Ответы на вопросы. Содержание Вопрос Условия, необходимые для развития грибов в древесине. Способы предотвращения появления и развития грибных поражений. Классификация грибных поражений древесины Вопрос 2
 Скачать 98.73 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени С.М. Кирова» (СПбГЛТУ) Кафедра защиты леса, древесиноведения и охотоведения Дисциплина ЛЕСНОЕ ТОВАРОВЕДЕНИЕ Вариант 2 выполнил студент заочного отделения 2 курса ИЛБиИ группы зЛБб-ОУЛП-20-1 Васильев Алексей Николаевич зачетная книжка ___50097___ принял доц. к.т.н. _______________ ________________/оценка/ ______________/дата/ ______________/подпись/ Санкт-Петербург 2023г Содержание Вопрос 1. Условия, необходимые для развития грибов в древесине. Способы предотвращения появления и развития грибных поражений. Классификация грибных поражений древесины………………………………………………….3 Вопрос 2. Основные и дополнительные показатели качества древесного сырья и продукции лесного комплекса. Принципы применения в стандартах.7 Вопрос 3. Основные технические требования к шпалам и переводным брусьям в соответствии с ГОСТ 78–2004, ГОСТ 8993–75, ГОСТ 8816–2014, ГОСТ 8992–75 и ГОСТ 22830–77…………………………………………….10 Вопрос 4. Основные технические требования к древесным пластикам в соответствии с ГОСТ 13913–78 и к столярным плитам в соответствии с ГОСТ 13715–78………………………………………………………………………….23 Вопрос 1. Условия, необходимые для развития грибов в древесине. Способы предотвращения появления и развития грибных поражений. Классификация грибных поражений древесины. Ответ: Условия, необходимые для развития грибов в древесине. Для развития грибов и заражения ими древесины немаловажное значение, помимо температуры, имеет влажность. Установлено, что настоящий домовый гриб, а также другие разрушители древесины лучше развиваются в сырых, плохо проветриваемых зданиях. Общепринятым считается положение, что при влажности древесины в пределах 18 - 20% грибы не поражают древесину. Если же на ней имеются споры грибов или частицы грибницы, то они не развиваются. Как только влажность древесины достигнет 20 - 22- 60%, то находящаяся в ней грибница оживает, начинает развиваться и разрушать древесину. Таким образом, слишком сухая или слишком влажная древесина не подвергается заражению дереворазрушающими грибами. В первом случае потому, что в древесине содержится мало воды, а во втором - вследствие пониженного содержания кислородa в древесине, который также необходим для развития грибов. Однако новейшие исследования, касающиеся настоящего домового гриба, показывают, что он может развиваться при влажности древесины от 19 до 120% и при относительной влажности воздуха – 85 – 100 %. Следует также отметить, что при разрушении древесины настоящим домовым грибом образуется большое количество воды, которая увлажняет древесину и способствует дальнейшему развитию гриба. В сухих, хорошо проветриваемых, помещениях грибница заыхает и отмирает. Следовательно, зная, при какой степени влажности грибы растут лучше всего и при какой - задерживается их рост и развитие, можно определить устойчивость любого сооружении против разрушения домовыми грибами. Способы предотвращения появления и развития грибных поражений. Для защиты древесины от влаги, гниения и растрескивания применяются водостойкие и водоотталкивающие составы, препятствующие проникновению влаги.. Средства защиты древесины можно разделить на несколько групп: 1) В зависимости от основы: водорастворимые (на водной основе); маслянистые (на основе масла); на основе органических растворителей; комбинированные. При использовании средств для защиты древесины от влаги и гниения, необходимо знать не только технологию нанесения, но и некоторые нюансы. Например, применение водосодержащих составов требует дополнительной сушки, для придания готовым изделиям нужной влажности. Маслянистые средства для защиты древесины от влаги могут изменить цвет древесины, кроме того, они затрудняют последующую механическую обработку изделия и его окраску. 