Курсач. Руководящий документ

• Название: Руководящий документ
• Анкор: Курсач
• Дата: 31.03.2023
• Размер: 0.92 Mb.
• Имя файла: RD-25_160_00-KTN-0215-20_ch_1.docx
• Тип: Документы; #1027788
• страница: 5 из 24

Организация работ

1. Требования к подрядной организации

Подрядная организация, привлекаемая к работам на объектах ОСТ для выполнения сварочных работ/пайки, должна иметь:

• 
  необходимые технические средства;
  
• 
  квалифицированных специалистов инженерно-технических и рабочих специальностей;
  
• 
  оборудование для сварки/пайки и материалы для выполнения сварочных работ/пайки;
  
• 
  вспомогательное оборудование для выполнения сварочных работ/пайки (оборудование для сборки, подогрева сварных соединений, контроля температуры стыка, обработки кромок, шлифовки, газовой резки и т. п.);
  
• 
  нормативные и технические документы, разработанные и утвержденные в установленном порядке;
  
• 
  свидетельство о допуске к производству строительно-монтажных работ, выдаваемое саморегулирующей организацией.
  

2. Требования к допускным испытаниям сварщиков/операторов

1. 
   Цель допускных испытаний сварщиков/операторов – определение способности сварщика/оператора выполнить качественное сварное/паяное соединение или определённые слои сварного соединения (при сварке сварного соединения бригадой или звеном) в соответствии с технологией сварки/пайки в конкретных условиях на объекте.
   
2. 
   Допускные испытания сварщиков проводят непосредственно перед началом производства работ на объекте путем сварки/пайки КСС однотипных производственным.
   

Рекомендуемые КСС при допускных испытаниях сварщиков приведены в таблице 6.1.

Сварка/пайка и ремонт КСС следует проводить в соответствии с операционными технологическими картами сборки и сварки/пайки КСС.

3. 
   При соответствии групп технических устройств, способов и условий сварки, а также области распространения свидетельства об аттестации по основным и сварочным материалам, диаметрам, толщинам и положениям при сварке допускные листы сварщиков/операторов ОСТ оформляют по результатам сварки КСС, выполненных при аттестации сварщика. При этом в допускной лист вписывают номера заключений по методам контроля, которым были подвергнуты КСС при аттестации сварщика.
   

Период действия допускного листа сварщика/оператора ОСТ – согласно срокам действия протокола об аттестации или до увольнения/перевода на другую специальность

Таблица 6.1 – Рекомендуемые КСС при допускных испытаниях сварщиков

№ п/п	Наименование трубопроводов и металлоконструкций технических устройств, зданий и сооружений		Вид КСС		Количество КСС, шт., не менее		Требования к образцам из КСС и их испытаниям		Требования НК КСС
1	2		3		4		5		6
	Вспомогательные технологические трубопроводы маслоснабжения и систем охлаждения магистральных насосных агрегатов, систем запирания торцовых уплотнений магистральных насосных агрегатов, импульсных линий АСУТП		Стыковое соединение труб в положении Н45 или В1* или Г*		1* – в положении Н45 или 1* – в положении В1, или 1* – в положении Г		Испытание на статический изгиб (сплющивание) *		ВИК, РК, ПВК или МК
	Противопожарные водопроводы, пено- и растворопроводы, трубопроводы газового пожаротушения
	Трубопроводы систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, очистных сооружений и инженерных коммуникаций	Стальные трубопроводы наружных тепловых сетей
		Стальные трубопроводы наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации
	Трубопроводы (шлейфы) для гидроиспытаний		Аналогичны испытываемым трубопроводам, приведенным в данной таблицы или для трубопроводов, сварка которых выполняется с учетом требований ПАО «Транснефть», согласно РД-25.160.00-КТН-037-14
	Трубопроводы систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, очистных сооружений и инженерных коммуникаций	Стальные трубопроводы внутренних сетей		Требования не предъявляются
		Трубопроводы из полимерных материалов наружных сетей		Согласно СП 399.1325800.2018 [2] (6.3.20) выполняются по согласованию с заказчиком или надзорными органами				Требования не предъявляются		Методы НК – ВИК в соответствии с СП 399.1325800.2018 [2] (6.3.19, приложение И)
		Трубопроводы из полимерных материалов внутренних сетей		Требования не предъявляются

