Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Расчёт производительности ленточного конвейера

  • 2. Выбор скорости движения ленты конвейера

  • 4. Расчет распределённых сопротивлений

  • 5. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера

  • 6. Методика разбивки конвейера на ставы

  • Расчёт ленточного конвейера. Специальные виды транспорта. Самостоятельная работа по дисциплине Специальные виды транспорта


    Скачать 489.13 Kb.
    НазваниеСамостоятельная работа по дисциплине Специальные виды транспорта
    АнкорРасчёт ленточного конвейера
    Дата01.06.2022
    Размер489.13 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСпециальные виды транспорта.docx
    ТипСамостоятельная работа
    #563238


    Самостоятельная работа

    по дисциплине

    «Специальные виды транспорта»

    Расчёт ленточного конвейера

    Расчёт ленточного конвейера

    Задача:

    Таблица 1- Исходные данные задачи

    Наименование транспортируемого груза

    Гравий

    Плотность груза

    1,7 т/м3

    Размер характерного куска

    27 мм

    Угол наклона трассы

    -9 град

    Длина трассы

    3,1 км

    Годовой объём перевозок

    3,3 млн т

    Количество рабочих дней в году

    325

    Количество смен в сутки

    1

    Продолжительность рабочей смены

    8 ч




    Рисунок 1. Схема конвейера
    1. Расчёт производительности ленточного конвейера

    Техническую производительность Qт , т/ч, определяем по формуле:

    (1)

    где Qгод - годовой объём транспортирования, т/год;

    Д - количество рабочих дней в году;

    nсм - количество рабочих смен в сутки;

    t - продолжительность рабочей смены, час;

    tn - продолжительность перерывов в течении смены, час;

    R - коэффициент надёжности конвейера.

    Принимаем tn=0,75 ч и R=0,9.

    Qт =3,3*106 / (325*1*(8-0,75)*0,9) = 1556,14 т/ч.

    Определяем эксплуатационную часовую производительность конвейера Qэ , т/ч, по формуле:

    Qэ = Qт * Kн (2)

    где Kн - часовой коэффициент неравномерности загрузки конвейерной линии.

    Для решении задачи принимаем Kн = 1,25.

    Qэ = 1556,14*1,25 = 1945,17 т/ч.

    2. Выбор скорости движения ленты конвейера

    Гранулометрический состав: средний размер куска гравия по заданию равен

    27 мм, т.е. груз является мелкокусковым.

    Таблица 2 - Выбор скорости движения ленты конвейера



    Т.к. транспортировка груза производится на спуск, скорость ленты принимаем

    1,6 м/с.

    3. Расчет ширины ленты конвейера

    Ширина ленты В, м, определяется по формуле:

    (3)

    где Cп- коэффициент заполнение ленты;

    Ky - коэффициент уменьшения площади сечения груза на наклонном конвейере;

    - плотность транспортируемого материала, т/м3;

    V - скорость движения ленты конвейера, м/с.

    Таблица 3 - Значения коэффициента заполнения ленты грузом



    Таблица 4 - Значение угла естественного откоса груза




    Таблица 5 - Значение коэффициента уменьшения площади сечения груза на ленте



    По таблицам 4 и 5 Ку = 0,98 , т.к. угол откоса 38-39, угол наклона -9º.

    По таблице 3 и 4 Сп = 325.

    Ширина ленты для прямой роликоопоры:



    Т.к. 1,72 м ≥ 0,8 м, то повторяем расчёт для двухроликовой опоры с углом наклона боковых роликов 20º, где Сп = 535.



    Расчёт для трёхроликовой опоры с углом наклона боковых роликов 20º, где

    Сп = 550.



    Т.к. 1,35 м ≥ 1,2 м и 1,32 м ≥ 1,2 м , то повторяем расчёт для трёхроликовой опоры с углом наклона боковых роликов 30º, где Сп = 625.



    Вывод: Т.к. рассчитанная ширина ленты равна 1720 мм, то ширину ленты принимаем равной 1600 мм согласно ГОСТу 22644-77. Лента будет резинотросовой, груз будет размещаться на трёхроликовой опорной ленточном конвейере.

    Размещение груза (гравия) на ленте представлено на рисунке 2.



    Рисунок 2. Трёхроликовая роликоопора

    где φд - угол естественного откоса груза в движении, для сухого гравия равен

    30º - 45º.

    4. Расчет распределённых сопротивлений

    Для определения распределённых сопротивлений рассчитываются следующие показатели:

    а) Погонная масса груза qгр , кг/м, определяется по формуле:

    (4)

    qгр = (1945,17*1000) / (3600*3,6*1,6) = 93,8 кг/м.

