Газовые Гении. Сборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора

• Название: Сборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора
• Анкор: Газовые Гении
• Дата: 21.12.2022
• Размер: 2.1 Mb.
• Имя файла: П_8.docx
• Тип: Сборник; #857998
• страница: 15 из 105

Емкостное и резервуарное оборудование
3.67. Резервуары для хранения ЛВЖ и ГЖ оснащаются специальной арматурой и оборудованием, обеспечивающими:

наполнение и опорожнение резервуаров;

поддержание давления в резервуарах в безопасных пределах;

отстой и удаление подтоварной воды;

замер уровня;

отбор проб;

пожаротушение и охлаждение резервуаров.

3.68. Резервуары должны быть оборудованы сниженными пробоотборниками, обеспечивающими отбор проб с фиксированного уровня (точечные пробы), или устройствами отбора объединенной (средней) пробы по всей высоте хранимого продукта.

Отбор проб через замерный люк на крыше резервуара не допускается.

3.69. Контроль уровня в резервуарах осуществляется контрольно-измерительными приборами. Замер уровня через люк на крыше резервуара замерной лентой или рейкой не допускается.

3.70. Резервуары с понтоном и плавающей крышей должны оснащаться измерителями уровня. Сигнализацию предельного верхнего уровня следует предусматривать от двух измерителей уровня.

3.71. На крыше резервуара для обслуживания технических устройств следует предусматривать специальные площадки. Переход от маршевой лестницы до обсуживающих площадок должен выполняться по ходовым мостикам с ограждением (перилами). Хождение непосредственно по кровле резервуара не допускается.

3.72. Запорное устройство с ручным приводом, установленное непосредственно у резервуара, дублируется при соответствующем обосновании в проектной документации быстродействующей запорной арматурой с дистанционным управлением, установленной вне обвалования.

3.73. Во избежание накопления зарядов статического электричества и возникновения искровых разрядов наличие на поверхности нефтепродуктов незаземленных электропроводных плавающих устройств не допускается.

Нижний пояс стенки резервуаров должен присоединяться через токоотводы к заземлителям, установленным на расстоянии не более чем 20 метров по периметру стенки, но не менее 4 метров на равных расстояниях.

3.74. Резервуары и трубопроводы с легкозастывающими и вязкими продуктами и реагентами должны быть оборудованы обогревом.

3.75. Производительность наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать пропускной способности дыхательных клапанов, вентиляционных патрубков, указанной в технологической карте резервуара.

3.76. За работоспособностью дыхательных, гидравлических предохранительных клапанов, вентиляционных патрубков и огнепреградителей должен быть установлен контроль в соответствии с требованиями технической документации организации-изготовителя.

3.77. Подачу ЛВЖ и ГЖ в резервуар следует осуществлять под слой жидкости. При заполнении порожнего резервуара жидкость должна подаваться со скоростью не более 1 метра в секунду до момента заполнения приемного патрубка или до всплытия понтона (плавающей крыши).

3.78. Производительность наполнения (опорожнения) резервуаров с плавающей крышей или понтоном ограничивается допустимой скоростью движения понтона (плавающей крыши), которая не должна превышать величину, установленную технической документацией организации-изготовителя.

3.79. Удаление подтоварной воды из резервуаров должно производиться через сифонные краны или дренажные незамерзающие клапаны.

Для емкостей объемом менее 1 кубического метра при опорожнении допускается применение специальных поддонов, из которых перекачка продукта осуществляется специальным насосным оборудованием в соответствии с утвержденными эксплуатирующей организацией инструкциями.
Стальные емкости для хранения сжиженных горючих газов
3.80. Емкость с СГГ следует оснащать:

сигнализаторами верхнего и нижнего уровней и верхнего аварийного (предельного) уровня с выводом сигналов в операторную. Сигнализация верхнего предельного уровня осуществляется от двух датчиков замера уровня;

сигнализатором предельного давления в газовом пространстве с выводом сигнала в операторную;

прибором замера температуры жидкого продукта.

3.81. Емкость СГГ заполняется не более чем на 85 процентов от общего ее объема.

