Руководство по эксплуатации универсального погрузчика. Руководство по эксплуатации дшек. 663532. 001 Рэ1 Часть i описание и техническое обслуживание санктПетербург 2009
 Скачать 1.99 Mb.
|
|
КОД ОКП 427610 ДЕФЕКТОСКОП УЛЬТРАЗВУКОВОЙ "P E L E N G " ("П Е Л Е Н Г") УД2-102 Руководство по эксплуатации ДШЕК.663532.001 РЭ1 Часть I ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Санкт-Петербург 2009 2 Подг. к печ. ноябрь 2009 Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 3 СОДЕРЖАНИЕ 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 7 1.1 Назначение дефектоскопа ................................................................ 7 1.2 Технические характеристики ............................................................ 8 1.2.1 Общие характеристики дефектоскопа ...................................... 8 1.2.2 Параметры приемо-возбудителя ................................................. 8 1.2.3 Параметры панели управления и индикации .............................. 11 1.2.4 Параметры устройства обработки сигналов ............................ 11 1.2.5 Параметры электропитания дефектоскопа ............................. 13 1.2.6 Массогабаритные характеристики ............................................ 13 1.2.7 Временная нестабильность параметров дефектоскопа ......... 13 1.2.8 Устойчивость дефектоскопа к климатическим воздействиям ........................................................................................... 13 1.2.9 Устойчивость дефектоскопа к механическим воздействиям ........................................................................................... 14 1.2.10 Устойчивость дефектоскопа к электромагнитным помехам ..................................................................................................... 14 1.3 Состав дефектоскопа ...................................................................... 15 1.4 Структурная схема дефектоскопа ................................................... 16 1.5 Описание и работа дефектоскопа .................................................. 17 1.5.1 Структурная схема электронного блока .................................... 17 1.5.2 Устройство обработки сигналов ................................................ 18 1.5.3 Приемо-возбудитель ..................................................................... 19 1.5.4 Пульт управления и индикации ..................................................... 20 1.5.5 Преобразователь напряжений ...................................................... 20 1.5.6 Сетевой адаптер и зарядное устройство для дефектоскопа УД2-102 и съемная аккумуляторная батарея ...... 21 1.5.7 Программное обеспечение ............................................................ 22 1.5.8 Конструкция электронного блока ................................................ 23 1.6 Комплект принадлежностей .......................................................... 24 1.7 Маркировка и пломбирование ....................................................... 24 1.7.1 Маркировка дефектоскопа ........................................................ 24 1.7.2 Пломбирование дефектоскопа ................................................. 24 1.8 Упаковка .......................................................................................... 25 2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ДЕФЕКТОСКОПА ...................................................... 26 2.1 Общие указания ................................................................................... 26 2.2 Меры безопасности ............................................................................. 27 2.3 Порядок технического обслуживания и текущего ремонта .............. 28 2.3.1 Ежесменное техническое обслуживание ......................................... 28 2.3.2 Периодическое техническое обслуживание ..................................... 28 2.3.3 Текущий ремонт ................................................................................. 28 2.3.4 Средний ремонт ................................................................................. 29 2.3.5 Регистрация ремонта и замены узлов ............................................ 29 2.3.6 Технические требования на текущий и средний ремонт дефектоскопа ............................................................................................... 29 2.4 Консервация и расконсервация .......................................................... 31 Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 4 3 ПЕРЕЧЕНЬ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ДЕФЕКТОСКОПА В ПРОЦЕССЕ ЕГО ПОДГОТОВКИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ........................... 32 4 ХРАНЕНИЕ .................................................................................................... 