билеты экзамен профессиональный модуль. ПМ 04 ответы. Решены вопросы размещения технических средств автоматизации (тса) на технологическом оборудовании, трубопроводах, по месту и на щитах
 Скачать 58.79 Kb.
|
1 2 1 вариант 1)Состав функциональных схем В ВКР необходимо разработать функциональную схему АКиР. В процессе разработки функциональной схемы должны быть решены следующие задачи: – изучена технологическая схема автоматизируемого объекта; – составлен перечень контролируемых параметров технологического процесса и технологического оборудования; – на технологической схеме объекта автоматизации определено местоположение точек отбора измерительной информации; – определены предельные рабочие значения контролируемых параметров; – выбрана структура измерительных каналов; – выбраны методы и технические средства получения, преобразования, передачи и представления измерительной информации; – решены вопросы размещения технических средств автоматизации (ТСА) на технологическом оборудовании, трубопроводах, по месту и на щитах; – согласованы параметры измерительных каналов и информационно-вычислительного комплекса (ИВК). При разработке функциональных схем автоматизации и выборе технических средств необходимо учитывать особенности технологического процесса, условия пожаро- и взрывоопасности, агрессивность и токсичность окружающей среды, параметры и физико-химические свойства технологических сред, расстояние от мест установки первичных преобразователей, отборных и приемных устройств до постов контроля, требуемую точность и быстродействие средств автоматизации. АКиР должна проектироваться, как правило, на основе ТСА, серийно выпускаемых отечественными предприятиями. Предпочтение должно отдаваться унифицированным системам и однотипным техническим средствам, обеспечивающим взаимозаменяемость, простоту сочетания друг с другом и удобство компоновки на щитах. В качестве технических средств получения и преобразования измерительной информации, а также измерительных приборов следует использовать средства автоматизации ГСП. Необходимо ограничивать количество измерительных приборов, устанавливаемых на щитах, ми18 нимальным набором, обеспечивающим выполнение требуемых функций (измерение, регистрация, сигнализация и т. д.). На чертеже функциональной схемы автоматизации необходимо представить: – технологическую схему объекта автоматизации; – первичные и функциональные преобразователи, измерительные приборы и другие средства автоматизации; – щиты, машины централизованного контроля, ИВК; – линии связи между техническими средствами автоматизации; – таблицу условных обозначений, не предусмотренных действующими стандартами; – основную надпись. 2) Какое обозначение на схеме: Первичный измерительный преобразователь для измерения температуры, установленный на схеме : TE 2 вариант 1)Изображение технологического оборудования и трубопроводов на функциональных схемах Допускается изображение технологического оборудования виде контуров, упрощенных до такой степени, которая позволяет показать как взаимосвязи отдельных частей технологической цепи, так и принцип её действия, а также взаимодействия с первичными преобразователями и другими техническими средствами системы автоматизации. Необходимо показать взаимное расположение технологического оборудования при этом внутренние детали и элементы частей технологического оборудования показывают только в тех случаях если они механически связаны с первичными измерительными преобразователями, измерительными приборами и другими средствами автоматизации. На технологических трубопроводов показывают только те вентиля, задвижки, заслонки, клапана, другую регулирующую и запорную арматуру, который непосредственно участвует в работе системы автоматизации или необходимо для определения относительного расположения отборных устройств и первичных измерительных преобразователи. Технологическое оборудование и трубопроводы вспомогательного назначения изображают на функциональных схемах при механическом соединений или взаимодействии их со средствами автоматизации. 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения температуры показывающий, установленный на щите: TI 3 вариант 1) Изображение технических средств автоматизации на функциональных схемах первичные и функциональные измерительные преобразователи, измерительные приборы и вспомогательную аппаратуру изображают на схемах автоматизации в соответствии с ГОСТ. Если необходимы стандартные условные обозначения отсутствуют допускается применение не стандартных условных обозначений. Есть основное обозначение и допустимое. Буквы А, В, С, I, Y, Z при обозначениях измеряемых физических величин являются резервными. Они могут использоваться для обозначений, не предусмотренных стандартом. Букву Х применять не рекомендуется. При построении условных обозначений преобразователей сигналов и вычислительных устройств обозначения, определяющие вид преобразования или вычислительные операции, осуществляемые средствами автоматизации, изображают справа от графических условных обозначений этих средств. 