    б) Погонная масса груза qл , кг/м, определяется по формуле:

    qл = В * ɛ (5)

    где В - ширина ленты принята по ГОСТу, м;

    ɛ - масса одного квадратного метра ленты, кг/м2.

    Таблица 6 - Характеристика резинотросовых лент



    По таблице 6 выбираем тип ленты РТЛ - 4000, т.е ɛ = 39 кг/м2.

    qл = 1,6*39 = 62,4 кг/м.

    в) Погонная масса вращающихся частей роликоопор qр , кг/м.

    Для грузовой ветви ленты конвейера:

    (6)

    Для порожней ветви ленты конвейера:

    (7)

    где Gр - масса вращающихся частей роликоопор, кг;

    Lрг, Lрп - шаг роликоопор, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера, м.

    Таблица 7 - Масса вращающихся частей роликоопор



    Таблица 8 - Шаг роликоопор грузовой ветви конвейера



    По таблице 7: Gр = 50,6 кг, по таблице 8: Lрг = 1000 мм , Lрп = 2*Lрг = 2000 мм.

    Для грузовой ветви ленты конвейера:

    qрг = 50,6/1 = 50,6 кг/м;

    Для порожней ветви ленты конвейера:

    qрп = 50,6/2 = 25,3 кг/м.

    Для определения распределенных сопротивлений, на грузовой WГР, Н, и порожней WП, Н, используются следующие формулы:

    Для участков грузовой ветви:

    (8)

    Для участков порожней ветви:

    (9)

    где L, H- горизонтальная и вертикальная проекции участков трассы конвейера, м; ωГР, ωП – коэффициенты сопротивления движению ленты, соответственно на груженой и порожней ветвях конвейера. ωГР = 0,022÷0,024, ωП = 0,025÷0,036;

    gускорение свободного падения, м/с2.

    Для данной задачи принимаем ωГР = 0,023, ωП = 0,03, g = 9,8 м/с2;

    Горизонтальная проекция определяется по формуле:

    L = l*cosα (10)

    L = 3,1*1000* cos9º = 3061,83 м;

    Вертикальная проекция определяется по формуле:

    H = l*sinα (11)

    H = 3,1*1000* sin9º = 484,95 м;

    Распределённое сопротивление для участков грузовой ветви:

    WГР = (93,8+62,4+50,6)*3061,83*0,023*9,8 - (62,4+93,8)*484,95*9,8 =

    = - 599621,84 Н;

    Распределённое сопротивление для участков порожней ветви:

    WП = (62,4+25,3)*3061,83*0,03*9,8 + 62,4*484,95*9,8 = 375502,24 Н;

    5. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера

    Максимальное допустимое натяжение ленты на разрыв [Tmax], кН, для резинотросовой ленты определяется по формуле:

    (12)

    где Sp – номинальная прочность тяговой прокладки на разрыв, кН/мм;

    В – ширина ленты, мм;

    n –коэффициент запаса прочности.

    Т.к. в задаче была выбрана лента типа РТЛ-4000, то Sp = 4 кН/мм, а угол наклона транспортирования меньше 10º (угол =9º), то n = 7.

    [Tmax] = 4*1600/7 = 914,28571 кН =914285,71 Н;

    Минимальное допустимое натяжение ленты на разрыв [Tmin], Н, определяется по формуле:

    (13)

    где qРГ –погонная масса вращающихся частей роликоопор груженой ветви конвейера, кг/м;

    qл – погонная масса ленты, кг/м;

    LРГ – шаг роликоопор по груженой стороне, м;

    g – ускорение свободного падения, м/с2

    [Tmin] = 7*(50,6+62,4)*1*9,8 = 7751,8 Н;

    6. Методика разбивки конвейера на ставы

    Длина става LСТ, м, определяется по формуле:

    (14)

    где WПОГ – погонное линейное сопротивление движению ленты наиболее напряженной ветви конвейера, Н/м.

    Погонное линейное сопротивление движению ленты определяется по формуле:

    (15)

    WПОГ = 599621,84 / 3100 = 193,43Н/м;

    LСТ = (914285,71 - 7751,8) / 193,43 = 4686,62 м;

    Количество ставов N рассчитывается по формуле:

    N= (16)

    где – длина участка, м;

    – длина става, м;

    N = 3100 / 4686,62 = 0,66 = 1 став;



    Рисунок 3 - Схема разбивки конвейера на ставы


    написать администратору сайта