2) По степени устойчивости к вымыванию: легковымываемые (водорастворимые); вымываемые (водорастворимые); трудновымываемые (водорастворимые); невымываемые (маслянистые, на основе органических растворителей). Для достижения наилучшего эффекта обработку легковымываемыми и вымываемыми составами необходимо время от времени повторять. При антисептической защите древесины от гниения необходимо помнить о крепежных элементах, зачастую изготовленных из металла. Во избежание их коррозии отверстия под металлические элементы следует обрабатывать маслянистыми антисептиками. По стойкости к гниению древесина подразделяется на четыре класса: стойкая (сосна, лиственница, ясень, ядро дуба); среднестойкая (ель, пихта, заболонь кедра и лиственницы); малостойкая (ядро вяза, заболонь березы, дуба, бука, клена); нестойкая (ядро березы, заболонь липы, ольха, осина). Средства защиты древесины от гниения не только убивают грибок или личинки дереворазрушающих насекомых, но и предотвращают их дальнейшее появление и развитие. Современные лакокрасочные покрытия за счет паропроницаемости и гидрофобности, обеспечивают высокую степень защиты древесины от влаги и гниения. Классификация грибных поражений древесины. Внутренняя темнина Грибные ядровые пятна (полосы), или внутренняя темнина (неофиц.), в том числе внутренняя краснина: ненормально окрашенные участки ядра, возникающие в растущем дереве и сохранившие структуру древесины без понижения её твёрдости. Окраска розовая, красноватая, красная, бурая, коричневая, серая, фиолетовая, либо даже почти чёрная. В тёмном ядре внутренняя темнина может быть темнее или светлее его. В некоторых случаях окраска может определяться особенностью солевого питания. На торцах наблюдается в виде пятен разных размеров и очертаний: лунок, колец или концентрированной зоны. В срубленном дереве, как правило, дальнейшего развития этого порока не происходит. Встречается внутренняя темнина у всех пород как в ядре, так и в спелой древесине и в ложном ядре. Может вызываться как деревоокрашивающими грибами или слабыми разрушителями, так и активными дереворазрушителями, являясь в этом случае начальной стадией гнили. Механические свойства древесины изменяются мало, но портится её внешний вид и повышается водопроницаемость. Ударная твёрдость повышается на несколько процентов, но сопротивление другим ударным нагрузкам может снизиться; изменчивость механических свойств увеличивается.Санация трухлявой древесины Сильно снижается биостойкость. Плесень Плесень — появляется чаще всего на заболони при хранении сырых лесоматериалов без возможности проветривания, например, вплотную друг к другу, без прокладок; бывает разных цветов в зависимости от вида грибка. На прочность не влияет, но способна переходить на другие деревянные детали и пищу и разрушать животные клеи. После высыхания легко сметается, оставляя грязные пятна. Заболонные грибные окраски Заболонные грибные окраски — ненормальные окраски заболони без понижения твёрдости древесины. Повышают водопроницаемость, разрушают клеи и лакокрасочные материалы. Классифицируются по: цвету: синева — серая окраска заболони и, редко, ядра, синеватых или зеленоватых оттенков. Обычно появляется в срубленной древесине при её медленном просыхании: бревенная синева возникает в срубленных брёвнах, может быть видна в заболонной части пиломатериалов; налётная синева появляется при хранении пиломатериалов на складе, сначала в виде пятен и полос, а затем может занять всю поверхность материала. Снижает ударную прочность древесины; цветные заболонные пятна — оранжевая, жёлтая, розовая (до светло-фиолетовой) и коричневая окраски; по интенсивности: светлые — не маскирующие текстуру, и тёмные — маскирующие текстуру; по глубине: поверхностные — не глубже 2 мм; глубокие — проникающие глубже 2 мм; подслойные — на расстоянии от поверхности сортимента; Побурение Ситовая гниль Бурая трещиноватая гниль Волокна белой волокнистой гнили Побурение Побурение — возникает в срубленной древесине с участием грибов или без них и вызывает некоторое снижение твёрдости древесины. Предшествует заболонной гнили, распространяется от торцов и боковых поверхностей, в пропаренной древесине не возникает. Наблюдается только на разрезах. Особенно свойственно берёзе, ольхе и буку, у которого уменьшает водопроницаемость. По месту возникновения бывает: торцовое и боковое. Гнили Гниль — ненормальные по цвету участки древесины с понижением