2022_СМ_Конспект лекций_Иванова ИВ. Лекция 1. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки общие сведения о неплавящихся электродах
 Скачать 1.75 Mb.
|
|
ИВАНОВА И,В, КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по дисциплине «Сварочные материалы» для подготовки инженеров по специальности 150202 -«Оборудование и технология сварочного производства» Санкт-Петербург 2008 Содержание Введение…………………………………………………………………… 5 Лекция №1. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки………. 7 1.1. Общие сведения о неплавящихся электродах……………………… 1.2. Угольные электроды……………………………………………….… 1.3. Графитовые электроды.………………………………………..…….. 1.4. Вольфрамовые электроды……………………………………………. Лекция №2. Сварочная проволока, электродные стержни, прутки, пластинчатые электроды для сварки и наплавки, порошковая проволока………………………………………….….…………………… 11 2.1. Общие сведения о сварочной проволоке, электродных стержнях, прутках, пластинчатых электродах для сварки и наплавки…………….. 2.2. ГОСТ 2246—70 «Проволока стальная сварочная»…………………. 2.3. ГОСТ 7871-75 «Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов»……………………………………………………. 2.4. ГОСТ 16130-90 «Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные»………………………………………………… 2.5. Сварочные проволоки для сварки титана и его сплавов……………. 2.6. Общие сведения о порошковой проволоке…………………………… 2.7. Классификация порошковых проволок………………………………. 2.8. Маркировка порошковой проволоки…………………………………. 2.9. Технологический процесс изготовления……………………………… Лекция №3. Сварочные плавящиеся электроды ……………………. 26 3.1. Общие сведения о сварочных плавящихся электродов для РДС и требования, предъявляемые к ним………………………………………… 3.2. Компоненты электродных покрытий………………………………… 3.3. Типы электродных покрытий………………………………………… 3.4. Типы электродов………………………………………………………. 3.5. Классификация электродов…………………………………………… 3.6. Маркировка электродов……………………………………………….. 3.7. Электроды для ручной дуговой сварки чугуна и цветных металлов. 3.8. Технология изготовления покрытых электродов…………………… 34 Лекция № 4. Сварочные флюсы………………………………………… 45 4.1. Общие сведения о сварочных флюсах……………………………….. 4.2. Классификация сварочных флюсов…………………………………… 4.3. Плавленые флюсы……………………………………………………… 4.4. Керамические флюсы………………………………………………….. 4.5. Флюс-пасты……………………………………………………………. 4.6. Флюсы для газопламенной обработки металлов……………………. 4.7. Технологический процесс изготовления плавленых флюсов…….... 4.8. Технологический процесс изготовления керамических флюсов….. 4.9. Технология изготовления флюс-пасты……………………………… Лекция № 5. Газы и жидкости, применяемые в сварочном производстве……………………………………………………………… 58 5.1. Кислород……………………………………………………………… 5.2. Общие сведения о горючих газах…………………………………… 5.3. Ацетилен……………………………………………………………… 5.4. Газы – заменители ацетилена……………………………………….. 5.5. Карбид кальция………………………………………………………. 5.6. Инертные защитные газы……………………………………………. 5.7. Активные защитные газы……………………………………………. Список используемой литературы.......................................................... 67 ВВЕДЕНИЕ Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления металлических конструкций. Требуемые свойства и эксплутационная надежность сварных конструкций определяется в первую очередь, качеством применяемых сварочных материалов, правильностью их выбора и строгим соблюдением технологии применения. Общий объем применяемых в сварочном производстве материалов очень велик. Так, например, только различных электродных присадочных проволок для сварки плавлением за последний год выпущено около 700 тыс. тонн пошло на изготовление электродов для ручной дуговой сварки. Расход защитных газов для дуговой сварки (в основном Аr,CO2) в настоящее время составляет около 100. тыс. тонн в год. В большом количестве в сварочном производстве для газопламенной обработки металлов (кислородная резка и другие) используются кислород и др. газы сотни тысяч тонн в год. В меньшем объеме, но весьма разнообразной номенклатуры, изготовляются и применяются различные. другие сварочные материалы: неплавящиеся электроды для дуговой сварки, материалы электродов и губок контактных машин, а также разнообразные специальные присадочные и электродные материалы, припои для пайки и др. Назначение сварочных материалов: 1. Участвовать в осуществлении термического воздействия на свариваемые кромки /неплавящиеся и плавящиеся электроды, кислород, и горючие газы для газопламенной обработки, плазмообразующие газы при плазменной сварке и резке./ 2. Участвовать в формировании металла шва в качестве присадочного материала /сварочная проволока, плавящиеся металлические электроды/. 3. Осуществлять защиту зоны сварки от контакта с атмосферой воздуха /газы, флюсы/. 4. Осуществлять металлургическую обработку сварочной ванны /активные газы и флюсы/. Классификация сварочных материалов Сварочные материалы можно условно делить на 2 группы: 1. Материалы непосредственно участвующие в образовании сварочного соединения, в частности металла шва /штучные электродные проволоки, присадочные материалы, флюсы в несколько меньшей степени участвуют в формировании состава швов/. 2. Материалы непосредственно участвующие в образовании металла шва /Неплавящиеся электроды - угольные, графитовые, вольфрамовые; Инертные защитные газы - аргон, гелий. Активные защитные газы - углекислый газ, азот и др./. |