Продолжение таблицы 6.1

№ п/п	Наименование трубопроводов и металлоконструкций технических устройств, зданий и сооружений			Вид КСС		Количество КСС, шт., не менее		Требования к образцам из КСС и их испытаниям		Требования НК КСС
1	2			3		4		5		6
	Трубопроводы газоснабжения	Трубопроводы из полимерных материалов	Стыковое соединение труб/ фитингов и/или соединение трубы с седловым отводом и/или соединение труб с соединительными деталями (муфты, переходы, тройники, заглушки)		1 – ЗН, 3 – при использовании сварочных установок стыковой сварки НИ с ручным управлением, 2 – при использовании сварочных установок стыковой сварки НИ со средней степенью автоматизации, 1 – при использовании сварочных установок стыковой сварки НИ с высокой степенью автоматизации		Согласно СП 42-103-2003 (6.40 – 6.44)		Методы НК – в соответствии с СП 42-103-2003 (6.41, 6.42), технология НК и оценка качества – в соответствии с частью 2
		Стальные трубопроводы	Кольцевое стыковое соединение труб и/или угловое соединение труб		2 – при диаметре трубы до 50 мм включ., 1 – при диаметре трубы свыше 50 мм		Согласно СП 62.13330.2011 (10.3.1 – 10.3.7)		Методы НК – аналогичны производственным, технология НК и оценка качества – в соответствии с частью 2

Продолжение таблицы 6.1

№ п/п	Наименование трубопроводов и металлоконструкций технических устройств, зданий и сооружений	Вид КСС	Количество КСС, шт., не менее	Требования к образцам из КСС и их испытаниям		Требования НК КСС
1	2	3	4	5		6
	Трубопроводы пара и горячей воды, трубопроводы и трубные системы паровых и водогрейных котлов	Согласно РД 153-34.1-003-01 [3] (5.1.3)
	Арматура и закладные изделия	Стыковое и/или нахлесточное и/или тавровое и/или крестообразное соединения стержней и соединение листа со стержнем	Согласно РТМ 393-94 [4] (приложение 12, 3.4.1, 3.4.9 – 3.4.18)		Методы НК – согласно РТМ 393-94 [4] (приложение 12, 3.4.2 – 3.4.8), технология НК и оценка качества – в соответствии с частью 2
	Сваи, эстакады и опоры трубопроводов, эстакады магистралей силовых и сигнальных кабелей	Стыковое соединение труб и/или стыковое соединение листов	1* стыковое соединение труб и/или 1* стыковое соединение листов	Согласно СП 70.13330.2012 (10.1.4 – 10.1.6)		Методы НК – в соответствии со СП 70.13330.2012 (10.1.5, 10.1.6), технология НК и оценка качества – в соответствии с частью 2
	Металлоконструкций зданий и сооружений
	Защитные футляры (кожуха) магистральных, в т.ч. основных технологических трубопроводов**

Окончание таблицы 6.1

№ п/п	Наименование трубопроводов и металлоконструкций технических устройств, зданий и сооружений		Вид КСС	Количество КСС, шт., не менее	Требования к образцам из КСС и их испытаниям		Требования НК КСС
1	2		3	4	5		6
	Трубопроводы СИКН и БИК при изготовлении в заводских условиях	Основные технологические трубопроводы	Согласно РД-25.160.00-КТН-037-14 (13.3)
		Вспомогательные технологические трубопроводы	Кольцевое стыковое соединение труб	Согласно ГОСТ 32569 (12.3.19 – 12.3.29)		Методы НК – аналогичны производственным, технология НК и оценка качества – в соответствии с частью 2
* Размеры, область распространения по группам марок основных материалов, покрытия электрода, толщинам и диаметрам – согласно установленным нормативными правовыми актами. ** Допускается не выполнять КСС при наличии допускного листа на сварку труб свышеDN400 по группе технических устройств НГДО (см. приложение А, строка 4, пункты 1, 2), выполненного с учетом РД-25.160.00-КТН-037-14. Примечания При отсутствии требований к размерам КСС руководствуются требованиями, установленными нормативными правовыми актами. Требования к области распространения КСС – согласно установленным нормативными правовыми актами. ЗН – сварка с закладными нагревателями; НИ – сварка нагретым инструментом.