твёрдости, возникающие под действием дереворазрушающих грибов, из которых одним из самых опасных является настоящий домовой гриб. Сортность поражённой гнилями древесины снижается вплоть до её полной непригодности. В ГОСТе гнили классифицируются: по цвету и структуре поражённой древесины: пёстрая ситовая гниль, или ситовина (неофиц.) — на красновато-буром или серо-фиолетовом фоне поражённой древесины присутствуют желтоватые пятна и полосы с ячеистой или волокнистой структурой; поражённая древесина долго сохраняет целостность, при сильном разрушении становится мягкой и легко расщепляется. В срубленном дереве дальнейшее её развитие прекращается; бурая трещиноватая гниль — имеет трещиноватую призматическую структуру, иногда содержит в трещинах беловатые или желтоватые грибные плёнки; белая волокнистая гниль — древесина приобретает белый цвет и волокнистое строение. При сильном разрушении легко ломается. Встречается на лиственных породах; мраморная гниль — поражённая древесина приобретает мраморный рисунок, в котором светлые участки бывают ограничены от более тёмных чёрными извилистыми линиями. по типам: заболонная гниль: твёрдая и мягкая; ядровая гниль — характеризуется пониженной твёрдостью; наружная трухлявая гниль — бурая трещиноватая гниль, возникающая преимущественно в наружной, как в ядровой, так и в заболонной части лесоматериалов, охватывает его по всему поперечному сечению или только по его части и распространяется вглубь, нередко по трещинам. На поверхности часто наблюдаются грибные тяжи и плодовые тела. Может продолжаться даже в относительно сухой древесине. Поражённая древесина является источником опасности для целых деревянных сооружений. Дупло Дупло — полость, возникающая в растущем дереве в результате полного разрушения древесины дереворазрушающими грибами Вопрос 2. Основные и дополнительные показатели качества древесного сырья и продукции лесного комплекса. Принципы применения в стандартах. Ответ: Основные понятия о качестве лесных товаров. Самостоятельная научная область - квалиметрия объединяет количественные методы оценки качества, используемые для обоснования решений, принимаемых при управлении качеством продукции и стандартизации (ГОСТ 15467-79). Рассмотрим некоторые стандартные общие положения о качестве продукции применительно к лесным товарам. Качество продукции - совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с назначением. Следует иметь в виду, что сравнительно ограниченное количество свойств формирует качество продукции, определяемое ее назначением. Даже для характеристики качества такой многообразной по свойствам и назначению продукции, как образующееся в процессе лесовыращивания древесное сырье, О.И. Полубояринов полагает возможным ограничиться пятью свойствами. Это - однородность сырья, породный состав, размерные характеристики, пороки (сучковатость, ядровые гнили, кривизна), плотность древесины. Качество пиломатериалов конструкционного назначения характеризуется прочностью, жесткостью, геометрическими параметрами и влажностью. Показатель качества продукции - количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество. Например, предел прочности - это так называемый прямой показатель прочности пиломатериалов. Косвенными показателями указанного свойства можно считать наличие пороков древесины и их количество. Признак продукции - качественная или количественная (параметр продукции) характеристика любого свойства или состояния продукции. Качественный признак - это, например, грибная окраска пиломатериалов, которая может быть или не быть (альтернативный признак). Толщина доски представляет собой геометрический параметр. Кроме того, могут быть структурные и другие параметры. Понятие "параметр продукции" шире, чем "показатель качества". Если показатель качества продукции характеризует одно из ее свойств, он называется единичным, если несколько - комплексным. Определяющий показатель, по которому принимают решение оценивать качество продукции, также может быть единичным или комплексным (обобщенным). Показатели качества лесных товаров определяют различными методами: измерительным, основанным на использовании технических средств измерений, например, индикаторного глубиномера