сборник итк. Сборник-инструкционно-технологических-карт. Сборник инструкционнотехнологических карт

• Название: Сборник инструкционнотехнологических карт
• Анкор: сборник итк
• Дата: 08.08.2022
• Размер: 1.59 Mb.
• Имя файла: Сборник-инструкционно-технологических-карт.pdf
• Тип: Сборник; #642374
• страница: 3 из 4

Схема №16
Рисунок №16 30

Инструкционно-технологическая карта №17
Задание: Провести на макете электропроводку помещения из двух комнат в штробе, состоящую из групповой линии верхнего освещения и групповой линии розеток. Проводку в первой комнате выполнить проводом ВВГ нг с креплением провода скобками, полосками, полосками с пряжками; во второй комнате провод проложить в заранее смонтированных пластмассовых трубах в штробе. Соединение проводов в коробках осуществить способом винтового соединения или опрессовкой в гильзах ГАО-4.
Материально-техническое оснащение рабочего места: Материально- техническое оснащение. Приборы к инструменты: ампервольтметр Ц4315, мегаомметр Ml 101, контрольная лампа, плоскогубцы, монтерский нож, бокорезы, круглогубцы, набор отверток, приспособление для снятия изоляции
КСИ или КУ-1. Опресовочные клещи ПК-2М. ершик, монтажно- технологические щитки. Материалы: гильзы ГАО 4. кварцевазелиновая паста, скоба, наждачная бумага, шурупы, полоски асбеста, изолента или полиэтиленовые колпачки, провода марок ВВГ нг, красящая нить, штроборез,
Принципиальная схема электропроводки приведена на рис. 5.5,а, план помещения со схемой электропроводки — на рис. 5.5б и расположение элементов электропроводки на макете — на рис. 5.5. На передней крышке
31

макета укреплен винтами к скебе квартирный щиток , на котором рзэмешек счетчик 5 типа СО. четыре пробочных предохранителя 4 или автомата, злектрозвонок 16 и штепсельная розетка 15. На деревянных подрозетниках установлены: соединительные коробки 3, 7, 9; выключатели 12, 14; стенные или потолочные патроны , 13; штепсельные розетки 6, 10; кнопка звонка 2. По линиям электропроводки прокладываются полоски асбеста толщиной 3 мм, выступающие за края проводов и труб на 10 мм. Деревянный брусок 8 условно разделяет макет на две комнаты. Подключение макета к сети выполняется шнуром со штепсельной вилкой.
Технологическая последовательность выполнения задания
1.
Пройти целевой инструктаж по технике безопасности.
2.
Изучить размещение элементов схемы на макете и на принципиальной схеме.
3.
Разметить проводку с помощью красящей нити.
4.
С помощью штробореза прорезать штробы в свободном масштабе.
5.
Выполнить монтаж квартирного щитка со счетчиком.
6.
Для этого отвернуть гайки и снять щиток с макета.
7.
Снять фазную и поясную изоляцию с провода.
8.
Отвернуть винт и снять крышку, закрывающую контакты счетчика.
32

9.
Вывернуть пробки, отвернуть кольцо 4 и снять пластмассовый чехол 5 с предохранителей.
10.
Выполнить соединение проводом марки ВВГ нг с ВВГ нг между выводом 2 счетчика и пластинами с контактным винтом 7 предохранителей F1 и F3 и соответственно выводом 4 — F2 и F4.
11.
Отвернуть винты и сиять пластмассовую крышку в коробке 3.
12.
Подготовить с учетом размещения на щитке звонка, розетки и коробки 3 на макете восемь отрезков провода и оконцевать их петлей для подключения х предохранителям и штепсельной розетке и звонку. Провода, подкладываемые между предохранителями и коробкой 3, должны иметь запас провода 80... 100 мм от центра коробки.
13.
Подсоединить провода согласно принципиальной схеме к пластине 10 предохранителя контактам 14 штепсельной розетки и электрозвонку.
14.
Подсоединить провода шнура с пилкой к выводам 3 счетчика.
15.
Закрыть контактные винты счетчика крышкой, ввернуть предохранители и ввести провода в 3.
16.
Подключить макет к сети а контрольной лампой проверить работоспособность розетки, групповой линии верхнего освещения и групповой линии розеток.
17.
Прикрепить к проводам в коробке 3 маркировочные бирки.
18.
По линии проводки прикрепить асбест толщиной 3 мм таким образом, чтобы асбест выступал за края провода и трубы на 10 мм.
19.
Отвернуть винты и снять пластмассовые крышки коробок 7 и 9, крышки выключателей и штепсельных розеток, отвернуть шурупы и демонтировать патроны.
20.
Выполнить разметку трасс с помощью красящей нити.
21.
Измерить расстояния по линиям электропроводки между центрами подрозетников к коробок.
22.
Предусмотреть запас провода со стороны коробок по 100 мм и у электроустановочных изделий по 50 мм.
23.
Выровнять провода. Для этого в левую руку взять провод через тряпку и тянуть провод рукой.
24.
Изогнуть провод.
25.
Проложить провода по линии проводки в комнате / и затянуть в пласт массовые трубы в комнате 2.
26.
При вводе провода в металлическую коробку надеть на него отрезок поливинилхлоридной или резиновой трубки для предохранения проводов от порезов.
27.
Прикрепить провода скобами, полосками, полосками с пряжками.
28.
Соединить провода согласно принципиальной схемы.
29.
Доложить мастеру производственного обучения об окончании работы.
30.
Привести рабочее место в порядок.
33