3.82. Заполнение емкостей, полностью освобожденных от продукта (новых, после технического освидетельствования или очистки), должно осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции или специально разработанных эксплуатирующей организацией мер по выполнению указанной операции.

3.83. Для отбора проб СГГ следует применять пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление СГГ в емкости. Каждый пробоотборник должен иметь паспорт организации-изготовителя. Пользоваться неисправным пробоотборником или с истекшим сроком его освидетельствования не допускается.
Шаровые резервуары для хранения сжиженных горючих газов

и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением
3.84. Резервуары, предназначенные для хранения СГГ и ЛВЖ под давлением с температурой кипения ниже 318,15 градусов Кельвина (45 градусов Цельсия), должны быть рассчитаны на давление не ниже упругости паров продукта при температуре 323,15 градусов Кельвина (50 градусов Цельсия).

Для сосудов, предназначенных для хранения углеводородных фракций C₃, C₄ и C₅, расчетное давление принимается:

1,8 - 2,0 мегапаскаля - для фракции углеводородов C₃;

0,6 мегапаскаля - для фракции углеводородов C₄;

0,25 - 0,3 мегапаскаля - для фракции углеводородов C₅.

3.85. Расчетное давление в резервуарах для хранения под давлением ЛВЖ с температурой кипения 318,15 градусов Кельвина (45 градусов Цельсия) и выше, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), может превышать рабочее давление на 20 процентов, но не менее чем на 0,3 мегапаскаля.

3.86. Шаровые резервуары для продуктов, в которых возможно присутствие воды, следует оборудовать закрытой системой дренажа воды с установкой в днище сосуда донного незамерзающего клапана и внешними нагревательными устройствами в нижней части резервуара для обеспечения отвода воды при минусовых температурах воздуха. В качестве теплоносителя может использоваться пар, паровой конденсат, горячая вода или негорючие, некоррозионные антифризы.

3.87. Шаровые резервуары для хранения продуктов, способных полимеризоваться (бутадиен, изопрен), должны быть оборудованы внутренней лестницей утяжеленного типа с площадками, позволяющими производить чистку стенок и днища.

3.88. На резервуарах следует устанавливать предохранительные клапаны в соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013), принятого Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 г. N 41 (официальный сайт Евразийской экономической комиссии: http://www.eurasiancommission.org/, 03.07.2013).

3.89. Предохранительные клапаны следует устанавливать непосредственно на патрубках (штуцерах) резервуаров с вертикальным расположением штока клапана в наиболее высокой части резервуара с таким расчетом, чтобы в случае открытия (срабатывания) клапана из сосуда в первую очередь удалялись пары или газы.

3.90. Предохранительные клапаны, установленные на резервуарах, должны исключать возможность скопления конденсата.

3.91. Для ревизии и ремонта предохранительных клапанов должна предусматриваться установка запорной арматуры с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах.
Изотермические резервуары для хранения сжиженных горючих

газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением
3.92. Конструкция резервуаров (одностенные, одностенные с внутренним стаканом и двустенные) и их материальное исполнение устанавливаются в проектной документации.

3.93. Резервуары должны быть рассчитаны на давление выше рабочего на 25 процентов, но не менее 9806 паскалей (1000 миллиметров водяного столба) и вакуум не менее 490,3 паскалей (50 миллиметров водяного столба).

3.94. Для резервуаров следует предусматривать:

технологические штуцеры;

штуцеры контроля и автоматики;

не менее двух люков-лазов во внутренний резервуар;

люк-лаз в межстенное пространство;

люки для засыпки и удаления сыпучего теплоизоляционного материала;

места для установки датчиков диагностики технического состояния резервуара.

3.95. Штуцеры на вводах и выводах в резервуары, а также конструкции проходов штуцеров через наружную стенку двустенного резервуара должны быть оборудованы компенсаторами, рассчитанными на работу в условиях максимально возможной разности температур при испытаниях, пуске, эксплуатации и опорожнении резервуара при остановке.

3.96. Резервуары следует оборудовать наружной и внутренней лестницами, площадками для обслуживания оборудования, арматуры, средств и приборов КИПиА.