35 5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ............................................................................. 35 6 УТИЛИЗАЦИЯ ............................................................................................... 35 Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 5 Настоящее Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит сведения, по- зволяющие обеспечить в полном объеме технические возможности ультра- звукового дефектоскопа "PELENG" ("ПЕЛЕНГ") УД2-102 версий 3.63, 7.13 и 6.81 (далее – дефектоскоп). РЭ состоит из двух или трех частей в соответствии с таблицей: Наименование Обозначение Краткое описание Часть I "ОПИСАНИЕ И ТЕХ- НИЧЕСКОЕ ОБСЛУ- ЖИВАНИЕ" ДШЕК.663532.001 РЭ1 Сведения о технических характе- ристиках, конструкции, принципе действия, составных частях, тех- ническом обслуживании, хранении, транспортировании и утилизации Часть II "ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ" ДШЕК.663532.001 РЭ2 Сведения и указания для правиль- ной и безопасной эксплуатации (подготовка к работе, проведение ультразвукового контроля), а также методика проведения измерений Часть III "ОТЛИЧИЕ ВЕРСИЙ" (включается в комп- лект поставки толь- ко при необходимо- сти) ДШЕК.663532.001 РЭ3 Дополнительные сведения об осо- бенностях работы с версией, не- указанные в частях I и II РЭ Различия в версиях дефектоскопа указаны в таблице: Область применения дефектоскопа Номер версии дефектоскопа Примечание Дефектоскоп общего назначения (" универсальная" версия) 3.63 Специализированный дефектоскоп для нефтяной и газовой промышленности (" нефтегазовая" версия) 7.13 Имеется режим дефектоскопа об- щего назначения Специализированный дефектоскоп для приемочного контроля заготовок осей и колес ("для приемочного контроля осей, колес") 6.81 Номер версии индицируется на экране при включении дефектоскопа. Действие настоящего РЭ распространяется на модификации дефекто- скопа и его программного обеспечения (ПО) и, при необходимости, дополня- ются соответствующими приложениями. Дефектоскоп обслуживается одним оператором (дефектоскопистом). Рекомендуемый порядок эксплуатации дефектоскопа: 1) к работе с дефектоскопом допускаются лица: • прошедшие теоретическую и практическую подготовку по ультразву- ковому контролю согласно утвержденной программе; • прошедшие курс обучения работе с дефектоскопом; • изучившие настоящее РЭ; • выдержавшие экзаменационные испытания; • прошедшие аттестацию (переаттестацию) и имеющие II или III уровень Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 6 квалификации по акустическим видам контроля либо I уровень (после производ- ственной стажировки со специалистом II уровня в течение не менее 1 месяца); 2) операторы, имеющие перерыв в работе по ультразвуковому контролю дефектоскопом свыше 6 месяцев, лишаются права эксплуатации указанного дефектоскопа до сдачи проверочных экзаменов. После двухлетнего перерыва они должны повторно пройти полный курс обучения и успешно выдержать эк- заменационные испытания. При эксплуатации дефектоскопа следует пользоваться отраслевыми нор- мативными документами на проведение ультразвукового контроля. При разработке дефектоскопа использованы изобретения, защищенные патентами Российской Федерации: №№ 2131123 и 24149393. Дефектоскоп "PELENG" ("ПЕЛЕНГ") УД2-102 сертифицирован. Получе- ны: • сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.27.003.A № 21876 (выданный Госстандартом России), • лицензия на изготовление средств измерений № 000322-ИР (выдан- ная Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии); • Свидетельство о регистрации в отраслевом Реестре средств измере- ний, допущенных к применению на железнодорожном транспорте № МТ 006.2006. Дефектоскоп сертифицирован в республиках Беларусь, Казахстан и на Украине. Авторские права защищены и принадлежат ЗАО "Алтек". В РЭ приняты следующие сокращения и условные обозначения: АРУ – автоматическая регулировка усиления; АСД – автоматическая сигнализация дефектов; БЭ – блок электронный; ВРЧ – временнáя регулировка чувст- вительности; ВС – временная селекция; ГИВ – генератор импульсов возбуж- дения; ЖКД – жидкокристаллический дис- плей; ЗТМ – зеркально-теневой метод; КПУ – кнопочная панель управления; НТД – нормативно-техническая доку- менты; ПВ – приемо-возбудитель; ПН – преобразователь напряжения; ПО – программное обеспечение; ПУИ – пульт управления и индикации; ПЭВМ – персональная электронно- вычислительная машина; ПЭП – пьезоэлектрический преобра- зователь; РС – раздельно-совмещенный (ПЭП); УЗК – ультразвуковые колебания; УОС – устройство обработки сигна- лов; – примечание; – внимание; – запрещается. γ Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 7 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА 1.1 Назначение дефектоскопа 1.1.1 Дефектоскопы версий 3.63, 7.13 и 6.81 предназначены для ульт- развукового контроля основного металла и сварных соединений листовых элементов, труб, котлов и других металлоконструкций. Дефектоскопы версии 7.13 дополнительно имеют типовые варианты ра- боты, обеспечивающие проведение ультразвукового контроля ответственных деталей нефтяной и газовой промышленности в соответствии с действующи- ми нормативными документами. Особенности в эксплуатации дефектоскопов версии 7.13 изложены в приложении Б ко второй части РЭ. Дефектоскопы версии 6.81 имеют дополнительные типовые варианты для проведения приемочного контроля заготовок осей и колес. 