4. 
   Решение о дате начала допускных испытаний сварщиков/операторов ОСТ и сварщиков/операторов подрядных организаций при допуске к сварке трубопроводов, приведенных в перечислениях 2), 3), 6) перечисления а) и перечисления б) пункта 1.1 принимает главный сварщик ОСТ на основании документов, представленных подрядной организацией. Решение о дате начала допускных испытаний сварщиков/операторов подрядной организации к сварке трубопроводов и металлоконструкций, не приведенных в перечислениях 2), 3), 6) перечисления а) и перечисления б) пункта 1.1 принимает главный сварщик подрядной организации (специалист сварочного производства, уполномоченный распоряжением/приказом по организации).
   
5. 
   Типоразмер и группу прочности КСС, планируемых к выполнению сварщиком/оператором ОСТ, устанавливает главный сварщик ОСТ (специалист сварочного производства, уполномоченный распоряжением/приказом по ОСТ) в соответствии с рабочей документацией и учетом настоящего документа. Типоразмер и группу прочности КСС, планируемых к выполнению сварщиком/оператором, устанавливает главный сварщик подрядной организации (специалист сварочного производства, уполномоченный распоряжением/приказом по организации) в соответствии с рабочей документацией и учетом настоящего документа. Согласование с главным сварщиком ОСТ (инженером по сварке ОСТ) КСС, планируемых к выполнению сварщиком/оператором подрядной организации обязательно при допуске к сварке трубопроводов, приведенных в перечислениях 2), 3), 6) перечисления а) и перечисления б) пункта 1.1.
   
6. 
   Для разных групп технических устройств или пунктов технических устройств в группе при соответствии типоразмеров и групп прочности допускается совмещение/выполнение одного КСС, при этом оценка качества по результатам неразрушающего контроля и механических испытаний выполняется в соответствии с НД для каждой группы/пункта технических устройств.
   
7. 
   Контроль за выполнением сварки/пайки КСС сварщиков/операторов подрядной организации возлагают на руководителя подрядной организации (лицом уполномоченным распоряжением/приказом по организации). Контроль за выполнением сварки/пайки КСС сварщиков/операторов ОСТ возлагают на главного сварщика ОСТ или лицо им уполномоченное распоряжением/приказом по ОСТ.
   
8. 
   Для сварщиков/операторов автоматической, механизированной (в т. ч. комбинированной) сварки, допускается выполнение сварки всех слоев шва, для сварных соединений DN1000 и более, предусмотренных операционной технологической картой сборки и сварки КСС, по 1/2 периметра сварного соединения.
   
9. 
   Длина КСС при допускных испытаниях по ручной и механизированной сварке – не менее 125 мм каждой.
   
10. 
    Длину КСС при допускных испытаниях по автоматической сварке устанавливают исходя из возможности обеспечения всех требований операционной технологической карты сборки и сварки КСС.
    
11. 
    Пространственное положение сварки КСС прямых врезок должно быть однотипно производственным прямым врезкам и приведено в операционной технологической карте сборки и сварки/пайки КСС. Если операционная технологическая карта сборки и сварки/пайки КСС предусматривает выполнение прямых врезок в различных пространственных положениях, то допускается сварку КСС проводить в положении В1 (при горизонтальном расположении оси патрубка). Сварщик/оператор, успешно выдержавший допускные испытания в положении В1, может быть допущен к сварке прямых врезок с диаметрами трубы-ответвления и в пространственных положениях, указанных в аттестационном удостоверении НАКС.
    
12. 
    В процессе допускных испытаний сварщик должен выполнять все требования операционной технологической карты сборки и сварки/пайки КСС по утвержденной технологии сварки/пайки, использовать оборудование, соблюдать технику сварки/пайки и скорость выполнения всех операций, которые будут использоваться в дальнейшем при сварке/пайке или ремонте.
    
13. 
    КСС, приведенные в перечислениях 2), 3), 6) перечисления а) и перечисления б) пункта 1.1 следует выполнять в присутствии главного сварщика ОСТ (инженера по сварке ОСТ) и представителя строительного контроля заказчика (начальника участка строительного контроля заказчика или уполномоченного им лица из числа специалистов строительного контроля заказчика с обеспечением непрерывного пооперационного контроля и последовательной оценки качества выполнения операций.
    