3.97. Резервуары должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Количество рабочих и резервных предохранительных клапанов на каждом резервуаре, их размеры и пропускная способность обосновываются расчетом в проектной документации.

3.98. Для защиты наружного корпуса резервуара с изолированным межстенным пространством следует устанавливать не менее двух рабочих предохранительных клапанов, каждый из которых имеет резерв. Сброс от предохранительных клапанов наружного корпуса производится в атмосферу.

3.99. На резервуарах должна быть предусмотрена система клапанов для защиты от вакуума путем подачи азота и (или) топливного газа в паровое пространство резервуара. Установочное давление вакуумных клапанов должно быть не менее 25 процентов от численных значений вакуума, используемых при расчете конструкции резервуара.

3.100. При полуизотермическом и изотермическом способах хранения следует предусматривать:

сигнализацию опасного (предельно допустимого) значения температуры продукта, поступающего в резервуар;

автоматическое прекращение подачи продукта в резервуар при достижении опасного (предельно допустимого) значения температуры продукта в контуре термостатирования хранимого продукта.

При обосновании в проектной документации допускается предусматривать автоматическое открытие запорной (отсечной) арматуры на линии сброса паров из резервуара в факельную систему при достижении опасного (предельно допустимого) значения давления в резервуаре и автоматическое закрытие этой запорной (отсечной) арматуры при достижении рабочего давления хранимого продукта.

3.101. Резервуар следует заполнять не более чем на 95 процентов от общего его объема.
Железнодорожные сливо-наливные эстакады сжиженных горючих

газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
3.102. На сливо-наливных железнодорожных эстакадах следует предусматривать техническую возможность слива и налива СГГ, ЛВЖ и ГЖ в железнодорожные цистерны всех типов, пригодных для перевозки данного продукта.

3.103. На сливо-наливных железнодорожных эстакадах следует предусматривать возможность полного освобождения трубопроводов после запорной арматуры от остатков наливаемого или сливаемого продукта. При этом способ слива, а также вид системы опорожнения обосновываются в проектной документации и инструкциях эксплуатирующей организации.

3.104. Налив СГГ в цистерны, остаточное давление паров продукта в которых менее 0,05 мегапаскаля, не допускается, за исключением наливаемых цистерн впервые или после ремонта в соответствии с требованиями инструкции по безопасному ведению операций по наливу СГГ, утвержденной эксплуатирующей организацией.

3.105. Выброс паровой фазы в атмосферу или на факел при наливе СГГ и нестабильного продукта не допускается.

3.106. Железнодорожные цистерны, подаваемые под погрузку взрывопожароопасных веществ и материалов, должны быть исправными и очищенными.

3.107. Во время слива - налива горючих продуктов не допускается:

проведение ремонтных работ на цистернах и вблизи них, а также иных работ, не связанных со сливо-наливными операциями;

подъезд маневрового железнодорожного транспорта на расстояние менее 100 м от эстакады;

нахождение на сливо-наливной эстакаде посторонних лиц, не имеющих отношения к сливо-наливным операциям.

3.108. Не допускается бесконтрольно оставлять цистерны, присоединенными к сливо-наливным устройствам без проведения операции слива - налива.

3.109. По обе стороны от сливной или наливной эстакады должны устанавливаться сигнальные контрольные столбики, запрещающие заход за них локомотивов при подаче состава под налив.

3.110. На железнодорожных путях и подъездах к участку слива - налива должны быть установлены предупреждающие надписи: "Стоп", "Проезд запрещен", "Производится слив - налив цистерн".

Железнодорожные пути сливо-наливных эстакад должны быть оборудованы устройством, исключающим возможность захода подвижного состава на тот путь, где выполняются сливо-наливные операции.

3.111. Цистерны до начала сливо-наливных операций должны быть закреплены на рельсовом пути специальными башмаками из материала, исключающего образование искр, и заземлены.

3.112. Работы по сливу - наливу должны выполняться при участии не менее двух человек. Персонал, производящий слив - налив и дренирование цистерн, должен иметь на рабочем месте (на эстакаде) соответствующие СИЗОД.