для измерения шероховатости поверхности пиломатериалов; органолептическим - на основе анализа восприятий органов чувств, например, визуальное определение площади грибных поражений в сортименте; расчетным - на основе теоретических или эмпирических зависимостей показателей качества продукции от ее параметров, например, влажности пиломатериалов от убыли массы при их высушивании; регистрационным - на основе обнаружения и подсчета числа событий или предметов, например, при определении точности сортировки круглых и пиленых лесоматериалов; экспертным - на основе принимаемых группой специалистов - экспертов решений. Общие положения в области качества регламентированы стандартами ИСО серии 9000 "Системы качества". Наиболее распространенным, простейшим способом оценки качества товаров является установление их сорта, т.е. разделение определенного вида продукции по одному или нескольким показателям качества. Особенности стандартизации лесных товаров. Одним из первых объектов государственной стандартизации, начавшей свое развитие в нашей стране с 1925 года, были лесоматериалы. В 1927 году был утвержден первый стандарт на круглые лесоматериалы хвойных пород. В последние годы создавались стандарты на отдельные сортименты. Количество стандартов непрерывно возрастало и к 1942 году достигло 65. При таком большом количестве стандартов с множеством содержащихся в них норм и требований возникли трудности в работе лесозаготовительной промышленности. Поэтому был взят курс на объединение отдельных стандартов. Эта работа, продолжавшаяся в течение ряда лет, позволила существенно сократить число стандартов. В 1960 году вместо 35 стандартов были созданы всего лишь два стандарта на круглые лесоматериалы лиственных (ГОСТ 9462-60) и хвойных (ГОСТ 9463-60) пород с унифицированными, по возможности, требованиями к размерам и другим показателям качества продукции лесозаготовок. В лесотехнической литературе эти стандарты получили название унифицированных. С некоторыми изменениями, внесенными в 1971-72 гг., а также в последующие годы, эти стандарты действуют в настоящее время. Почти одновременно со стандартизацией круглых сортиментов начала проводиться стандартизация пилопродукции, а также других видов лесоматериалов. Следует подчеркнуть большую сложность работ по стандартизации лесоматериалов, обусловленную специфическими требованиями к ним со стороны широкого круга потребителей и многообразием сырьевой базы. Несколько позднее были разработаны стандарты на фанеру. В середине 60-х годов начали разрабатываться стандарты на теперь широко распространенный вид лесных товаров - древесностружечные плиты. В стандартах на круглые, пиленые и другие виды лесоматериалов находят отражение следующие технические требования к сортиментам: порода древесины, размеры, допуски и припуски к номинальным размерам, сорта, степень обработки. Кроме того, в стандартах регламентируются правила маркировки, обмера, учета, приемки и хранения лесоматериалов. Выбор породы, представляющей собой по существу групповой показатель качества данного сортимента, зависит от его назначения, требуемых свойств древесины (прочности, обрабатываемости, пропитываемости, биостойкости и др.), запасов древесины и др. Например, в качестве сырья для выработки целлюлозы сульфитным способом используют древесину только малосмолистых пород ели и пихты; для изготовления карандашной дощечки применяют мягкую древесину кедра или липы, обладающих хорошими "очиночными" свойствами. Прочную и биостойкую древесину дуба можно было бы применять для выработки очень многих сортиментов, однако из-за сравнительно небольших запасов ее используют преимущественно для изготовления облицовочного материала - строганного шпона и некоторых других видов продукции. В стандартах предусмотрены ограничения использования древесины бука, кедра и других ценных пород, что способствует их экономии. При установлении размеров, т.