Реферат Выпускная квалификационная работа 84 с., 6 рис., 38 табл., 43 источников, 10 листов демонстрационного материала (слайдов).

• Название: Реферат Выпускная квалификационная работа 84 с., 6 рис., 38 табл., 43 источников, 10 листов демонстрационного материала (слайдов).
• Дата: 14.05.2023
• Размер: 0.67 Mb.
• Имя файла: TPU191382.docx
• Тип: Реферат; #1128396
• страница: 14 из 15

Карта технологического процесса сварки (наплавки)

контрольного сварного соединения

ФИО сварщика: -_____________ Клеймо: _____ Вид (способ) сварки: МП Основной 10Г2ФБЮ материал (марка): Наименование НД РД-25.160.00-КТН (шифр): 037-14 Тип шва: СШ Типоразмер, мм Тип соединения (по диаметр: 530 НД): Положение при В2 толщина: 10 сварке: Вид соединения: ос/бп Способ сборки: на центраторе Присадочные Supеr Arс L.56 Требования к количество – от 3 до 4 материалы (марка, прихватке: штук; стандарт, ТУ): длина – 60-100 мм. Сварочное - Invеrtес STT-II оборудование:

Эскиз контрольного сварного соединения

Конструкция соединения	Конструктивные элементы шва	Порядок сварки

Технологические параметры сварки

Номер валика (шва)	Способ сварки	Диаметр электрода или про волоки, мм	Род и полярность тока	Сила тока, А	Скорость подачи проволоки, м/ч	Расход защитного газа, л/мин
прихватки	МП(STT)	1,14	пост. обратная	400- 420(45-55)	90-160 дюйм/мин	10-16
1	МП(STT)	1,14	пост. обратная	400- 420(45-55)	90-160 дюйм/мин	10-16

75

Дополнительные технологические требования по сварке

сварка корня шва:

1. Вылет электродной проволоки при сварки корневого шва должен составлять от 10 до 15 мм. Допускается вылет до 20 мм,

2. Значение параметра горячего старта 1,5-3,0.

3. В положении 0.00-1.00 (1.30) час сварка осуществляется с небольшими поперечными колебаниями без задержки на кромках. В положении 1.00(1.30) - 6.00 час сварка осуществляется без поперечных колебаний.

4. Зачистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 15 мм.

5. Удалить усиление наружных продольных швов до величины от 0 до 0,5 мм на участке шириной от 10 до 15 мм от торца трубы.

6. Контрольный образец должен иметь в каждом слое не менее одного прерывания процесса сварки с последующим возобновлением в этом месте.

7. Зажигание дуги необходимо производить в разделке шва или на наплавленном металле. Зажигать дугу на основном металле запрещается.

8. Зажигание дуги необходимо производить в разделке шва или на наплавленном металле. Зажигать дугу на основном металле запрещается.

9. Запрещается выполнение ремонта корневого слоя шва с применением шлифования и (или) сварки.

10. Если кем либо из представителей аттестационной комиссии будет обнаружено нарушение требований данной технологической карты – КСС снимается с аттестации.

Требования к контролю качества контрольных сварных соединений

Метод контроля	Наименование (шифр) НД	Объем контроля (%, количество образцов)
Визуальный и измерительный	РД 03-606-03, РД-25.160.00- КТН-016-15	100%
Радиографический	ГОСТ7512-83, РД-25.160.00- КТН-016-15	100%
Ультразвуковой	ГОСТ 14782-86, РД-25.160.00- КТН-016-15	100%
Испытание на статический изгиб	ГОСТ 6996-66, РД-25.160.00- КТН-037-14	8 шт

76

ФИО сварщика(ов):

Приложение Б

Карта технологического процесса сварки

контрольного сварного соединения

Клеймо(а):__________

_____________________________

_____________________________

Способ сварки: РД

Наименование НД по сварке: СТО Газпром 2- 2.2-136-2007

___________________