3.113. Перед сливом - наливом необходимо проверять исправность всех сливо-наливных устройств, плотность соединений шлангов или телескопических труб. Обнаруженная на сливо-наливных устройствах течь должна немедленно устраняться. При невозможности исправления стояки или секция, где обнаружена течь, должны отключаться.

3.114. Для проведения операций слива - налива в железнодорожные цистерны ЛВЖ и ГЖ следует применять герметичные устройства (узлы).

Для проведения операций слива - налива в железнодорожные цистерны сжиженных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей разрешается применение гибких шлангов (металлорукавов) и в технически обоснованных случаях резинорукавов при соответствии качества шлангов условиям эксплуатации, подтвержденных сертификатом.

Шланги (металлорукава) перед проведением операций слива - налива должны осматриваться в целях выявления трещин, надрезов, потертостей.

Не реже одного раза в три месяца шланги (металлорукава) должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления.

3.115. Для защиты от статического электричества резиновые шланги с металлическими наконечниками, предназначенные для налива взрывопожароопасных жидкостей в автомобильные и железнодорожные цистерны, должны быть заземлены медной проволокой диаметром не менее 2 миллиметров или медным тросиком сечением не менее 4 квадратных миллиметров, обвитыми по шлангу снаружи с шагом витка не более 100 миллиметров.

Концы проволоки или тросика присоединяются к частям трубопровода и наконечнику пайкой или болтовым соединением. Наконечники шлангов, а также быстросъемные устройства для слива и налива нефтепродуктов должны быть изготовлены из материалов, исключающих искрообразование.
Речные причалы слива - налива нефти и нефтепродуктов
3.116. Для контроля за режимом сливо-наливных операций на трубопроводе у насосной станции и стендеров следует устанавливать контрольно-измерительные приборы, показания которых выводятся в операторную.

3.117. Стендер должен быть оснащен автоматическим устройством аварийного отсоединения при несанкционированных отходах судна от причала.

3.118. Для предотвращения пролива нефтепродуктов на технологическую площадку причала при аварии, а также в случае отсоединения наливных устройств от приемных патрубков судна наливные устройства должны быть оборудованы быстродействующей запорной арматурой.

3.119. При проведении сливо-наливных операций следует предусматривать мероприятия по защите от гидравлических ударов.

3.120. Для предупреждения опасных проявлений статического электричества скорость движения нефтепродукта в трубопроводе в начальной стадии заполнения танкера устанавливается в проектной документации.

3.121. Причалы должны быть оборудованы устройствами заземления и молниезащиты.

3.122. Грузовые и вспомогательные операции осуществляются только после окончания работ по заземлению корпуса судна.

3.123. Во время грозы и сильного ветра проведение сливо-наливных операций нефти и нефтепродуктов не допускается.

3.124. На территории причала устанавливается прибор для определения направления и скорости ветра.
Компрессорное оборудование
3.125. Компрессорное оборудование должно эксплуатироваться в соответствии с технической документацией организации-изготовителя.

Использовать компрессоры для компримирования газа, не соответствующего их паспортным данным, не допускается.

На линиях подвода азота (инертного газа), используемых для систематического заполнения и продувки компрессоров, необходимо устанавливать по два запорных устройства и обратный клапан. Между запорными устройствами должно быть предусмотрено дренажное устройство с условным проходом не менее 25 миллиметров.

3.126. На компрессорах, имеющих давление всасывания, близкое к атмосферному, должна быть установлена блокировка по отключению агрегата при падении давления на приеме ниже допустимого.

3.127. За температурой охлаждающей воды системы охлаждения компрессора должен осуществляться постоянный контроль с сигнализацией опасных значений температуры и блокировкой в систему противоаварийной защиты при достижении предельно допустимого значения.

3.128. Компрессоры, перекачивающие горючие газы, должны быть оборудованы системой автоматического отключения компрессоров при достижении концентрации горючих газов в помещении компрессорной 50 процентов от НКПР.

Алгоритм остановки компрессоров определяется разработчиком проектной документации.

3.129. В компрессорных помещениях на трубопроводах следует указывать направление движения потоков, на оборудовании - номера позиций по технологической схеме, а на двигателях - направление вращения ротора.