Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.2.5. Характеристика крюка

  • 1.3. Устройство и принцип работы

  • 1.3.1. Электродвигатель с встроенным тормозом

  • 1.3.2. Компенсирующая упругая муфта

  • 1.3.7. Подвеска с крюком

  • 1.3.8. Электрооборудование

  • 1.3.9. Механизм передвижения подъемного механизма (монорельсовая ходовая тележка)

  • 2. Приведение в движение электротельфера типа CD 2.1. Связь с электрической сетью

  • 2.5. Регулирование действия концевого выключателя

  • 2.6. Монтаж монорельсовой ходовой тележки к рельсовому пути и пуск ее в движение

  • Наименование Тележка 500 и 1000 кг

  • Паспорт Таль электрическая канатная модель CD 28.11. Паспорт Таль электрическая канатная модель CD 28.11.17. Содержание. Описание и работа


    Скачать 1.83 Mb.
    НазваниеСодержание. Описание и работа
    АнкорПаспорт Таль электрическая канатная модель CD 28.11.17
    Дата09.05.2023
    Размер1.83 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПаспорт Таль электрическая канатная модель CD 28.11.17.doc
    ТипДокументы
    #1117853
    страница3 из 7
    1   2   3   4   5   6   7




    • Общая длина, м: Х2+3 (0,5-5,0т); Х4+3 (10,0-20,0т);

    • Временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм2: 1770;

    • Расчетный коэффициент использования: 0,99;

    • Нормативный коэффициент использования: 5,1;

    • Покрытие поверхности проволоки (ож, ж, с): С.

    1.2.5. Характеристика крюка

    Характеристика крюка заполняется по сертификату предприятия-изготовителя крюка.

    • Тип: крюк к тали электрической г/п 0,5/1,0/2,0/3,2/5,0/10,0/16,0/20,0 т.


    1.3. Устройство и принцип работы

    Конструкция электротельфера создана по принципу блочно – составной системы.

    Восемь конструктивных групп электротельфера типа СD, описанные ниже, характеризуют его конструкцию и принцип действия.

    1.3.1. Электродвигатель с встроенным тормозом

    Электротельферные двигатели представляет собой сочетание электродвигателя с конусным тормозом, действующим непосредственно через аксиальное смещение ротора под воздействием пружины. Таким образом, происходит надежное срабатывание при выключении питания или спаде напряжения без помощи отдельного электромагнитного тормоза.

    Защитой электродвигателя является IP44 клеммной коробки – IP44. Для правильного и надëжного охлаждения электродвигателя служат корпусные ребра, а в качестве вентилятора используется его тормозной диск. Концевые выключатели подъема и клеммная колодка электродвигателя, вмонтированы в его коробку выводов.

    Электротельферные двигатели отвечают требованиям IEC и EN. В электродвигателе применяются подшипники качения. Радиальные силы воспринимаются двумя подшипниками со специальными цилиндрическими роликами, с удлиненной внутренней втулкой. Таким образом, ротор получает возможность свободного смещения в аксиальном направлении. Аксиальные силы (магнитная и пружинная) воспринимаются одним аксиальным шариковым подшипником.

    Способ действия следующий: магнитное поле, которое создает статор, включенный под напряжение, стремясь уменьшить сопротивление воздушного пространства двигателя, притягивает конусный ротор внутрь, преодолевая аксиальную силу пружины. Таким образом, происходит освобождение тормоза и одновременное существенное увеличение вращающего момента ротора, которое обеспечивает устойчивое движение груза.

    При выключении, магнитное поле исчезает и под действием аксиальной пружины ротор возвращается в исходное положение. Тормозной диск соприкасается с неподвижным корпусом, возникает трение и осуществляется надежное торможение и задерживание груза в данном положении. С помощью регулировочного винта тормоз легко регулируется.



    Рисунок 1. Электротельфер типа CD (разрез)

    1.3.2. Компенсирующая упругая муфта

    Компенсирующая упругая муфта служит для передачи вращающего момента от вала электродвигателя на вал планетарного редуктора, позволяя ротору электродвигателя перемещаться аксиально без затруднений.

    1.3.3. Редуктор подъема

    Редуктор подъема редуцирует высокие обороты электродвигателя до оборотов барабана. Редуктор двухступенчатый и допускает соосное расположение всех конструктивных элементов.

    Все шестерни находятся в надежно уплотненной масляной ванне редуктора. Валы и шестерни редуктора установлены на шарикоподшипниках качения. Для ответственных деталей, таких как шестерни, шлицевые соединения, валы, и т.д., употребляется качественная сталь с необходимой термической обработкой. Такие зубья прочны и износостойки.

    Редуктор подъема очень удобен для осмотров, монтажа и демонтажа, так как он расположен вне барабана и связан с несущим корпусом характерным фланцевым соединением.