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите: TR 4 вариант 1)Позиционные обозначения технических средств автоматизации на функциональных схемах техническим средствам автоматизации, изображенном на функциональных схемах, присваивают позиционные обозначения. Позиционные обозначение изображает в нижней половине графических условных обозначений измерительных приборов и других ТСА. Позиционные обозначения ТСА состоят из двух частей. Позиционные обозначения присваивают ТСА, работающим в составе комплекта или функциональной группы, например, комплекта первичной измерительный преобразователь – измерительный прибор. Первая часть позиционного обозначение содержит цифру, вторая часть – строчную букву или цифру, отделённую от первой части. Буквенные или цифровые обозначения второй части присваивают каждому элементу функциональные группы или комплекта алфавитном порядке или порядке возрастания, начиная с цифрой 1. Последовательность присвоение обозначение второй части осуществляют зависимости от последовательности прохождения сигнала измерительный информации. Одинаковым функциональным группам или однотипным элементом одного комплекта рекомендуется присваивать одинаковые позиционной обозначения. Например, нескольким термо преобразователям сопротивление с одинаковыми характеристиками, присоединённым к одному измерительному прибору комплекта 7, присваивается позиционное обозначение 7а. 2)Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите. TRС на щите / 5 вариант 1)Методика построения условных обозначений технических средств автоматизации условное обозначение ТСАизображают на функциональных схемах одним из двух способов – упрощенным или развёрнутым. При использовании упрощенного способы измерительные приборы и другие средства автоматизации выполняющие сложные функции например измерения, регистрацию, сигнализацию отклонение от нормы, и состоящее из отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. Первичные измерительные преобразователи (датчики) и вспомогательную аппаратуру не изображают. При использовании развернутого способа каждый измерительный прибор или блог, входящие в состав одной функциональный схемы (комплекта) , изображают от дельным условным обозначением. В условных обозначений их измеряемых физических величин и функциональных признаков первая буква обозначает измеряемую физическую величину. 2) Какое обозначение на схеме: Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту: TC 6 вариант 1)Изображение линий связи, щитов и средств вычислительной техники на функциональных схемах автоматизации линии связи изображают сплошными тонкими линиями толщиной 0,2…0,3 мм. Независимо от количества электропроводящих жил или количество труб, которые осуществляют в реальной системе связь между элементами этой системы, линии связи изображают одной тонкой линии. При необходимости направления передачи сигнала указывают стрелкой, размещаемой на изображение линий связи. Подвод линий связи условным графическим обозначениям измерительных приборов и других средств автоматизации допускается в любой точке – сверху, снизу, сбоку. Допускается пересечения линиями связи изображение технологического оборудования и технологических коммуникаций (трубопроводов и др). Пересечения линий связи условных обозначений измерительных приборов и других средств автоматизации не допускается. Если в системе автоматизации линии связи соединяются друг с другом, тона функционально схеми вместе соприкосновения или пересечение обозначение соответствующих линий связи изображают точки. На функциональных схемах автоматизации необходимо указывать максимальный или минимальные рабочие значение измеряемых параметров. Для средств измерений, встраиваемых в технологическое оборудование и не имеющих связи с другими ТСА , предельные рабочие значение измеряемых параметров следует указывать рядом с условными обозначениями технических средств измерений. Для технических средств измерений условное обозначение которых расположены внутри контура в прямоугольников, придельный рабочие значение измеряемых параметров следует указывать рядом с обрывами линий связи выше прямоугольников. Предельное рабочие значения измеряемых параметров указывают в международной системе единиц физических величин. Перед численным значением разряжения (вакуума) необходимо ставить знак минус. 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения давления (разрежения) показывающий, установленный по месту: PG 7 вариант 1) Требования к оформлению чертежа функциональной схемы Требованиям наглядности и четкости представления наиболее полно удовлетворяет чертеж функциональной схемы, выполненный на листе формата А1 или А2. Функциональные схемы автоматизации сложных теплоэнергетических объектов допускается расчленять на отдельные функциональные схемы технологических циклов. В этом случае чертеж функциональной схемы может быть выполнен на нескольких листах. На отдельных листах можно выполнять чертежи функциональных схем параметрического контроля (температуры, давления, расхода). При этом на первом листе чертежа функциональной схемы необходимо изобразить технологическую схему, показать местоположение точек контроля, первичные измерительные преобразователи и нумерацию измерительных каналов. Технологическую схему объекта контроля следует изображать в верхней части чертежа. В нижней части чертежа слева от основной надписи изображают прямоугольники, условно обозначающие щиты, агрегатированные комплексы, ИВМ и ограничивающие условные обозначения ТСА, расположенных вне щитов (по месту). Изображения щитов следует располагать в такой последовательности, которая обеспечивает минимальное количество пересечений линий связи, четкость и простоту чтения функциональной схемы. На функциональной схеме следует избегать дублирования одинаковых частей, относящихся как к технологическому оборудованию и трубопроводам, так и к техническим средствам автоматизации. Выше основной надписи первого листа чертежа размещают таблицу условных обозначений, принятых на функциональной схеме и не предусмотренных ГОСТ.Пояснительный текст также располагают выше основной надписи. На свободном поле чертежа можно приводить краткую техническую характеристику объекта автоматизации, поясняющие таблицы и диаграммы. 2)Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения давления (разрежения) регистрирующий, установленный на щите: PR на щите / Билет 8 1)Методика выбора первичных измерительных преобразователей При выборе первичных измерительных преобразователей следует учитывать ряд факторов метрологического и технологического характера, наиболее существенными из которых являются следующие: – допускаемая погрешность измерительных устройств и измерительной системы в целом; – предел измерения первичного измерительного преобразователя, в котором гарантирована необходимая точность измерения; – инерционность первичного измерительного преобразователя, характеризуемая постоянной времени; – влияние на работу первичного измерительного преобразователя параметров контролируемой и окружающей сред (температуры, давления, влажности); – разрушающее влияние на первичный измерительный преобразователь контролируемой и окружающей сред вследствие абразивных свойств, химического воздействия и других факторов; – наличие в месте установки первичного измерительного преобразователя недопустимых для его функционирования магнитных и электрических полей, вибраций и др.; – возможность применения первичного измерительного преобразователя с точки зрения требований пожаро- и взрывобезопасности; – расстояние, на которое должна быть передана информация, полученная с помощью первичного измерительного преобразователя; – предельные значения измеряемой величины и других параметров, влияющих на работу первичного измерительного преобразователя. Выбор первичных измерительных преобразователей осуществляют в два этапа. На первом этапе выбирают разновидности первичных измерительных преобразователей, например, для измерения температуры выбирают термопреобразователь сопротивления или термоэлектрический преобразователь. На втором этапе определяют типоразмер (совокупность технических характеристик) выбранной разновидности первичного измерительного преобразователя, например термопреобразователь сопротивления платиновый с номинальной статической характеристикой (НСХ) 100П (Pt 100), тип термопреобразователя – ТСП-0193. Выбор первичных измерительных преобразователей других технологических параметров (давления, расхода, уровня и состава рабочих сред) сводится в основном к учету упомянутых выше факторов и выбору первичных измерительных преобразователей с соответствующими техническими характеристиками. 