Инструкционно-технологическая карта №18
Задание: Выполнить соединение проводов с помощью зажимных зажимов типа
У731М. Установить аппараты (выключатели, патроны).
Материально-техническое оснащение рабочего места: отвертка, кусачки, монтерский кож, лопаточка, металлическая щетка из кардоленты, клещи КСИ, сжим типа У731М , провод марки ВВГ сечением 3*2,5 мм
2
, бензин, ветошь, вазелиновая паста, перфоратор, анкер, основные и дополнительные средства защиты до 1000В.
Технологическая последовательность выполнения задания
1.
Пройти целевой инструктаж по технике безопасности.
2.
Ознакомиться со схемой с принципом работы схемы №18.
3.
С помощью самодельного шаблона разметить места установки электроустановочных изделий.
4.
Согласно схемы разделить провод на отрезки.
5.
Выполнить отверстия для крепления с помощью перфоратора.
6.
Установить светоотражающую арматуру с помощью анкера.
7.
Установить распределительную коробку.
8.
Установить выключатели.
9.
Скомутировать провода согласно схемы с помощью зажимных зажимов.
10.
Снять изоляцию с магистрального ответвительного провода на длине, соответствующей контактной части сжима (рис. 18,а).
11.
Зачистить оголенные участки жил до блеска и покрыть кварцевазелиновой пастой (рис. 4.23.6).
12.
Отвернуть винты отверткой и разобрать сжим. Протереть контактную часть тканью, смоченной бензином, и смонтировать сжим к магистральному проводу (рис. 18.в).
13.
Ввести отзови тельный провод в гнездо сжима (рис. 18,г).
14.
Плотно зажать пластины сжима Во избежание перекоса пластин сжима винты закручивать поочередно на небольшое расстояние (рис. 18.д).
15.
Закрыть сжим двумя половинками, пластмассового корпуса и закрепить резьбовыми или пружинящими кольцами (рис. 18.).
16.
Запитать схему с распределительного щита.
17.
Представить выполненную работу на проверку преподавателю и произвести демонтаж.
18.
Доложить мастеру производственного обучения о окончании работы.
34

Схема №18
Рисунок 18.
Инструкционно-технологическая карта №19
Задание: выполнить монтажа тросовых электропроводок.
Материально-техническое оснащение рабочего места: кабельная линия, анкерное крепление, натяжная муфта, тросовый зажим, ответвительная коробка, струнная подвеска, светильник, трос, несущий трос, кабель, крепление кабеля к тросу, струна, провод наборы инструмента электромонтера (отвертки, пассатижи, приспособление для зачистки проводов), электропровод ВВГнг3*1,5мм, выключатели, распределительные коробки, патроны электрические, ответвители самозажимные, выключатель одноклавишный, основные и дополнительные защитные средства до 1000 В.
Общие сведения о технологии тросовых электропроводок
Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем стальном тросе.
35

