Главная страница
Навигация по странице:

  • Рисунок 4.2 - Деталь опирания стропильных конструкций на колонны при расчетной сейсмичности 9 баллов

  • Рисунок 4.3 - Подъем стропильной фермы траверсой

  • Рисунок 4.4 - Подъем траверсой (а) и схема строповки (б)

  • Рисунок 4.5 - Временное закрепление колонны в кондукторе

  • Рисунок 4.6 - Групповой кондуктор для четырех колонн

  • Рисунок 4.7 - Приставные лестницы

  • Рисунок 4.9 - Крепление плит покрытия к стропильным конструкциям, расположенным у торца или антисейсмического шва здания

  • Рисунок 4.10 - Усиление мест опирания плит покрытия на несущие покрытия

  • Рисунок 4.11 - Установка панельных перегородок

  • Рисунок 4.12 - Проверка теодолитом маячной угловой панели методом наклонного визирования

  • Рисунок 4.13 - Временное крепление стеновых панелей и балконных плит при помощи тяжей и кондукторов

  • Таблица 4.1 - Допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных конструкций

  • Показатель Допускаемые отклонения, мм

  • 5. Требования к производству работ и контроль качества железобетонных монолитных конструкций

  • Таблица 5.1 Оптимальные соотношения между классом бетона (марки) и марками цемента и его расход

  • Исполнительная документация (1). Сборник нормативнотехнической и исполнительной документации, необходимой при проведении строительномонтажных работ


    Скачать 2.1 Mb.
    НазваниеСборник нормативнотехнической и исполнительной документации, необходимой при проведении строительномонтажных работ
    Дата27.01.2022
    Размер2.1 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаИсполнительная документация (1).doc
    ТипСборник
    #343987
    страница8 из 29
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   29

    Рисунок 4.1 - Деталь опирания стропильных конструкций на колонны при расчетной сейсмичности 7,8 баллов

     



     

    1 - железобетонная колонна;

    2 - стропильная конструкция;

    3 - сварной шов 1 = 120 мм, к - 6 мм;

    4 - риска.

     

     

    Рисунок 4.2 - Деталь опирания стропильных конструкций на колонны при расчетной сейсмичности 9 баллов

     



     

    1 - железобетонная колонна;

    2 - стропильная конструкция;

    3 - опорная пластина 160×10×760 мм;

    4 - верхняя пластина 160×10×720 мм, приваримаемая к опоре (3) до монтажа стропильных конструкций;

    5 - сварной шов 1 = 160 мм, к = 6 мм, 4.

     

    Сварка всех соединительных элементов при монтаже производится электродами Э-42, высота сварных швов должна приниматься в соответствии с рабочей документацией, а в случае их отсутствия - равной наименьшей толщине свариваемых элементов.

    Каркасные перегородки с обшивкой гипсокартонными листами монтируются с использованием средств малой механизации в следующей последовательности:

    определяются и намечаются места расположения перегородок;

    размечаются и сверлятся в железобетонных конструкциях здания отверстия, в которые устанавливаются пластмассовые дюбели;

    крепятся к стропильным конструкциям, ригелям, плитам перекрытий или покрытий специальные соединительные изделия;

    к соединительным изделиям производится крепление верхних горизонтальных элементов каркаса перегородок;

    крепятся к полу с шагом не менее 1200 1 мм нижние горизонтальные элементы каркаса перегородок;

     

    Рисунок 4.3 - Подъем стропильной фермы траверсой

     



     

    1 - травеса;

    2 - электрозахват;

    3 - провод для выключения захвата;

    4 - ферма.

     

    Рисунок 4.4 - Подъем траверсой (а) и схема строповки (б)

     

     



    1 - траверса;

    2 - облегчений строп;

    3 - универсальный строп;

    4 - прокладки.

     

    устанавливаются стойки каркаса перегородок с шагом 600 мм;

    крепятся с одной стороны каркаса перегородки гипсокартонные листы при деревянном каркасе - шурупами, при стальном - самосверлящимися винтами с шагом 300 мм;

    устанавливаются и крепятся к гипсокартонным листам и каркасу перегородок минераловатные плиты;

    крепятся с другой стороны перегородки гипсокартонные листы. При этом стыки листов обшивки с двух сторон перегородки следует устанавливать в разбежку;

    заполняются антисейсмические швы пенополиуретаном;

    оклеиваются швы гипсокартонных листов бумажной лентой или тканью с последующей шпаклевкой и затиркой.