2)Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения давления с контактным устройством, установленный по месту: PGS Билет 9 1) Выбор первичных измерительных преобразователей температуры В процессе выбора первичных измерительных преобразователей температуры необходимо учитывать предельные значения температур и давлений, в диапазоне которых можно применять различные первичные измерительные преобразователи температуры, а также характеристики выходного сигнала первичных измерительных преобразователей. Названные параметры в значительной степени определяют выбор того или иного первичного измерительного преобразователя температуры. В качестве первичных преобразователей температуры используют термопреобразователи сопротивления (ТПС) и термоэлектрические преобразователи (ТЭП). Термопреобразователи выпускаются двух видов – погружаемые и поверхностные. Для правильного выбора термопреобразователей необходимо знать параметры измеряемой среды, такие, как диапазон изменения измеряемой температуры или максимальное значение температуры, давление, размеры трубопровода, газохода, воздуховода, технологического аппарата и т. п. При выборе типа погружаемых термопреобразователей необходимо обратить внимание на следующие факторы: область применения, пределы измерения, класс допуска, монтажную длину, особенность конструкции, условное давление, на которое рассчитан защитный чехол, инерционность. Технические термопреобразователи сопротивления имеют классы допуска А, В и С. При классе допуска А предел основной допускаемой погрешности имеет минимальное значение, а при классе допуска С – максимальное значение. Технические термоэлектрические преобразователи имеют классы допуска 1, 2 и 3. При классе допуска 1 предел основной допускаемой погрешности имеет минимальное значение, а при классе допуска 3 – максимальное значение. В диапазоне измерений –50…+200 º С следует применять медные термопреобразователи сопротивления. При измерении более высоких температур применяют платиновые ТПС и ТЭП различных градуировок. Платиновые термопреобразователи сопротивления следует применять при необходимости обеспечения повышенной точности в диапазоне измеряемых температур –50…+500 º С . В других случаях следует применять термоэлектрические преобразователи. На ТЭС чаще всего применяются хромель-копелевые L(ХК) и хромель-алюмелевые K(ХА) ТЭП. Для измерения температуры поверхностей теплоэнергетического оборудования в конкретной точке, например, температуры вкладышей подшипников дымососа и т. п. применяют поверхностные ТПС или ТЭП. 2)Какое обозначение на схеме: Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения расхода, установленный по месту: FE Билет 10 1)Выбор измерительных преобразователей давления при выборе измерительных преобразователей давления необходимо учитывать следующие факторы: – характер изменения измеряемого давления во времени (давление не изменяется, изменяется плавно, является пульсирующим); – влияние среды, давление которой измеряется, на материал чувствительного элемента измерительного преобразователя; – предельное рабочее давление (для датчиков перепада давления). Пределы измерений измерительных преобразователей давления выбирают из ряда значений, приведенных в каталогах заводовизготовителей средств автоматизации и справочниках. Измерительный преобразователь давления или деформационный манометр должен иметь такой диапазон измерений, чтобы плавно изменяющееся измеряемое давление находилось в пределах 1/2…3/4 этого диапазона, а пульсирующее давление – в пределах 1/3…2/3 диапазона измерений. 2)Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения расхода бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту: FT Вариант 11 1)Выбор измерительных преобразователей расхода Измерение расходов жидкостей, газов и пара в теплоэнергетике в основном производится расходомерами переменного перепада давления. В состав этих расходомеров входят первичные измерительные преобразователи, промежуточные преобразователи, функциональные преобразователи и измерительные приборы. В качестве первичных измерительных преобразователей используют стандартные сужающие устройства. Сужающие устройства (СУ) предназначены для создания перепада давления, по величине которого определяют расход различных рабочих сред. К стандартным сужающим устройствам относятся диафрагмы, 42 сопла, сопла и трубы Вентури, которые устанавливают на трубопроводах диаметром 50…1000 мм при избыточном давлении измеряемой среды, не превышающем 40 МПа. Если избыточное давление измеряемой среды больше 10 МПа, то предпочтительнее применять сопла. Сужающие устройства при избыточном давлении измеряемой среды, не превышающем 10 МПа, крепятся во фланцах, а свыше 10 МПа – ввариваются в трубопровод. Диафрагмы имеют простую конструкцию, однако сопла позволяют измерять большие расходы и в ряде случаев обеспечивают более высокую точность, чем диафрагмы при одних и тех же значениях перепада давления. 