В сельском хозяйстве тросовые электропроводки применяют в производственных помещениях всех типов, в животноводческих и хозяйственных постройках и в наружных установках как для осветительных, так и для силовых сетей.
Проводки на собственном несущем тросе (рис. 19.1, а) выполняют специальными тросовыми проводами марок ВВГ, АРТ, АВТ; АВТС и другими, содержащими в своей конструкции многопроволочный трос, вокруг которого навиты 2...4 изолированных проводника. Для отыскания одноименных жил в процессе монтажа на изоляции проводов имеется отличительная маркировка в виде полосок.
Рис. 19.1. Виды проводок: а - тросовая; б – кабельная: 1 - анкерное крепление; 2 - натяжная муфта; 3 - тросовый зажим; 4 - ответвительная коробка; 5 - струнная подвеска; 6 - светильник; 7 - провод; 8 - трос; 9 - несущий трос; 10 - кабель; 11 - крепление кабеля к тросу; в - струнная: 1 - струна; 2 – провод.
36

Проводки с креплением проводов и кабелей непосредственно ВВГ, АПВ, АПРВ,
ПВ и другими, а также кабелями –ВВГ, АВРГ, АВВГ, ВРГ и др. Разновидность таких проводок – струнные электропроводки (рис. 19.1, в). Струну изготавливают из стальной проволоки диаметром 2...4 мм. Ее закрепляют вплотную к строительным основаниям, например, привариванием к закладным деталям.
Струнные проводки применяют для монтажа проводов по железобетонным стенам, балкам и другим конструкциям, где крепление проводок другими способами затруднено.
Методы заготовки тросовых проводок. При больших объемах работ по монтажу тросовых проводок организуют их централизованное изготовление на технологических линиях.
Для изготовления тросовых проводок составляют замерочные эскизы, где указывают: марку, площадь сечения и число жил проводов или кабелей; общую длину и размеры отдельных участков проводок; марку и диаметр несущего троса; способы закрепления проводов к тросу; типы концевых анкерных креплений, промежуточных подвесов и другие сведения (рис. 19.2).
В условиях электромонтажного участка заготовку тросовых проводок организуют в мастерской, оснащенной инструментом и приспособлениями для работы.
Рисунок . 19.2. Пример составления замерочного эскиза осветительной тросовой электропроводки.
Отрезок или часть несущего троса приспособлениями натягивают между противоположными стенами на высоте 1,2...1,5 м. На верстаке при помощи механизмов для резки, зачистки и оконцевания проводов и тросов по замерочному эскизу нарезают отрезки проводов и кабелей. Предварительно подготовленные провода и материалы укладывают на передвижной монтажный столик, расположенный под тросом. Электромонтер, перемещаясь со столиком вдоль троса, собирает проводку в соответствии с эскизом. По мере готовности проводку наматывают на барабан и в таком виде доставляют на объект.
37

В специализированных электромонтажных организациях создают технологические линии для поточной заготовки проводок, оснащенные более производительными механизмами.
Технология монтажа проводок. Монтаж тросовых проводок выполняют в две стадии.
На первой стадии по фактическим замерам на объекте составляют замерочные эскизы и выдают задания на заготовку проводок. В зависимости от условий и сложности монтажа проводки выполняют полностью с установкой ответвительных коробок и светильников (без стекла) или секциями со светильниками или без них.
В качестве несущего троса рекомендуют использовать многопроволочные оцинкованные тросы диаметром З...6,5 мм. Допускается использовать оцинкованную проволоку, а также горячекатаную проволоку (катанку) диаметром
5...8 мм, спрессованную слоем поливинилхлорида или защищенную другим антикоррозийным покрытием. Материал и диаметр несущего троса выбирают в соответствии с проектом.
Концевое крепление троса к строительным основаниям называют анкерным, оно воспринимает усилие натяжения троса. Анкерные крепления различают по конструкции: болтовой анкер с крюком; анкеры для крепления дюбелями или привариванием; анкер для крепления к металлическим фермам и др. Конструкцию анкера выбирают в зависимости от строительного основания.
Соединение несущего троса с анкером выполняют через натяжную муфту, которая предназначена для натяжения и регулирования стрелы провеса троса. В качестве натяжной муфты можно использовать болтовой анкер с удлиненной резьбой.
Трос закрепляют на крюке муфты или анкера болтовым зажимом при помощи коуша, а проволоку – стальной обоймой или закручиванием. На конец троса или проволоки устанавливают заземляющий наконечник для присоединения нулевого защитного проводника (рис. 19.3).
38