14. 
    КСС, не приведенные в перечислениях 2), 3), 6) перечисления а) и перечисления б) пункта 1.1 следует выполнять в присутствии главного сварщика подрядной организации (специалист сварочного производства, уполномоченный распоряжением/приказом по организации) и представителя службы контроля качества подрядной организации с обеспечением непрерывного пооперационного контроля и последовательной оценки качества выполнения операций.
    
15. 
    Повторные допускные испытания сварщика/оператора, в т. ч. при работе в составе бригады, назначают, если:
    

• 
  он имел перерыв в своей работе более 3 месяцев;
  
• 
  в операционную технологическую карту внесены изменения, делающие необходимым проведение новой производственной аттестации технологии сварки.
  

1. 
   НК и механические испытания КСС следует проводить согласно ПД/КТД, а при их отсутствии – согласно НД, приведенным в 8.1 – 8.13. НК КСС должна проводить лаборатория, соответствующая требованиям, приведенным в разделе 6 (часть 2). Механические испытания КСС должна проводить испытательная лаборатория, имеющая свидетельство/аттестат об аккредитации согласно СДА-15-2009 [5] или ГОСТ ISO/IEC 17025, специалисты которой должны иметь квалификационные удостоверения, выданные согласно СДА-24-2009 [6] на соответствующие методы испытаний.
   
2. 
   Результаты НК должны быть внесены в журналы неразрушающего контроля, заключения по соответствующему виду контроля, протоколы механических испытаний и допускные листы сварщика/оператора.
   
3. 
   КСС считается годным и сварщик/оператор признается прошедшим допускные испытания, если по результатам НК и механических испытаний КСС получены положительные заключения, что должно быть указано в допускном листе сварщика/оператора.
   
4. 
   Если результаты результатам НК и механических испытаний КСС не соответствуют 6.2.18, то допускается выполнять сварку/пайку и контроль удвоенного количества дополнительных КСС. При повторном получении результатов контроля, не соответствующих хотя бы на одном из КСС, сварщика/оператора признают не выдержавшим испытание.
   
5. 
   К очередным допускным испытаниям сварщик/оператор может быть допущен после проведения контрольной сварки/пайки КСС, выполненного в присутствии комиссии, созданной производителем работ. Если результаты контроля КСС не соответствуют предъявляемым требованиям, то к последующим допускным испытаниям сварщик/оператор может быть допущен только после проведения внеочередной аттестации.
   
6. 
   По результатам допускных испытаний главным сварщиком или инженером по сварке на каждого сварщика/оператора должен быть оформлен допускной лист сварщика.
   
7. 
   Специалисты строительного контроля и/или службы контроля качества подрядной организации должны согласовать допускной лист сварщика/оператора после проверки соответствия области распространения допускного листа сварным соединениям КСС (определённым слоям сварного соединения при сварке сварного соединения бригадой или звеном) выполненных сварщиком/оператором, соответствия НД и области распространения аттестации сварщика (по оригиналам аттестационного удостоверения и протокола аттестации сварщика либо их заверенным копиям).
   
8. 
   Для допуска сварщиков, аттестованных по группе технических устройств, приведенных в 8.6 и 8.7, к сварке силикатно-эмалевых труб отдельной записи в аттестационных удостоверениях не требуется.
   
9. 
   Дополнительные требования к допускным испытаниям сварщиков при изготовлении СИКН и БИК в заводских условиях
   

1. 
   Сварщик, впервые приступающий к сварке в заводских условиях или при окончании срокам действия свидетельства об аттестации, должен выполнить сварку КСС.
   
2. 
   Количество, типоразмер и группу прочности КСС, а также методы и объём контроля качества устанавливает главный сварщик завода ОСТ (специалист сварочного производства, уполномоченный распоряжением/приказом по организации) в соответствии с рабочей документацией и учетом настоящего документа.
   
3. 
   Механические свойства стыковых КСС трубопроводов подтверждают результатами механических испытаний (по требованию ПД) или при проведении аттестации технологии сварки. Необходимые методы и объем контроля изделий устанавливают КТД и/или ПД.
   
4. 
   Требования к механическим характеристикам КСС – в соответствии с приложением Г.