Главная страница

Сырьевая база и подготовка материалов к металлургическому переделу


Скачать 4.61 Mb.
НазваниеСырьевая база и подготовка материалов к металлургическому переделу
АнкорPetrushov_S.N._Sirevaya_baza_i_podgotovka_materialov_k_metallurgicheskomu_peredelu__uchebnoe_posobie_2009
Дата17.02.2023
Размер4.61 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаPetrushov_S.N._Sirevaya_baza_i_podgotovka_materialov_k_metallurg.doc
ТипУчебное пособие
#942271
страница11 из 23
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   23

Таблица 6.1 – Сравнительные характеристики различных сепараторов


Произвди­тельность, т/час.м

Концентрат, %

Хвосты, %

Исходное питание, %


выход

Содержа-ние Fe

Извлече-ние Fe

Выход

Содержа-ние Fe

Извлече-ние Fe

Выход

Содержа-ние Fe

Извлече-ние Fe

Сепаратор 167А-СЭ с прямоточной ванной

и трехполюсной магнитной системой


30,2

96,7

56,5

99,3

3,3

11,1

0,7

100

54,9

100,0

76,3

90,6

56,4

95,0

9,4

28,6

5,0

100

53,8

100,0

Сепаратор 26СБ с четырехполюсной системой и противоточной ванной

28,5

95,9

56,8

99,2

4,1

10,0

0,8

100,0

54,9

100,0

109,5

95,4

57,7

99,0

4,6

13,1

1,0

100,0

54,9

100,0

Чехословацкий сепаратор с противоточной ванной

26,6

98,2

55,6

99,6

1,8

10,4

0,4

100,0

54,8

100,0

105,4

37,4

56,1

99,3

2,6

14,8

0,7

100,0

54,9

100,0

Кроме сепараторов барабанного типа для сепарации сухих сильно магнитных материалов применяют сепараторы ленточного типа (рис.6.6).



Рисунок 6.6 – Схема сепаратора ленточного типа

Ленточные сепараторы из-за сложности конструкции и низкой эффективности работы широкого применения не нашли.

Технологическая схема фабрик магнитного обогащения железных руд строится таким образом, что руда измельчается в 2-4 стадии, причем после каждой стадии путем магнитной сепарации выводятся зерна пустой породы. Это позволяет избежать больших расходов на измельчение пустой породы.

Практика работы обогатительных фабрик показывает на возможность при годовой переработке 9-10 млн.т кварцитов с содержанием железа – 36-38% получать концентраты с 64-68 % железа при степени извлечения до 85 %.

Развитие магнитного обогащения идет по пути более тонкого измельчения исходной руды и повышения напряженности магнитного поля в сепараторах, что позволяет обогащать слабомагнитные руды.

При обогащении магнетитовых руд используют сепараторы со слабым магнитным полем, а при обогащении гематитовых руд сепараторы должны быть с сильным магнитным полем (400-1000 эрстед и 18000-20000 эрстед). Широко распространены более простые сепараторы со слабым магнитным полем. Все горнообогатительные комбинаты Кривбасса (ГОКи) оснащены барабанными сепараторами со слабым и сильным магнитным полем, где обогащают магнетитовые кварциты.

ГОК для обогащения гематитовых (окисленных) руд строится рядом с Криворожским бассейном – в г. Долинское (Кировоградская обл.). На этом ГОКе (ГОКОРе) не планируется добыча кварцитов. Окисленные (гематитовые) кварциты будут привозить для обогащения на ГОКОРе со старых ГОКов Кривбасса (ЮГОК и НКГОК).

Магнитное обогащение происходит в водной среде. Концентрат получают в виде пульпы – взвесь зерен концентрата в воде. Содержание влаги в пульпе – до 40-60 %. Хвосты примерно с таким же содержанием влаги направляются в отдельные хвостохранилища.
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   23


написать администратору сайта