Рисунок 19.3.Технология крепления анкеров и тросов.
Крепление проводов и кабелей к тросу выполняют стальными полосками с пряжками или пластмассовыми перфорированными лентами (рис. 19.4).
39

Рисунок 19.4 Технология крепления проводов и коробок к тросу.
Расстояние между креплениями не более 500 мм. Кабели и провода на тросе и в местах перехода их с троса на конструкции зданий должны быть разгружены от механических усилий. Ответвительные коробки для присоединения светильников к проводам и кабелям крепят к монтажной полосе или к пластине, которые подвешивают на трос. Можно крепить коробки при помощи скоб непосредственно к тросу. Для ответвления от тросовых проводов устанавливают специальные тросовые коробки типа У-245. Ответвление проводов в коробке выполняют только ответвительными сжимами без разрезания провода (рис. 19.5).
Рисунок 19.5
Светильники подвешивают к пластинам или коробкам на подвесах. Подвешивать светильники на проводах не допускается. На второй стадии монтажа заготовленные в мастерских секции проводок доставляют на объект, раскатывают на полу вдоль линии расположения светильников и временно подвешивают на подставках высотой 1,2.... 1,5 м для осмотра проводки, выпрямления проводов и подключения светильников. Подготовленную проводку поднимают и одним концом крепят к анкерной конструкции, натягивают вручную или полиспастом и крепят другой конец к противоположному анкеру. В сетях с глухозаземленной нейтралью несущий трос зануляют в двух точках на концах линий – соединением троса и нулевого провода гибкой перемычкой. Окончательно полиспастом или лебедкой натягивают трос.
Стрелу провеса троса контролируют динамометром или прямым замером
(визированием) так, чтобы она была в пределах от 1/40 до 1/60 длины пролета
(для пролетов 6 м рекомендуют стрелу 100...150 мм, а для пролетов 12 м –
200...250 мм.
40

Стрелу провеса регулируют натяжными муфтами. По завершении монтажа до установки ламп в светильники измеряют сопротивление изоляции электропроводки (норма 0,5 МОм).
Затем элементы светильников испытывают на стендах (рис.19.6. а, б). После установки ламп и защитных стекол электропроводки опробывают под напряжением на световой эффект.
Рисунок 19.6.
Технологическая последовательность выполнения задания
1.
Пройти целевой инструктаж по технике безопасности.
2.
Изучите технологию монтажа тросовых электропроводок, образцы материалов и инструмента для их монтажа.
3.
Выполните разметку тросовой проводки в в свободном масштабе с помощью красящей нити.
4.
Составьте замерочный эскиз и принципиальную схему на тросовую проводку для размещения (см. рис. 19.1, 19.2).
5.
Составьте принципиальную электрическую схему осветительной установки согласно рисунку 19.6.
6.
Выполните соединение в распределительной коробке согласно рисунку 19.6.
7.
Составьте схему соединения оборудования осветительной установки для монтажа тросовой проводки на стенде.
8.
Проверьте исправность светильников, ПРА и ламп, предложенных преподавателем.
41

9.
Подсоедините заземление и зануление к светильникам.
10.
Проведите испытания сопротивления изоляции светильников и ламп, предназначенных для монтажа на стенде.
11.
Соберите тросовую проводку, (см. рис. 19.1, 19.2) присоедините светильники, заземлите трос.
12.
Под руководством мастера подключите тросовые проводки к сети и проверьте на работоспособность.
13.
Приведите рабочее место в порядок.
Инструкционно-технологическая карта № 20
Задание: Выполнитьмонтаж осветительных электропроводок на струнах, металлических полосах.
Материально-техническое оснащение рабочего места: электромонтажный стенд, наборы инструмента электромонтера
(отвертки, пассатижи, приспособление для зачистки проводов). Электропровод ВВГ нг 3х 2,5 мм, выключатели, распределительные коробки, патроны электрические, выключатель трехклавишный, монтерский нож, клещи КСИ, плоскогубцы без насечек, линейка, шуруповерт, строительно-монтажный пистолет, патроны электрические, основные и дополнительные средства защиты до 1000В.
Общие сведения о прокладке проводов на струнах
Прокладка струнных электропроводок. Открытая прокладка проводников непосредственно по строительным основаниям вследствие необходимости выполнения значительного числа промежуточных креплений определяет повышенный объем трудоемких пробивных и других заготовочных работ на монтажной площадке. Поэтому прокладку проводников по строительным поверхностям стали часто осуществлять не непосредственно, а на подкладных несущих стальных полосах или натянутой проволоке-струне. Электропроводки такой конструкции называются струнными. Провода марок ВВГнг, имеющие плоскую форму, рекомендуется прокладывать на несущих полосах. В качестве несущих применяются стальные монтажные перфорированные полосы К200; стальные ленты (шириной 16 мм, толщиной 0,8 мм); полосы (шириной 15...30 мм, толщиной 0,8... 1,5 мм), нарезанные из стального листа, оцинкованные или окрашенные (изделие МЭЗ), а также лента горячее или холоднокатаная стандартная (шириной 20...30 мм, толщиной 1,5... 3 мм) оцинкованная либо окрашенная.
Крепление полос и лент производится вплотную к основанию по всей длине трассы, за исключением поворотов. Расстояние между точками крепления полосы к основанию должно составлять 0,8... 1 м, а от концов 0,05...0,07 м
(рис.20). К кирпичным и бетонным основаниям полосы крепятся стальными дюбель-гвоздями, забиваемыми строительно-монтажными пистолетами или ручными оправками. При наличии в полосе отверстий возможно также крепление ее шурупами с распорными пластмассовыми дюбелями. К металлическим
42