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения расхода показывающий, установленный по месту: FG Вариант 12 1)Методика выбора измерительных приборов Измерительные приборы предназначены для преобразования контролируемых параметров и представления информации об их величине оператору. Измерительные приборы (ИП) могут содержать устройства, позволяющие вводить информацию в ИВМ и другие технические средства автоматизации, осуществлять непосредственное управление технологическими процессами. Измерительные приборы имеют ряд дополнительных устройств в зависимости от модификации, например: реостатные устройства для работы с программными регуляторами, микропереключатели для позиционного регулирования или сигнализации предельных значений измеряемых параметров и т. д. Серийные измерительные приборы для вывода количественной информации имеют следующие классификационные признаки: – по способу представления информации – аналоговые, цифровые; – по выполняемым функциям – показывающие, регистрирующие; – по количеству контролируемых точек – одноточечные, многоточечные (трехточечные, шеститочечные, двенадцатиточечные); – по количеству измерительных каналов – одноканальные, многоканальные (двухканальные, трехканальные и др.); – по используемым дополнительным устройствам – сигнализирующие, регулирующие; – по виду шкалы – плоская, выпуклая, прямоугольная; – по виду указателя – стрелочный, световой, цифровой; – по расположению шкалы – с вертикально расположенной шка44 лой, с горизонтально расположенной шкалой. На ТЭС для измерения температуры, давления и расхода чаще всего применяют аналоговые показывающие, регистрирующие и сигнализирующие измерительные приборы. Они имеют встроенные преобразователи с унифицированными выходными токовыми сигналами, с выходов которых информацию об измеряемой величине можно передать в ИВМ и другие средства автоматизации. 2)Какое обозначение на схеме: Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения уровня, установленный по месту: LE Вариант 13 1)Методика выбора регулирующих устройств Регулирующие устройства (регуляторы) в настоящее время реализуются при помощи аналоговых комплексов или на базе современных микропроцессорных контроллеров. Существует три типа микропроцессорных контроллеров: моноблочные, модульные, PC-совместимые. Моноблочный контроллер представляет собой микропроцессорное устройство, в едином конструктиве которого располагаются источник питания (не обязательно), центральный процессор (сопроцессоры), память, включающая память программ и память переменных (как правило, энергонезависимая), встроенный порт(ы) для выхода в сеть, фиксированное число каналов аналогового и (или) дискретного ввода/вывода, встроенный ПИД-регулятор с автонастройкой (необязательно), слот расширения для подключения дополнительных модулей, ЖК-дисплей (необязательно), индикаторы состояния контроллера. Как правило, контроллеры устанавливаются на DIN-рейку, а соединения с другими модулями, например с модулем питания, модулем аналогового ввода и др., осуществляются с помощью разъемов или проводников с наконечниками «под винт». Модульные контроллеры состоят из функциональных модулей, установленных в каркасе (корзине, шасси) или монтируемых на DIN-рейку, т. е. модульные контроллеры деструктурированы на отдельные взаимосвязанные блоки. Данная архитектура позволяет увеличить гибкость, скорость пуска – наладки, ремонтопригодность контроллера. Помимо специализированных микропроцессорных контроллеров, традиционно используемых в задачах АСУТП, все чаще для этих целей стали применятся PC-совместимые контроллеры. Полная программная и аппаратная совместимость этих устройств с широко распространенными офисными компьютерами обеспечивает существенное сокращение сроков и стоимости работ при создании различных систем автоматизации производства. Неограниченная номенклатура плат ввода/вывода как аналоговых, так и дискретных, возможность гибкой модернизации систем с использованием современнейшего системного и специализированного программного обеспечения, а также постоянное снижение цен на компьютерную технику – вот основные определяющие факторы при выборе платформы АСУТП верхнего и нижнего уровней. Контроллеры PC-совместимые составляют отдельный класс программируемых контроллеров, значение и роль которых с развитием In47 ternet-технологий существенно возрастает. Контроллеры PC-совместимые, таким образом, могут