     

    Рисунок 4.5 - Временное закрепление колонны в кондукторе

     



     

    б - клиньями;

    1 - колонна;

    2 - снование кондуктора;

    3 - стяжные болты;

    4 - линья.

     

    Рисунок 4.6 - Групповой кондуктор для четырех колонн

     



    1 - перекрытие;

    2, 3 - хомуты;

    4, 7 - колонны;

    5 - кондуктор;

    6 - перила;

    8 - оголовок;

    9 - настил.

     

    Рисунок 4.7 - Приставные лестницы

     



    Наклонная;

    0 - вертикальная;

    1 - звено лестницы;

    2 - предохранительное ограждение;

    3 - площадки;

    4 - перила;

    5 - прижимной винт;

    6 - ферма;

    7 - кронштейн;

    8 - колонна;

    9 - упорный элемент.

     

    Рисунок 4.8 - Размещение люлек и лестниц на конструкциях здания

     



     

    1 - крайняя колонна;

    2 - лестница;

    3 - хомут;

    4 - площадки;

    5 - стропильная ферма;

    6 - предохранительный (страховочный канат на ферме);

    7 - средняя колонна.

     

    Рисунок 4.9 - Крепление плит покрытия к стропильным конструкциям, расположенным у торца или антисейсмического шва здания

     



    1 - плита;

    2 - стропильная конструкция;

    3 - соединительная пластина.

     

    Рисунок 4.10 - Усиление мест опирания плит покрытия на несущие покрытия

     



     

    1 - плита;

    2 - стропильная конструкция;

    3 - сварной каркас;

    4 - монтажные сварные швы.

     

    Крупнопанельные конструкции. Результаты обследований крупнопанельных зданий перенесших землетрясения, показывают, что несоосность панелей, полученная при монтаже, ухудшает условия работы панелей и стыков зданий при сейсмических воздействиях. Поэтому при монтаже крупнопанельных зданий особое внимание необходимо обращать на точность установки панелей и других конструкций, которая должна полностью отвечать требованиям проекта и норм. Точность монтажа следует регулярно проверять при помощи геодезических инструментов (см. рис. 3.12).

     

    Рисунок 4.11 - Установка панельных перегородок

    прислонено к колоннам - панельные перегородки

     



     

    2 - колонна;

    3 - раскладная детола;

    4 - гибкая связь, Д 16А-1;

    5 - соединительный элемент Д 16А-1; 1 = 180 мм;

    6 - элемент крепления 1,75×6, 1 = 40 мм;

    7 - вертикальная пластина 60×60×60.

     

    Разбивку и контроль правильности монтажа крупнопанельных зданий необходимо вести поэтапно. Установку плит перекрытий на стены и панелей стен на перекрытия (при платформенном стыке) следует производить по слою цементного раствора, марка которого определяется расчетом, но должна быть не менее М50. Временное крепление монтируемых конструктивных элементов следует осуществлять при помощи тяжей и кондукторов (рис. 3.13.). Электросварка соединений стальных закладных деталей производится высококвалифицированными дипломированными сварщиками с применением только качественных электродов. Замоноличивание соединений панелей можно производить лишь при наличии чистых бетонных поверхностей, т.е. очищенных от грязи, мусора и промытых сильной струей воды. Для замоноличивания применяется только пластичный бетон с тщательным вибрированием при этом класс (марка) бетона принимается не менее чем на одну ступень выше класса (марки) бетона стыкуемых панелей (из легких бетонов не ниже В7.5 (М100). Замоноличивание стыков в зимних условиях разрешается производить только в случае обеспечения (для нормального твердения бетона) положительной температуры на участке стыка.

    На каждом строящемся объекте необходимо вести журналы монтажных и сварочных работ, а также журналы антикоррозионной защиты сварных соединений и замоноличивания монтажных стыков.

     

    Рисунок 4.12 - Проверка теодолитом маячной угловой панели методом наклонного визирования

     



     

    Рисунок 4.13 - Временное крепление стеновых панелей и балконных плит при помощи тяжей и кондукторов

     



     

    Контроль качества. При выполнении работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций для обеспечения требуемого качества работ должен осуществляться производственный контроль, включающий входной контроль рабочей документации, конструкции, изделий, материалов, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль строительно-монтажных работ.

    При входном контроле выявляют соответствие поступающих на объект конструкций, изделий и материалов рабочей документации, техническим условиям и ГОСТам.

    При приемочном контроле производится проверка качества выполненных строительно-монтажных работ, в том числе правильности монтажа (табл. 4.1).

     

    Таблица 4.1 - Допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных конструкций

     

    Показатель

    Допускаемые отклонения, мм

    Смещение осей или граней панелей стен и колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок

    Отклонение осей колонн зданий в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонн, м:

    5

    одноэтажных зданий

     

    до 8

    20

    8...16

    25

    16...25

    32

    25...40

    40

    многоэтажных зданий

     

    до 4

    12

    4...8

    15

    8...16

    20

    16...25

    25

    25...40

    30

    Смещение осей ригелей, прогонов и ферм (балок) по нижнему поясу относительно разбивочных осей на опорных конструкциях

    5

    Отклонение расстояний между осями ригелей, прогонов и ферм (балок) покрытий и перекрытий по верхнему поясу относительно разбивочных осей

    ± 20

     

     

    Отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали на высоту этажа или яруса

    10

    Отклонение отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий

    ± 10

    Разность отметок верха колонн или опорных площадок каждого яруса или этажа многоэтажных зданий, а также стеновых панелей одноэтажных зданий в пределах выверяемых участков:

     

    при контактной установке (где n - порядковый номер яруса)

    12 + 2n

    при установке по маякам

    10

    Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке при длине плит, м:

     

    до 4

    5

    св. 4

    10

    Смешение в плане плит покрытий или перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях и узлах ферм и

    других несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит)

    13

    Смещение продольной оси подкрановой балки на опорной поверхности (площадке) колонны относительно разбивочных осей

    8

    Отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе

    ± 16

    Смещение оси покранового рельса к оси подкрановой балки

    20

     

    ПРИМЕЧАНИЕ. Предельное отклонение в размере площадки опирания и зазора между элементами конструкций определяется проектом. Во всех, случаях глубина площадки опирания должна быть не менее 50 мм.

     

    5. Требования к производству работ и контроль качества железобетонных монолитных конструкций

     

    Производство работ. Соответствие расположения арматуры ее проектному положению должно обеспечиваться специальными мероприятиями (рис. 4.1) (установкой пластмассовых или металлических фиксаторов, шайб из мелкозернистого бетона и т.п.).

    Удобоукладываемость бетонной смеси должна характеризоваться, как правило, осадком конуса:

    14... 16 см - для тяжелых бетонных смесей, укладываемых в стены;

    4 см - для тяжелых бетонных смесей, укладываемых в перекрытия;

    10...12 см - для керамзитобетонных смесей, укладываемых в стены.

    Содержание цемента должно быть оптимальным (табл. 5.1), и его следует принимать, обеспечивающим проектную прочность (класс) бетона исходя из экономических соображений и требований трещиностойкости, а для керамзитобетонной смеси, кроме того, требования получения проектной плотности.

     

    Таблица 5.1 Оптимальные соотношения между классом бетона (марки) и марками цемента и его расход

     

    Показатели

    Класс (марка) бетона

    В7,5 (M100)

    В12,5 (M150)

    BIS (М200)

    В20 (М250)

    В25 (М300)

    В30 (М400)

    В40 (М500)

    В45 (М600)

    Марка цемента по ГОСТу 10178-85

    300

    300

    400

    400

    400

    500

    500

    600

    Ориентировочный расход цемента, кг/м3

    225

    250

    270

    300

    330

    440

    500

    560

     

    Основные положения по производству бетонных работ приведены в табл. 5.2.

     
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   29


    написать администратору сайта