конструкциям и закладным деталям полосы крепятся электросваркой
(прихватываются в отдельных точках). Допускается вместо полос или лент применять стальную горячекатаную оцинкованную или окрашенную проволоку
(катанку) диаметром 5... 8 мм. Крепление концов такой проволоки к основанию выполняется с помощью концевых анкерных пластинок пристрелкой или приваркой к металлическим закладным деталям и конструкциям.
Измерив длину отдельных участков проводки подготовленной трассы, производят заготовку проводов и кабелей соответствующей длины с запасом для входа в коробки и электроустановочные изделия. Мерные отрезки кабеля прокладывают по трассе, пропускают через проходы и закрепляют бандажными хомутами и вводят в соединительные коробки, устанавливаемые на первой стадии монтажа во время подготовки трассы.
Рис. 20. Крепление кабелей на стальных полосах и лентах:
1 – полоса; 2 – дюбель-гвоздь; 3 – кабель; 4 – бандажная полоска с пряжкой.
Несущие стальные полосы и проволока подлежат обязательному заземлению или занулению (кроме тех, по которым прокладываются кабели с заземленной или зануленной металлической оболочкой либо броней).
С целью сокращения трудозатрат монтаж электропроводок рекомендуется вести индустриальными методами с предварительной заготовкой стальных полос и приваркой бандажных полосок в МЭЗ.
Прокладку проводов и кабелей на струнах производят по бетонным, кирпичным, керамическим и металлическим основаниям в цехах, служебных помещениях, коридорах и подвалах производственных зданий.
В качестве несущей струны применяют стальную оцинкованную проволоку
,полосу ,диаметром 2... 3 мм. Диаметр струны, расстояния между концевыми и промежуточными креплениями и другие конструктивные размеры проводок определяются сечениями прокладываемых проводов и кабелей по таблице 20.
Таблица 20.
43

В качестве концевых натяжных креплений применяют специальные струнные анкеры или натяжные муфты. Крепление струнных проводок к строительным основаниям производится стальными дюбель-гвоздями, забиваемыми с помощью строительно-монтажного пистолета, дюбелями типа
ДГР (кроме оштукатуренных оснований), забиваемыми с помощью ручных оправок, или пластмассовыми распорными дюбелями с шурупами.
Струны линии должны быть цельными и не иметь скруток и каких-либо других соединений.
Струны диаметром до 3 мм рекомендуется крепить без натяжных устройств, а последовательно натягивая их на промежуточные крепления, т. е. обертывая вокруг выступающей на 5 мм из строительного основания части дюбеля или шурупа. При этом расстояние между концевыми креплениями не ограничивается.
При использовании натяжных устройств концевые крепления струн, выполненные в виде анкерных пластинок, прикрепляются к основанию двумя стальными дюбелями или шурупами.
Концевые крепления струн на спусках и ответвлениях следует совмещать с промежуточными креплениями магистральной струны, ответвительными коробками, а также с креплением выключателей, розеток и других аппаратов, ответвительные коробки могут крепиться на струне и строительном основании.