использовать богатое программное обеспечение независимых производителей, имеют больший объем памяти, чем моноблочные и модульные контроллеры, возможности расширения и модернизации, а также лучшего диагностирования. Однако эти контроллеры зачастую обладают избыточностью вычислительных ресурсов и функций ввиду их универсальности, пониженной надежностью за счет множества компонентов (приложений) на платформе персонального компьютера. Для большинства практических применений влияние этих недостатков может быть устранено или снижено. Выбор контроллеров для системы управления обусловлен большим числом разнородных факторов, зависящих, прежде всего от того, является ли система вновь проектируемой или решаются задачи модернизации существующей системы. В последнем случае имеют значение факторы преемственности программно-аппаратных средств, подготовка обслуживающего персонала и службы ремонта, наличие сопроводительной документации и ее освоение, запас комплектующих, выявленные показатели надежности (наработка на отказ, срок службы, ремонтопригодность и др.). При выборе контроллера для систем управления основной задачей является, естественно, наиболее полное удовлетворение технических требований на разработку автоматической системы 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения уровня бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту: LT Вариант 14 1)Состав функциональных схем В ВКР необходимо разработать функциональную схему АКиР. В процессе разработки функциональной схемы должны быть решены следующие задачи: – изучена технологическая схема автоматизируемого объекта; – составлен перечень контролируемых параметров технологического процесса и технологического оборудования; – на технологической схеме объекта автоматизации определено местоположение точек отбора измерительной информации; – определены предельные рабочие значения контролируемых параметров; – выбрана структура измерительных каналов; – выбраны методы и технические средства получения, преобразования, передачи и представления измерительной информации; – решены вопросы размещения технических средств автоматизации (ТСА) на технологическом оборудовании, трубопроводах, по месту и на щитах; – согласованы параметры измерительных каналов и информационно-вычислительного комплекса (ИВК). При разработке функциональных схем автоматизации и выборе технических средств необходимо учитывать особенности технологического процесса, условия пожаро- и взрывоопасности, агрессивность и токсичность окружающей среды, параметры и физико-химические свойства технологических сред, расстояние от мест установки первичных преобразователей, отборных и приемных устройств до постов контроля, требуемую точность и быстродействие средств автоматизации. АКиР должна проектироваться, как правило, на основе ТСА, серийно выпускаемых отечественными предприятиями. Предпочтение должно отдаваться унифицированным системам и однотипным техническим средствам, обеспечивающим взаимозаменяемость, простоту сочетания друг с другом и удобство компоновки на щитах. В качестве технических средств получения и преобразования измерительной информации, а также измерительных приборов следует использовать средства автоматизации ГСП. Необходимо ограничивать количество измерительных приборов, устанавливаемых на щитах, ми18 нимальным набором, обеспечивающим выполнение требуемых функций (измерение, регистрация, сигнализация и т. д.). На чертеже функциональной схемы автоматизации необходимо представить: – технологическую схему объекта автоматизации; – первичные и функциональные преобразователи, измерительные приборы и другие средства автоматизации; – щиты, машины централизованного контроля, ИВК; – линии связи между техническими средствами автоматизации; – таблицу условных обозначений, не предусмотренных действующими стандартами; – основную надпись. 2) Какое обозначение на схеме: Прибор для измерения уровня показывающий, с контактным устройством, установленный на щите: LIA на щите/H и L Вариант 15 1)Изображение технологического оборудования и трубопроводов на функциональных схемах Технологическое оборудование следует изображать на функциональных схемах автоматизации в соответствии с ГОСТ 21.403–80. Допускается изображение технологического оборудования в виде контуров, упрощенных до такой степени, которая позволяет показать как взаимосвязи отдельных частей технологической цепи, так и принцип ее действия, а также взаимодействие с первичными преобразователями и другими техническими средствами системы автоматизации. Необходимо показать взаимное расположение технологического оборудования и ТСА, при