е. геометрических параметров, сортиментов исходят из их назначения, технических и экономических соображений. Например, длина такого вида пилопродукции, как шпалы, определяется их назначением и должна соответствовать ширине железнодорожной колеи. Диаметр и длина круглых лесоматериалов, используемых для крепления горных выработок - рудничных стоек, назначается в соответствии с техническими расчетами на прочность и жесткость. Длина круглых сортиментов, подвергающихся последующему лущению и строганию, зависит от конструктивных особенностей оборудования. Минимальный диаметр круглых лесоматериалов для выработки пиломатериалов общего назначения 14 см установлен из соображений рационального использования сырья и удовлетворения требований лесопильного производства. Учитывая технические возможности станков и оборудования, для отдельных сортиментов установлены допуски - отклонения от номинальных размеров в сторону их увеличения или уменьшения. Для круглых сортиментов установлены обязательные прибавки к номинальным размерам - припуски, компенсирующие уменьшение длины при оторцовке и разделке на более короткие сортименты. У пиломатериалов учитывают отличие фактических размеров толщины и ширины от номинальных из-за усушки древесины. Круглые сортименты подразделяют на сорта в зависимости от качества, определяемого толщиной сортимента и наличием пороков древесины. Для пиломатериалов также установлено несколько сортов. В стандартах на лесоматериалы указаны требования к степени обработки (круглые лесоматериалы могут быть окоренными и неокоренными, пиломатериалы могут быть обрезными и необрезными и т.д.), даны нормы допускаемых дефектов обработки. Для некоторых сортиментов в стандартах приведены нормы влажности древесины. В последнее время для разработки государственных и отраслевых стандартов, а также выполнения работ по международной (региональной) стандартизации создан технический комитет ТК 78 "Лесоматериалы". Область деятельности этого комитета: круглые лесоматериалы, пиломатериалы, защита древесины, свойства древесины. Вопрос 3. Основные технические требования к шпалам и переводным брусьям в соответствии с ГОСТ 78–2004, ГОСТ 8993–75, ГОСТ 8816–2014, ГОСТ 8992–75 и ГОСТ 22830–77. ГОСТ 78–2004 (Шпалы деревянные) 1.1 Верхняя и нижняя пласти шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых сторон допускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине шпалы соответственно. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. 1.2 Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси. Скос пропила торцов шпал по отношению к продольной оси не должен быть более 20 мм по толщине и ширине. 1.3 Обзольные участки шпал должны быть очищены от коры и луба. 1.4 Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью шпалы, при этом срез может быть плоским. 1.5 Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти шпал в зонах укладки подрельсовых подкладок и на остальных поверхностях при минимальных размерах высоты пропиленных боковых сторон, в остальных случаях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 мм шириной. 1.6 Шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропитки шпал, а также нормы поглощения защитных средств должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0, ГОСТ 20022.5. 1.7 Шпалы перед пропиткой должны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем шпалы могут быть ненаколотыми. 1.8 После сушки перед пропиткой шпалы должны быть укреплены от растрескивания одним из способов в соответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал на шпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводных и мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителем шпалы могут быть без укрепителей. 1.9 Шпалы следует изготовлять из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и березы. 1.10 Влажность древесины шпал при изготовлении не нормируется. 1.11 Качество древесины шпал должно соответствовать требованиям, указанным в таблице
1.12 Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и по породам: - сосновые; - еловые и пихтовые; - лиственничные; - березовые. Глубоконаколотые и укрепленные от растрескивания шпалы рассортировывают отдельно. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам. ГОСТ 8993–75 узкоколейные шпалы 1.1. Шпалы должны быть изготовлены из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы, березы. 1.2. Влажность древесины шпал не нормируется. 1.3. Качество древесины шпал должно соответствовать нормам, указанным в табл.
