТР:

      • описание устройства и функционирования изделия и его частей;

      • правила эксплуатации изделия, включая ограничения, подготовку, собственно использование;

      • диагностика оборудования и поиск неисправностей, ТОиР;

      • регламент технического обслуживания, планирование и учет регламентных работ;

      • каталоги запасных частей, ведомости ЗИПа;

      • обмен информацией с заводом-поставщиком, автоматизированный заказ материалов и запасных частей;

      • упаковка, транспортирование, консервация, хранение;

      • утилизация.

    Использование ИЭТР дает следующие преимущества по сравнению с традиционными бумажными техническими руководствами:

      • сокращение на 20 - 25 процентов сроков освоения новых изделий потребителем.

      • в интегрированном ИЭТР организовать обновление информации гораздо проще, чем в бумажных руководствах.

      • в ИЭТР высокого уровня встраивается система диагностики неисправностей.

    ПонятиеPLM-технологии.


    Под PLM (Product Lifecycle Management) понимают систему управления жизненным циклом продукции реализующую технологии управления данными в информационном пространстве, едином для различных автоматизированных систем. Технологии PLM объединяют методики и средства информационной поддержки изделий на протяжении всех этапов жизненного цикла изделий. Характерная особенность PLM - обеспечение взаимодействия как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM (включая технологии CPC (Collaborative Product Commerce)) являются основой, объединяющей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы многих предприятий.

    Отличия PDM и PLM


    PDM

    PLM

    Целевой группой пользователей PDM

    Ввиду интеграции с системами SCM, CRM

    систем являются инженеры, технологи

    и ERP являются инструментом

    и менеджеры среднего звена, т.е. нет

    менеджеров верхнего уровня, предоставляя

    выхода на корпоративный уровень.

    информацию всем заинтересованным




    лицам.

    В целом же PLM - это совокупность программных систем CAE/CAD/CAM/PDM и ERP/CRM/SCM, методики их применения, а главное - людей, обладающих должной компетентностью. Можно сказать, это целая философия жизни производства, опирающаяся на те, самые, программные средства. Перевод мыслей, идей, опыта сотрудников предприятия в явные знания предприятия в виде документов, схем, чертежей и т.д., является важной задачей в управлении ЖЦИ. Процесс наполнения банка знаний предприятия постоянен и непрерывен.

    PLM — это стратегический подход к бизнесу, при котором применяется набор интеллектуальных инструментальных средств, поддерживающих совместное создание, управление, изменение и использование данных о продукции в рамках расширенной модели предприятия (то есть модели предприятия, включающей, помимо собственно производства, привлечение к работе с данными о продукции, как контрагентов, так и конечных заказчиков продукции), и обмен данными осуществляется в рамках единого информационного пространства (включая единые бизнес- процессы, бизнес-приложения и данные). При этом PLM управляет данными, находящимися пре имущественно в цифровом виде. При этом особо подчеркивается, что PLM не является какой-либо конкретной технологией или каким-либо отдельным программным продуктом. Таким образом, речь идет о стратегическом подходе, для реализации которого требуется использовать не одну, а несколько систем в рамках единого интегрированного решения (причем не исключено, что эти системы могут быть от разных производителей).
    Концепция PLM возникла в отраслях, связанных с разработкой и производством сложных технических изделий (авиационно-космическая отрасль, оборонно-промышленный комплекс, точное машиностроение и

    др.). Поэтому довольно долго в нашей стране PLM -решения ассоциировались именно с предприятиями данного профиля, и предполагалось, что они оперируют в основном техническими (в первую очередь конструкторскими) данными. Но в последние годы ситуация качественно изменилась.

    Теперь уже не имеет значения, что именно понимается под словом

    «продукция» станок, корабль, самолет, нефтепровод или сложная информационная система.

    Задачи, решаемые PLM системой, в управлении ЖЦИ, являются суммой задач, решаемых РЭМ - системой и задач предприятия:

    1. Жизненный цикл операционной составляющей (т.е. взаимодействия и обмена данными между участниками проекта).