    1.3.4. Барабан

    Барабан приводится в движение центрично посредством эвольвентного шлицевого соединения с помощью полого вала, исходящего от планетарного редуктора. Полый вал и второе водило планетарного редуктора установлены на подшипниках качения, расположенных на чугунном фланце планетарного редуктора. Эти подшипники с помощью шлицевого соединения поддерживают барабан со стороны редуктора. С другой стороны, барабан установлен на подшипниках на переднем щите электродвигателя. Канат укрепляется на барабане в специальном внутреннем канале с помощью трех-пяти винтов.

    1.3.5. Канатоукладчик

    Канатоукладчик служит для направления и укладки каната в каналы барабана. Он состоит из чугунной направляющей гайки, которая передвигается по каналам барабана и прижимного кольца из листовой стали, затянутого на канате с помощью цилиндрических пружин.

    На направляющей гайке смонтирован направляющий сегмент, который соединяет два ее конца и выводит канат в окошко несущего корпуса, а также воздействует на концевой выключатель посредством рычажной системы.

    1.3.6. Корпус

    Объединяющим звеном электротельфера, которое служит для связи всех остальных узлов, является корпус. Два стальных фланца прочно приварены к корпусу из стального листа. К одному фланцу корпуса смонтирован планетарный редуктор, к другому – электродвигатель. В корпусе смонтирован барабан.

    1.3.7. Подвеска с крюком

    Подвеска, крюк, снабженный предохранителем, и барабан сконструированы, в соответствии с современными международными требованиями.

    1.3.8. Электрооборудование

    Электротельфер нормально питается напряжением 380в при 50гц. Управление электродвигателями осуществляется посредством контакторов. Управление контакторами происходит с помощью висящего концевого выключателя. В концевом выключателе осуществляется электрическая блокировка между выключателями для различных направлений движения подъемного механизма и электрической тележки.

    В схеме управления предусмотрены концевые выключатели цепи управления с двумя последовательными контактами для двух направлений движения крюка – подъема и спуска и концевые выключатели для механизма передвижения. При включении концевого выключателя в данном направлении, движение крюка в обратном направлении не блокируется.

    Питание током электротельфера осуществляется с помощью кабельного питания (рисунок 2).



    Рисунок 2. Кабельное питание.

    1.3.9. Механизм передвижения подъемного механизма (монорельсовая ходовая тележка)

    При использование ходовых тележек нужно соблюдать предписания завода-изготовителя при выборе номера профиля, отмеченного в паспорте электротельфера. Недопустимо использование тележек на дорогах с меньшим профилем, чем указано в предписании, или с меньшим радиусом закругления пути. При изгибе рельсового пути необходимо следить, чтобы получились чистые кривые (с постоянными радиусами); наклон рельсового пути не должен быть больше 3%; монорельсовый путь должен быть свободен, движению тельфера ничего не должно препятствовать. Закрепляющие приспособления балок, головки болтов, крепежные планки и др. не должны препятствовать движению монорельсовой тележки.




    Рисунок 3. Ходовая тележка.

    1 – электродвигатель; 2 – ведущая боковина; 3 – ведомая боковина.

    Поверхности, по которым движутся ходовые колеса, не следует красить, так как краска мешает хорошему сцеплению ходовых колес с рельсовой дорогой. На скольжение (буксование) ходовых колес по рельсам влияет и загрязнение маслом, смазкой, обледенение и др. Для нормальной работы ходового механизма необходимо регулярно чистить рельсовый путь.

    1.3.10. Ходовая тележка

    Удобная и простая для монтажа, демонтажа и эксплуатации жесткая тележка (рисунок 3) предназначена для монорельсовых путей с различным размерам профиля. Обе боковины, с двумя ходовыми колесами на каждой из них, с помощью двух стальных шпилек, несущих подъемный механизм, и набора шайб, позволяют приспособлять тележку к определенному ряду различных профилей монорельсового пути.

    2. Приведение в движение электротельфера типа CD

    2.1. Связь с электрической сетью

    Прежде чем включить электротельфер в электрическую сеть, проверьте, соответствует ли напряжение, указанное на его табличке, напряжению электрической сети. Электротельфер включается в электрическую сеть согласно приложенной схеме (см. пункт 3.13).

    2.2. Заземляющий провод

    Нулевой провод соединяющего кабеля или четвертый троллейный провод служат для надежного заземления или зануления нетоковедущих металлических частей.

    2.3. Подключение электротельфера к электрической сети

    Проверка правильности подключения фаз электродвигателя и концевого выключателя

    Электротельфер подключается к сети. Кнопка концевого выключателя нажимается, чтобы привести в движение груз вверх или вниз, соответственно направлению, указанному на выключателе. Если крюк подъемного механизма движется в направлении, обратно указанному на выключателе, нужно поменять местами две кабельные жилы электротельфера.

    После подключения фаз электродвигателя в электротельферах с концевыми выключателями в цепи управления, необходимо проверить правильное подключение фаз и в концевых выключателях. Для этой цели крюк надо установить в среднее положение между верхним и нижним крайними положениями. В этом положении канатоукладчик остается посередине барабана. По обе стороны от направляющего сегмента, на равном расстоянии, установите ограничительные кольца на штанге концевого выключателя. Проверьте правильность подключения фаз включением в движение крюка – вверх и вниз. При включении вверх, нажмите рукой ограничительное кольцо в направлении к электродвигателю до предельного хода концевого выключателя. Если движение подъемного крюка вверх приостановится, значит фазы концевого выключателя подключены правильно. Если подъемный крюк продолжает движение вверх – фазы концевого выключателя подключены неправильно, поэтому необходимо две жилы кабеля концевого выключателя поменять местами.

    2.4. Закрепление каната

    Прикрепление стального каната к барабану и к корпусу проводится способами, указанными на рисунках 4 и 5.



    Рисунок 4. Рисунок 5.

    Прикрепление стального каната к барабану. Прикрепление стального каната к корпусу.

    При закреплении каната нужно следить, чтобы он не скручивался. На барабане канат укрепляется в специальном внутреннем канале с помощью 3 – 5 винтов, которые ввинчиваются до дна винтовых каналов барабана.

    Другой конец каната закрепить на корпусе в специальной ложе с помощью клина, не допуская острых перегибов.

    При правильном монтаже каната, его несущая часть должна лежать в вертикальной стороне специальной ложи, а остальная часть проходить в наклонную сторону с выходом наружу – приблизительно на 100мм (рисунок 5).

    2.5. Регулирование действия концевого выключателя

    Концевой выключатель, встроенный в корпус электродвигателя, служит для ограничения крайних положений груза. Он исключает движение подъемного механизма в двух направлениях – при подъеме и спуске груза, в зависимости от того, как установлены ограничительные кольца на штанге, которая служит для приведения в действие концевого выключателя.

    Регулируйте правильно ограничительные кольца на штанге перед пуском электротельфера, чтобы избежать повреждений и несчастных случаев.

    Чтобы использовать полную высоту подъема электротельфера, ограничительные кольца на штанге нужно установить следующим образом:

    Ограничительное кольцо со стороны электродвигателя устанавливается на таком расстоянии от фланца корпуса, чтобы при верхнем крайнем положении подъемного крюка. Минимальное расстояние между самой низкой точкой электротельфера, в данном случае - нижнее ребро корпуса электротельферов грузоподъемностью от 500кг. до 8000кг. и нижнее ребро подвески электротельферов грузоподъемностью 12500кг, и самой высокой точкой подъемного крюка (в данном случае самая верхняя грань крышек крюка) было не меньше 100мм. При скорости подъема выше 8 м/мин это расстояние лучше увеличить до 150мм. Ограничительное кольцо со стороны планетарного редуктора устанавливается на таком расстоянии от фланца корпуса, чтобы прижимное кольцо канатоукладчика не упиралось во фланец корпуса со стороны редуктора. Когда ограничительные кольца будут отрегулированы, их болты затягиваются.

    2.6. Монтаж монорельсовой ходовой тележки к рельсовому пути и пуск ее в движение

    В пункте 1.3.10. настоящей инструкции было указано, что с помощью набора шайб и шпилек можно приспособлять монорельсовые ходовые тележки к различным несущим профилям. При подборе определенного количества шайб для монтажа к данному профилю пользуйтесь рисунок 3, таблицами 6, 6.1, 6.2 и 7.

    Примечание: Для правильной работы тележки зазор между ребордой колеса и рельсом с двух сторон должен быть с 0,5 до 4 мм. Возможно изменение количества шайб S1 и S2 с целью достижения этого размера при условии, что количество одинаково.

    Несущие шпильки, которые освобождаются при регулировке при монтаже ходовой части, должны быть потом прочно и надёжно затянуты, и обеспечены против самоотвинчивания с помощью шплинтов.

    Монорельсовые ходовые тележки ни в коем случае не должны использоваться для волочения груза по земле.

    Надо внимательно манипулировать ими вблизи буферных устройств по монорельсовым путям, так как сильные удары могут привести к повреждениям.

    Рекомендуем для электротельферов, используемые на открытом месте, сделать навес.

    Таблица 6.

    Наименование

    Тележка 500 и 1000 кг

    Профиль по ГОСТ 19425-74

    Профиль по DIN 1025 Bl1

    18М

    24М

    30М, 36М

    200

    220

    240

    260

    280

    300

    320

    Ширина профиля, мм

    90

    110

    130

    90

    106

    106

    113

    119

    125

    131

    Ширина корпуса, мм










    88



















    Длина распорной втулки, мм










    35



















    Число регулирующих шайб в зависимости от их места (толщина 2,5 мм), шт

    2

    6

    10

    2

    5

    5

    7

    8

    9

    10

    2

    6

    10

    2

    5

    5

    7

    8

    9

    10

    2

    8

    --

    16

    10

    10

    3

    4

    2

    --
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта