ремонтно-механический цех. жильцов. Системы электроснабжения являются одним из важнейших компонентов систем жизнеобеспечения
 Скачать 329.29 Kb.
|
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫКоличество вредных веществ, выделяемых при технологических операциях в ремонтно-механическом цехе, определяется в соответствии с нормами технологического проектирования цехов предприятий машиностроения и отраслевыми методическими указаниями и рекомендациями по определению выбросов вредных веществ в атмосферу, с учетом требований ГОСТ 17.2.3.02-78, ОНД-86, Временной методики нормирования промышленных выбросов (расчет и порядок разработки нормативов предельно допустимых выбросов). Мероприятия по охране атмосферного воздуха должны предусматривать: -замену вредных веществ в производстве менее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов - мокрыми; -применение прогрессивной технологии производства с меньшим уровнем выбросов вредных веществ; -максимально возможную герметизацию пылящего технологического и транспортного оборудования и устройство специальных укрытий у всех мест пылеобразования; -устройство аспирации укрытий оборудования при шлифовальных, заточных, обдирочных операциях, при обработке чугуна, графита, пластмассы, дерева, при применении СОЖ, эрозионной обработки и других вредных процессов; -для заточки режущего инструмента и сбора пылевидных отходов следует предусматривать заточные станки, оборудованные индивидуальными пылеуловителями типа АЭ212 или ПА218Б; -для очистки воздуха от абразивной пыли и масляного тумана при обработке деталей на металлорежущих станках использовать специальные очистители воздуха; -применение фильтровентиляционных агрегатов для очистки воздуха при проведении сварочных работ; эффективную очистку воздуха аспирационными системами перед выбросом в атмосферу; -для полной ликвидации выделений щелочи на операциях мойки и очистки деталей рекомендуется замена каустической соды синтетическими моющими средствами; -использование припоев для мягкой пайки с содержанием свинца не более 70%; -применением при пайке газа или сжатого воздуха с интенсивностью открытого пламени, обеспечивающего только процесс расплавления припоя и разогрев шва, сведением к минимуму применения газовых горелок больших номеров с интенсивным пламенем, с обязательным оснащением горелки клапанами, отсекателями; -применение лакокрасочных материалов, не содержащих органических растворителей (порошковых, водоэмульсионных и водоразбавленных красок); -блокировку аспирационных систем с технологическим оборудованием и автоматизацию устройств по увлажнению материала и гидрообеспыливанию; -контроль за выбросами вредных веществ и за своевременным внедрением мероприятий по защите атмосферного воздуха; -мероприятия по снижению шумового загрязнения атмосферы следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 и СНиП II-12-77. Расчет концентрации вредных веществ, содержащихся в выбросах ремонтно-механического цеха при неблагоприятных метеорологических условиях, следует производить в соответствии с методикой нормативного документа ОНД-86 Госкомгидромета. Охраны водоемов от загрязнения сточными водамиПроизводственные сточные воды образуются в результате использования воды в технологических процессах. Вода используется для приготовления СОЖ, промывки окрашиваемых изделий, для гидравлических испытаний, охлаждения оборудования и обработки помещения. Основными примесями сточных вод являются пыль, металлические и абразивные частицы, сода, масла, растворители, мыла, краски. Разработку мероприятий по охране водоемов следует производить на основе следующих нормативно- методических документов: - ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения; - СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения; - "Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами", утвержденные Минздравом СССР, Минводхозом СССР, Минрыбхозом СССР от 16 мая 1974 г.; -"Правила приема производственных сточных вод в системы канализации населенных пунктов", утвержденные Минжилкомхозом РСФСР от 2 марта 1984 г; "Правила охраны поверхностных вод" (типовые положения), утвержденные Госкомприродой 21.02.91 г. Основные мероприятия по рациональному использованию и охране водных ресурсов: - замена водяного охлаждения технологического оборудования воздушным; - внедрение газовоздушного охлаждения технологических растворов вместо водяного и вакуум испарительного; - внедрение бессточных технологических процессов и безотходных производств; - применение объединенных или локальных систем оборотного водоснабжения; - применение локальной очистки потоков сточных вод с целью извлечения отдельных компонентов и повторного использования воды; - организация локальных замкнутых систем производственного водоснабжения; - исключение или максимально возможное сокращение потребления воды хозпитьевого качества для технологических нужд; - внедрение эффективных методов очистки сточных вод, обеспечивающих снижение концентрации вредных примесей до уровня, удовлетворяющего действующим нормам и правилам. В системах оборотного водоснабжения следует использовать сточные воды при соответствующей очистке и обработке. Мероприятия по переработке и утилизации отходов15.3.1. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и масло продукты. Характеристика и классификация отходов приведены в табл.19. Таблица 19
Состав отходов в %отработанных СОЖ и масел приведен в табл.20. Таблица 20
Сбор отработанных СОЖ и масел производить в маслохозяйствах цехов в емкости по наименованиям масел. Отработанные водосмешиваемые СОЖ должны быть обезврежены с целью получения технически чистых оборотных и сточных вод. Регенерации подлежат масляные СОЖ и отработанные индустриальные масла. Удаление механических примесей и воды производится с помощью нагрева, отстоя и фильтрации. Топливо удаляется вакуумной сепарацией. Смолы и присадки извлекаются с помощью контактирования с последующей фильтрацией, ультрафильтрацией с гидроочисткой и другими способами восстановления. Регенерацию масляных СОЖ и отработанных масел можно проводить на предприятии или централизованно на специализированных нефтеперерабатывающих заводах. Регенерация на машиностроительном предприятии экономически выгодна при накоплении на предприятии не менее 12 тонн отработанных масел в год. При сдаче масел специализированным организациям следует руководствоваться ГОСТ 21046-86. Утилизация отработанных СОЖ, не подлежащих регенерации, может осуществляться как на самом предприятии, так и централизованно на специализированных предприятиях. Способы утилизации отработанных СОЖ на предприятии приведены в табл.21. Таблица 21
15.3.2. Металлические отходы производств - стружку, листовую обрезь, высечку, концы прутков и др. собирают в короба размером 1200x800x1200 мм (по сортам металла) и периодически вывозят на общезаводской склад металлоотходов. 15.3.3. Неметаллические отходы производства - бумажные, картонные, древесина, ветошь, а также масла, краску, химические материалы, мусор собирают в короба и другую тару по видам и направляют на общезаводской склад отходов. 15.3.4. При проектировании РМЦ, потребляющих более 20 кг твердосплавных пластинок в квартал с учетом покупного инструмента, предусматривать мероприятия, обеспечивающие сбор, хранение и сдачу отходов твердых сплавов раздельно по видам и маркам твердых сплавов в соответствии с инструкцией Минцветмета от 12.11.71 г. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||