    2. Жизненный цикл производства (т.е. управление материальными ресурсами предприятия).

    3. Жизненный цикл изделий (т.е. интеллектуальные ресурсы предприятия).



    Концепция PLM предполагает, что создается единая информационная база, описывающая три краеугольные компоненты, такие как: Продукт - Процессы - Ресурсы и взаимосвязи между ними. Наличие такой

    объединенной модели обеспечивает возможность быстро, эффективно увязывать все эти три компоненты, оптимизируя решение под требования бизнеса. Работа всех проектантов, конструкторов, технологов с единой моделью обеспечивает снижение издержек на многочисленные согласования, неизбежные при традиционной технологии работы, и исключает наличие дублирующих или взаимоисключающих документов. На практике это позволяет значительно сократить материальные и временные затраты на создание продукта и запуск его в производство, минуя многочисленные отладочные варианты, воплощаемые в реальности, то есть получить проект продукта, готового буквально с первых экземпляров к отправке потребителю. Мировая практика уже имеет примеры в даже таких сложных отраслях, как, например, авиастроение, когда самый первый собранный самолет нового проекта после проверочных испытаний был передан в реальную эксплуатацию. Конечно, такие идеальные случаи все-таки редки, но количество испытательно-доводочных вариантов продукции в современной автомобильной, авиационной, станкостроительной промышленности сократилось кардинально, а сроки на создание новых продуктов буквально в разы. Существуют целые классы технических объектов, в которых опытные образцы просто невозможны (например, целый завод) и "натурные эксперименты" на доводку их функциони рования до оптимального уровня баснословно дороги.
    ПонятиеCALS-технологии.

    CALS-технологии (англ. Continuous Acquisition and Life cycle Support — непрерывная информационная поддержка поставок и ЖЦИ)

    — современный подход к проектированию и производству высокотехнологичной и

    наукоёмкой продукции, заключающийся в использовании компью терной техники и современных информационных технологий на всех стадиях ЖЦИ.

    Первоначально CALS создавалась как совокупность методов и средств решения логистических задач и аббревиатура CALS расшифровывалась как Computer Aided Logistics Systems. В дальнейшем сфера применения CALS расширилась и охватила все стороны информационной поддержки промышленных изделий, включая проектирование, управление предприятиями и технологическими процессами. Соответственно CALS получила новую интерпретацию и стала рассматриваться как Continuous Acquisition and Life cycle Support.

    Что же такое CALS в современном понимании? Существует и используется несколько толкований.

    В широком смысле слова CALS - это методология создания единого информационного пространства промышленной продукции, обеспечивающего взаимодействие всех промышленных автоматизированных систем. В этом смысле предметом CALS являются методы и средства как взаимодействия разных АС и их подсистем, так и сами АС с учетом всех видов их обеспечения. Практически синонимом CALS в этомсмыслестановитсятерминPLM,широко используемый в последнее время ведущими производителями автоматизированных систем (АС).

    В узком смысле слова CALS - это технология интеграции различных АС со своими лингвистическим, информационным, программным, математическим, методическим, техническим и организационным видами обеспечения.

    За счет непрерывной информационной поддержки обеспечиваются единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла: заказчиков продукции, поставщиков/производителей продукции, эксплуатационного и ремонтного персонала. Информационная поддержка реализуется в соответствии с требованиями системы международных стан дартов, регламентирующих правила указанного взаимодействия преимущественно посредством электронного обмена данными.

    ИПИ (информационная поддержка процессов жизненного цикла изделий) — русскоязычный аналог понятия CALS.

    Стратегия CALS объединяет в себе следующие основные принципы:

      • применение современных информационных технологий (электронный обмен данными, многопользовательские базы данных, распределённые системы поддержки принятия решений, виртуальное предприятие);

      • единство представления и интерпретации данных в процессах информационного обмена между АС и их подсистемами, что обусловливает разработку онтологий приложений и соот ветствующих языков представления данных;

      • доступность информации для всех участников ЖЦИ в любое время и в любом месте, что обусловливает применение современных телекоммуникационных технологий;

      • инжиниринг и реинжиниринг бизнес-процессов;

      • поддержка процедур совмещенного (параллельного) проектирования изделий;

      • унификация и стандартизация средств совместного использования АС и электронного обмена данными;

      • интеграцию образования и производства, подготовки и переподготовки специалистов, связь эффективности производства с качеством подготовки и переподготовки специалистов.

    Цель реализации CALS-стратегии - качественное повышение эффективности деятельности за счет ускорения процессов исследования, разработки и модернизации продукции.

    Применение CALS-технологий позволяет существенно сократить объёмы проектных работ, так как описания многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в унифицированных форматах данных сетевых серверов, доступных любому пользователю технологий CALS. Существенно облегчается решение проблем ремонтопригодности, интеграции продукции различного рода системы и среды, адаптации к меняющимся условиям эксплуатации, специализации проектных организаций и т.п. Предполагается, что успех на рынке сложной технической продукции будет немыслим вне технологий CALS.

    СутьконцепцииCALS организации единогоинформационного

    пространства (Интегрированной информационной среды), объединяющего автоматизированные системы, предназначенные как для эффективного решения задач инженерной деятельности, так и для планирования и управления производством и ресурсами предприятия. В единый процесс вовлекается множе ство проектирующих и машиностроительных предприятий с удаленным доступом к информации, прямой передачей информации от компьютера к машиностроительному оборудованию и т.д.


    Интегрированная информационная среда представляет собой совокупность распределенных баз данных, в которой действуют единые,

    стандартные правила хранения, обновления, поиска и передачи информации, через которую осуществляется безбумажное информационное взаимодействие между всеми участниками жизненного цикла изделия. При этом однажды созданная информация хранится в интегрированной информационной среде, не дублируется, не требует каких-либо перекодировок в процессе обмена, сохраняет актуальность и целостность.

    Целостность данных поддерживается в процессе управления конфигурацией проекта, а также тем, что нельзя одновременно изменять один и тот же объект разным разработчикам, каждый из них должен работать со своей рабочей версией. Другими словами, необходимо обеспечение синхронизации изменения данных, разделяемых многими пользователями.

    Для этого выполняется авторизация пользователей и разрабатываются средства ведения многих версий проекта. Во-первых, пользователи подразделяются на классы (администрация системы, руководство проектом и частями проекта, группы исполнителей-проектировщиков) и для каждого класса вводят определенные ограничения, связанные с доступом к разделяемым данным; во-вторых, доступ регламентируется по типам разделяемых данных. Данным могут присваиваться различные значения статуса, например, "правильно", "необходимо перевычисление", "утверждено в качестве окончательного решения" и т.п.

    КонцепцияCALSреализуетсяв виде соответствующих CALS-технологий и определяет набор правил, регламентов, стандартов, взаимодействия участников процессов проектирования, производства, испытаний и т.д.

    Назначение CALS -технологий - обеспечивать предоставление необходимой информации в нужное время, в нужном виде, в конкретном месте любому из участников жизненного цикла про мышленных изделий.

    Развитие CALS технологий должно привести к появлению так называемых виртуальных производств, в которых процесс создания спецификаций с информацией для программно управляемого технологического оборудования, достаточной для изготовления изделия, может быть распределён во времени и пространстве между многими организационно-автономными проектными студиями. Среди несомненных достижений CALS -технологий следует отметить лёгкость распространения передовых проектных решений, возможность многократного воспроизведения частей проекта в новых разработках и др. Для обеспечения информационной интеграции CALS использует стандарты IGES и STEP в качестве форматов данных. В CALS входят также стандарты электронного обмена данными, электронной технической документации и руководства для усовершенствования процессов. В последние годы работа по созданию национальных CALS-стандартов проводится в России под эгидой ФСТЭК РФ. С этой целью создан Технический Комитет ТК431 «CALS-технологии», силами которого разработан ряд стандартов серии ГОСТ Р ИСО 10303, являющихся аутентичными переводами соответствующих международных стандартов

    (STEP).


    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта