курсовая. Ремонт автомобилей является объективной необходимостью, которая обусловлена техническими и экономическими причинами

• Название: Ремонт автомобилей является объективной необходимостью, которая обусловлена техническими и экономическими причинами
• Анкор: курсовая
• Дата: 17.05.2023
• Размер: 5.68 Mb.
• Имя файла: bibliofond.ru_605914.rtf
• Тип: Документы; #1137040
• страница: 2 из 6

. Существуют электроды для углеродистых, низколегированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей.

От качества сварочных материалов напрямую зависит удобство и скорость выполнения сварочных работ. При выборе электродов необходимо обратить внимание на условия в которых они хранились и срок годности, т.к просроченные материалы теряют свои эксплуатационные свойства. Лучше всего использовать те электроды, которые рекомендует компания-производитель сварочного аппарата применяемого вами.

Качество электрода зависит от химического состава сварочной проволоки. На сварочную проволоку могут покрыть специальным составом, который состоит из смеси различных порошковых веществ, скрепленных жидким стеклом. Сейчас на прилавках магазинов можно найти множество видов покрытых и непокрытых электродов.

Сварочные материалы выбираются в зависимости от типа сварки и вида стали. Самым распространенным на данный момент материалом для сварки являются электроды, которые бывают для углеродистых, высокопрочных и теплоустойчивых, низколегированных сталей.

Применяя сварочные электроды различных марок с нужными вам характеристиками, можно работать и с различными видами металлов, в том числе и с цветными, и с современными сплавами.

При дуговой сварке низколегированных сталей применяются плавящиеся электроды с целлюлозным или смешанным покрытием.
Виды покрытий электродов:

· Основное покрытие, в его состав добавлены соединения фтора. Шов сделанный электродом с таким покрытием получается очень пластичным, хорошо держит удар, а также переносит большие перепады температур.

· Рутиловое покрытие это концентрат диоксида титана. Электроды с таким покрытием немного дороже обычных, но они имеют множество преимуществ. Во-первых они значительно повышают прочность шва и обеспечивает стабильное горение электрической дуги. Во-вторых электроды с рутиловым покрытием хорошо проявляют себя при сварке влажно ржавых деталей.

· Существуют электроды с ильменитовым покрытием. В нем используются соединения диоксидов титана и железа. Сварной шов получается прочным и эластичным по сравнению с применением других видов электродов.

Для сварки сплавов цветных металлов стоит применять неплавящиеся сварочные электроды. Такие электроды изготавливаются из тугоплавких металлов, температура плавления которых выше чем у электрической дуги. Например для сварки алюминия, магния и их сплавов можно использовать электроды из вольфрама с различными добавлениями.
6. Выбор и расчет режимов сварки

Тип соединения	Марка стали	Длина сварного шва (мм)	Толщина сварных элементов (мм)
стыковое	Сталь 3 ВСт3пс	700	4

Для марки Сталь 3 ВСт3пс выбираем ГОСТ 2590-71 (сортовой прокат в горячекатаном или термически обработанном состоянии сталь).
1) Определяем химический состав основного металла

С	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	As	Cu
0,14 - 0,22	0,05-0,17	0,40-0,65	≤0,04	≤0,05	≤0,30	≤0,30	≤0,08	≤0,30

2) Определяем механические свойства в данной стали

Сечение, мм	у0,2, Н/мм²	ув, Н/мм²	д, %
Свыше 2,0	-	360-530	24

где у0,2 - условный предел текучести, ув - временное сопротивление, д - относительное удлинение.

) Технологические свойства в данной стали

Свариваются без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).

Способы сварки: РДС, АДС над флюсом и газовой защитой ЭШС и КТС.

) Диаметр электрода: dэ =S/2+1=3 (мм)

) Сила сварного тока: Iсв =k· dэ =50·3=150 (А), где k =50 А/мм.

) Длина сварной дуги: Lдуги=0,5·(dэ +2)= 0,5·(3+2)= 2,5 (мм).

) Напряжение сварки: Uсв =Uак + Lдуги·Uд=10+2,5·2=15 (В), где:
Uак =10-12 В; Uд =2-3 В; 1,25 ≤ Iкор /Iраб ≤ 2.
) Выбираем марку проволоки исходя из механического состава основного металла Св-08.

) Выберем тип электрода (по механическим свойствам) - Э42.

) Для моей конструкции используется марка электрода УОНИ-13/45.

Условное обозначение электрода:

Э 42 - УОНИ - 13/45 - 3 - УД

Е 412 - Б 2 0 где,

§ Э - электрод;

§ 42-временное сопротивление;

§ Э 42-тип электрода;

§ УОНИ-13/45-марка электрода по ГОСТу;

11) Масса наплавляемого металла:

н =Vн·с;
где Vн - объём наплавляемого металла, с - плотность металла.

Для начала вычислим площадь сечения: F=l·S/2=12·4/2=24 (мм²) = 0,24 (см²)

Вычислим объём наплавляемого металла Vн = F·lшва = 0,24 ·70=16,8 (см³), тогда

н =Vн·с=16,8 ·7,85=131,88 (г.)=0,13 (кг.), где с=7,85 г./ см³
) Нормирование расхода электродов при ручной дуговой сварке.

э = Кэ · Qн =1,4·131,88 = 184,632 (г.)=0,185 (кг)
13) Определим время горения дуги:
t0=Qн/Iсв·бн=131,88 /150·9=0,1 (час), где бн - коэффициент наплавки (г. /А· час).
) Определим скорость сварки:
н= lшва /t0=0,70/0,1=7 (м/ час)
) Выберем светофильтр для сварочного тока 150А. Для нас подходит светофильтр марки С-7.

16) Выберем сварочный трансформатор ТДМ-180 У2 (I=180A, Uсв = 15B) пределы регулирования Iсв от 50А до 450А.
7. Выбор и характеристика сварочного оборудования
Выбор сварочного оборудования