этом внутренние детали и элементы частей технологического оборудования показывают только в тех случаях, если они механически связаны с первичными измерительными преобразователями, измерительными приборами и другими средствами автоматизации. На технологических трубопроводах показывают только те вентили, задвижки, заслонки, клапаны, другую регулирующую и запорную арматуру, которая непосредственно участвует в работе системы автоматизации или необходима для определения относительного расположения отборных устройств и первичных измерительных преобразователей. Технологическое оборудование и трубопроводы вспомогательного назначения изображают на функциональных схемах при механическом соединении или взаимодействии их со средствами автоматизации. Внутри контуров условных обозначений технологического оборудования или рядом с ними необходимо приводить поясняющие надписи (полные или сокращенные наименования или позиционные обозначения в соответствии с развернутыми тепловыми схемами). Трубопроводы и технологические среды изображают на тепловых схемах теплоэнергетических объектов условными обозначениями по ГОСТ 2.784–70, приведенными в табл. П1.1. Расстояние между соседними условными цифровыми обозначениями технологической среды одной и той же технологической линии должно составлять 50 … 70 мм. 2)Какое обозначение на схеме: Лампы сигнальные : в виде сигнализации,кружочек с крестиком внутри и обозначается как HL Вариант 16 1)Изображение технических средств автоматизации на функциональных схемах Первичные и функциональные измерительные преобразователи, измерительные приборы и вспомогательную аппаратуру изображают на схемах автоматизации в соответствии с ГОСТ 21.404–85. Если необходимые стандартные условные обозначения отсутствуют, допускается применение нестандартных условных обозначений. Графические условные обозначения первичных и функциональных измерительных преобразователей и измерительных приборов на функциональных схемах автоматизации приведены в табл. П1.5. Толщина линий контуров условных обозначений технических средств автоматизации – 0,5…0,6 мм, толщина горизонтальной линии в графическом условном обозначении технического средства автоматизации (ТСА), установленного на щите, 0,2…0,3 мм. Отборные устройства для постоянно подключенных измерительных преобразователей или измерительных приборов изображают сплошными линиями толщиной 0,2…0,3 мм. Эти линии должны соединять изображения технологического оборудования или трубопроводов в местах присоединения отборных устройств с условными обозначениями первичных измерительных преобразователей или измерительных приборов. Окружностью диаметром 2 мм указывают местоположение отборного устройства или точки измерения (внутри технологического оборудования или на его поверхности). Верхние части условных обозначений технических средств автоматизации (окружности или овала) используют для нанесения условных обозначений измеряемых физических величин и функций, выполняемых техническими средствами автоматизации. Основные условные обозначения измеряемых физических величин приведены в табл. П1.6. Буквы А, В, С, I, Y, Z при обозначениях измеряемых физических величин являются резервными. Они могут использоваться для обозначений, не предусмотренных стандартом. Букву Х применять не рекомендуется. Функции, выполняемые измерительными приборами, можно также обозначать буквами G, V, которые являются резервными буквами. При построении условных обозначений преобразователей сигналов и вычислительных устройств обозначения, определяющие вид преобразования или вычислительные операции, осуществляемые средст27 вами автоматизации, изображают справа от графических условных обозначений этих средств. На функциональных схемах систем контроля технологических параметров может быть показана различная электроаппаратура (звонки, гудки, сирены, сигнальные лампы и др.) 2) Какое обозначение на схеме: Регулятор показывающий давления, установленный на щите : PIC на щите Вариант 17 1)Позиционные обозначения технических средств автоматизации на функциональных схемах Техническим средствам автоматизации, изображенным на функциональных схемах, присваивают позиционные обозначения (позиции). Позиционные обозначения изображают в нижней половине графических условных обозначений измерительных приборов и других ТСА. Позиционные обозначения ТСА состоят из двух частей. Позиционные обозначения присваивают ТСА, работающим в составе комплекта или функциональной группы, например, комплекта первичный измерительный преобразователь – измерительный прибор. Первая часть позиционного обозначения содержит цифру, вторая 1 2 |