1.1.2 Дефектоскопы могут использоваться при монтаже, эксплуатации и ремонте в строительстве, машиностроении, энергетике, металлургической промышленности и др. отраслях. 1.1.3 Дефектоскоп предназначен для выявления дефектов типа нару- шения сплошности (трещины, поры и др.) с измерением и регистрацией в па- мяти дефектоскопа характеристик выявленных дефектов (амплитуда отра- женного сигнала, координаты, эквивалентная площадь и другие) при контроле вручную и (или) с использованием устройств сканирования в соответствии с предварительно созданными и запомненными настройками. 1.1.4 В дефектоскопе предусмотрено: • типовое представление результатов ультразвукового контроля (А-раз- вертка) и визуализация контролируемого сечения изделия (В- и W-развертки); • проведение контроля с использованием двух зон временной селекции (ВС), временной регулировки чувствительности (ВРЧ), а также режимов "АРД", "СТОП-КАДР", "ОГИБАЮЩАЯ" и других; • энергонезависимая память для созданных настроек и записанных ре- зультатов контроля (протоколов); • возможность создания и сохранения в памяти дефектоскопа блоков этапов (для реализации многоэтапного контроля); • ведение и сохранение в памяти дефектоскопа отчетов о проведении контроля однотипных изделий; • использование автоматической регулировки усиления (АРУ), обеспе- чивающей оперативную корректировку чувствительности при изменении зату- хания ультразвуковых колебаний (УЗК) и качества акустического контакта по опорному (например, донному) сигналу; • существенное упрощение процедуры создания настроек, а также по- вышение их достоверности благодаря наличию типовых вариантов работы (для дефектоскопов версии 7.13 и 6.81); • возможность подключения дефектоскопа к типовой ПЭВМ. Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 8 1.2 Технические характеристики 1.2.1 Общие характеристики дефектоскопа 1 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом ................................................................ эхо-, зеркально-тене- вой (ЗТМ), теневой 2 Количество каналов приемо-возбудителя .................... 1 3 Основной индикатор дефектоскопа .............................. жидкокристаллический дисплей (ЖКД) 4 Дополнительные индикаторы дефектоскопа ............... встроенный звуковой индикатор; светодиод 5 Время установления рабочего режима дефектоско- па, мин, не более, ................................................................. 0,5 1.2.2 Параметры приемо-возбудителя 1.2.2.1 Параметры генератора импульсов возбуждения 1 Параметры зондирующих импульсов на эквивалент- ной нагрузке [последовательное соединение резисто- ра и конденсатора с номиналами, указанными в таб- лице на с. 8, для замещения пьезоэлектрических пре- образователей (ПЭП)]: номинальное значение частотыУЗК 1 1,25; 1,8; 2,5; 5,0 ) , МГц ............ допускаемое отклонение частоты УЗК от номи- нального значения, % ............................................... см. таблицу на с.8 амплитуда электрических колебаний зондирующих импульсов в режиме высокой амплитуды .................. см. таблицу на с.8 длительность зондирующего импульса при двух периодах возбуждения в режиме высокой ампли- туды на уровне 0,3, мкс ................................................. см. таблицу на с.8 2 Частота следования зондирующих импульсов, Гц ............ от 25 до 5000 Номи- нальное значение частоты УЗК, МГц Допустимые значения параметров зондирующих импульсов Эквивалент нагрузки Максимальная чувствитель- ность прием- ника, мкВ, не менее Отклонение частоты УЗК, МГц Амплиту- да, В, не менее Длитель- ность, мкс, не более Емкость, пФ Сопро- тивление, Ом 0,40 ±0,04 100 5,5 3300 100 80 0,62 ±0,06 3,7 90 1,25 ±0,12 160 2,1 3000 – 60 1,80 ±0,18 1,6 70 2,50 ±0,25 1,3 70 5,00 ±0,50 0,9 240 20 90 1.2.2.2 Параметры приемного тракта дефектоскопа 1 Максимальная чувствительность приемного тракта, мкВ .. см. таблицу на с.8 1) По специальному заказу возможна замена одного или двух значений частоты УЗК соответственно на 0,4 и 0,62 МГц. Значения частоты УЗК, установленные в поставляемый дефектоскоп, указаны в разделе 3 Формуляра. Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 9 2 Динамический диапазон амплитудной характеристики при нелинейности не более 2дБ, дБ, не менее ........................ 18 3 Диапазон регулировки усиления (чувствительности), дБ ..... от 0 до 80 4 Дискретность регулировки усиления (чувствительности), дБ ... 1 5 Предел допускаемой основной абсолютной погрешности ∗ ±2 установки усиления (измерения отношения амплитуд сиг- налов с использованием регулировки усиления) для номи- нального значения частоты УЗК 2,5 МГц, дБ ......................... 6 Номинальное значение усиления дефектоскопа (номи- нальное значение условной чувствительности) при выяв- лении отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм в об- разце СО-3Р (СО-2), дБ, не менее, для ПЭП с номиналь- ным значением частоты 2,5 МГц и углом ввода: 0 ° ....................................................................................... 40 ° ...................................................................................... 70 50 7 Диапазон зоны контроля для заданных эталонных отража- телей, мм ................................................................................... см. таблицу на с. 9-10 8 Номинальное значение усиления дефектоскопа (номиналь- ное значение условной чувствительности) по глубине зале- гания заданных эталонных отражателей, дБ .............................. см. таблицу на с. 9-10 Условное обозначение ПЭП Условное обозначение образца Отраженный сигнал Диапазон зоны контроля по глубине залегания Y MIN / Y MAX Глубина залегания отражате- ля Y, мм , мм Номинальное значение усиле- ния дефекто- скопа, дБ, для Y Y МАХ 1 2 3 4 5 6 7 П111-0,4 МД4-0-Х-14 Первый дон- ный – 190 – 30 П111-0,62 МД4-0-Х-14 – 190 – 30 П111-1,25 МД4-0-Х-18 МД4-0-Х-19 От отверстия ∅3,2 мм 15/180 – 35 – П112-1,25 МД4-0-Х-11 МД4-0-Х-13 От отверстия ∅1,6 мм 2/30 – 45 – П111-1,8 МД4-0-Х-18 МД4-0-Х-19 От отверстия ∅3,2 мм 15/180 – 24 – П112-1,8 МД4-0-Х-11 МД4-0-Х-13 От отверстия ∅1,6 мм 2/30 – 37 – П111-2,5 МД4-0-Х-18 МД4-0-Х-19 От отверстия ∅3,2 мм 15/180 – 48 – П112-2,5 МД4-0-Х-11 МД4-0-Х-13 От отверстия ∅1,6 мм 2/30 – 33 – П111-5,0 МД4-0-Х-21 МД4-0-Х-10 От отверстия ∅1,2 мм 10/70 – 48 – П112-5,0 МД4-0-Х-11 МД4-0-Х-13 От отверстия ∅1,6 мм 2/30 – 48 – ∗ Здесь и далее символом * обозначены параметры, значения которых определены для нормальных климатических условий по ГОСТ 23667-85 и нормального значения напряжения питания (12 В) Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 10 Продолжение таблицы 1 2 3 4 5 6 7 П121-0,4-40 СО-3Р (СО-2) От нижнего двугранного угла – 59 – 20 П121-0,4-50 – 59 – 20 П121-0,62-40 – 59 – 16 П121-0,62-50 – 59 – 20 П121-1,25-40 МД2-0-Х-1 От отверс- тия ∅1,6 мм 40/50 – 30 – П122-1,25-40 5/50 – 42 – П121-1,25-50 15/50 – 32 – П121-1,25-65 10/50 – 45 – П121-1,8-40 15/50 – 36 – П122-1,8-40 1/50 – 50 – П121-1,8-50 15/50 – 46 – П121-1,8-65 10/50 – 52 – П121-2,5-18 20/50 – 23 – П121-2,5-40 20/50 – 34 – П121-2,5-45 (41/49) 10/50 – 36 – П121-2,5-50 10/50 – 36 – П121-2,5-58 (60) 5/45 – 42 – П121-2,5-65 5/45 – 46 – П121-2,5-70 5/40 – 46 – П121-5,0-40 10/50 – 48 – П121-5,0-50 5/50 – 54 – П121-5,0-65 5/40 – 64 – П122-5,0-70 2/35 – 64 – П121-5,0-70 2/35 – 64 – П121-5,0-75 2/25 – 64 – П121-0,4-90 СО-3Р (СО-2) От верхнего двугранного угла – L СО – L ПЭП, где L СО – длина контактной по- верхности стан- дартного образца (для СО-3Р L СО = 200 мм; для СО-2 L СО = 210 мм); L ПЭП – – длина кор- пуса ПЭП 34 П121-0,62-90 – – 28 П121-1,25-90 – – 16 П121-2,5-90 – – 16 П121-5-90 – – 43 8 Допустимое отклонение усиления дефектоскопа (условной чувствительности) от номинального значения, дБ, не более, для ПЭП: П111-2,5-А-001 и П121-2,5-40-А-001 ............. других типов .................................................... ±10 ±16 9 Запас чувствительности (отношение амплитуды сигнала от эталонного отражателя согласно таб- лице на с. 9-10 к половине амплитуды шумов), дБ, не менее, для ПЭП с углом ввода: 0 ° ...................................................................... более 0° ........................................................... ±6 ±10 Руководство по эксплуатации. Часть I версии 3.63 и 7.13 11 10 Мертвая зона*, измеренная по образцу СО-3Р при положении порога автоматической сигнали- зации дефекта (АСД) 50%, мм, не более для на- клонных ПЭП с номинальным значением частоты УЗК 2,5 МГц и углом ввода: от 40° до 50° .................................................... от 55° до 60° .................................................... от 65° до 75° .................................................... 8 6 3 11 Диапазон регулировки компенсированной отсеч- ки, % высоты А-развертки ....................................... от 0 до 25 12 Точность работы АРУ, дБ, не более ...................... ±1 |