Примечания: 1. Пороки древесины по ГОСТ 2140-81, не указанные в табл. 2, допускаются. 1.4. Непараллельность пластей, а в обрезных шпалах и боковых сторон дается в пределах норм отклонений по толщине и ширине шпалы, предусмотренных. 1.5. Неперпендикулярность торцов к продольной оси шпалы не допускается более 20 мм по толщине и ширине шпалы. 1.6. Непропиленные поверхности шпал (обрезных и необрезных) должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью шпал; при этом срез может быть плоским. 1.7. Шпалы до укладки на путь должны быть пропитаны антисептиками. Качество пропитки шпал антисептиками - по ГОСТ 20022.5-93. 1.8. Шпалы должны поставляться рассортированными по типам и породам. 1.9. Поставка шпал в количественных соотношениях по типам, размерам и породам должна производиться по спецификации потребителя. ГОСТ 8816–2014 Брусья деревянные для стрелочных переводов 1.1 Конструктивные требования 1.1.1 Допускаемые отклонения размеров брусьев от номинальных значений не должны превышать значений, указанных в таблице 2. Допускаемые отклонения размеров брусьев
1.2 Верхняя и нижняя пласти бруса должны быть взаимно параллельны. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны к верхней и нижней пластям. Скос пропила по всей толщине бруса не должен быть более 10 мм. Непараллельность пластей и боковых сторон, при которой не обеспечиваются отклонения размеров, указанных в таблице 2, не допускается. 1.3 Торцы брусьев должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси бруса. Скос пропила по толщине и ширине бруса не должен быть более 20 мм. 1.4 Кривизна простая (сложная) брусьев со стрелой прогиба в процентах от длины бруса должна быть, %, не более: 0, 2 (0, 1) ...............по пластям; 0, 5 (0, 25) ..............по боковым сторонам брусьев вида А; 1, 0 (0, 5) ...............по боковым сторонам брусьев вида Б. 1.5 Непропиленные поверхности необрезных брусьев и обзольные участки обрезных брусьев должны быть очищены от коры и луба. 1.6 Зарубы и запилы не допускаются на верхней пласти брусьев. На остальных поверхностях их величина должна быть не более 20 мм по глубине и 40 мм по ширине. 1.7 Сучки и ребристая закомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса, при этом срез должен быть плоским. 1.8 Заделка пороков древесины не допускается. Требования к сырью и материалам 2.1 Брусья изготавливают из древесины сосны, ели, пихты и лиственницы. 2.2 Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице.
2.3 Предпропиточная влажность древесины брусьев должна быть не более 25%. 3 Требования надежности 3.1 Надежность брусьев в условиях и режимах их эксплуатации характеризуется полным средним сроком службы брусьев - не менее 15 лет. 3.2 Отказом бруса является: - необеспечение стабильности рельсовой колеи вследствие сквозных расколов более 50% длины бруса или заходящих под рельсовую подкладку; - износ древесины под подкладками (в том числе в сочетании с гнилью) и гниль верхней пласти вне зоны подкладок на глубину более 300 мм; - выколы кусков древесины между трещинами, заходящие под рельсовую подкладку; - поперечные изломы. 4 Требования к технологическим способам обеспечения надежности 4.1 После сушки перед пропиткой брусья могут быть укреплены от растрескивания одним из способов: установка деревянных винтов, торцевых пластин-укрепителей, П и S-образных скоб и др. 4.2 Брусья пропитывают ненаколотыми или с предварительной наколкой способом предпропиточной подготовки накалыванием в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.3. 4.3 Брусья до укладки в путь должны быть пропитаны способом I автоклавной пропитки: давление - давление - вакуум (способ ограниченного поглощения) одним из защитных средств или смесью защитных средств в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5 (пункт 1.9). 4.4 Поглощение защитного средства при пропитке не наколотых брусьев должно быть не менее, кг/м3: - 34 - для лиственничных; - 62 - для еловых и пихтовых; - 79 - для сосновых. Поглощение защитного средства при пропитке наколотых брусьев должно быть не менее, кг/м3: - 70 - для лиственничных; - 95 - для еловых и пихтовых; - 120 - для сосновых. 4.5 Глубина пропитки древесины бруса должна быть не менее: - 85% - от ширины заболони для сосновых брусьев, заболонь шириной до 20 мм должна быть пропитана полностью; - 5 мм - по заболони для еловых, пихтовых, лиственничных брусьев; - 5 мм - по обнаженной ядровой древесине сосны; - 2 мм - по обнаженной ядровой или спелой древесине ели, пихты, лиственницы; - 50 мм - в зоне расположения сеток наколок древесины лиственничных брусьев; - 60 мм - в зоне расположения сеток наколок древесины других пород. 4.6 Отверстия под болты, костыли и шурупы, просверливаемые в пропитанных брусьях, должны быть смазаны по всей глубине канала маслянистыми защитными средствами (5.5.3). 4.7 Допускается механическая обработка брусьев после пропитки с последующим трехкратным нанесением на обнажившиеся непропитанные поверхности древесины защитного антисептического средства (5.5.3). ГОСТ 8992-75 "Брусья деревянные для стрелочных переводов железных дорог узкой колеи. 1. Брусья должны быть изготовлены из древесины сосны, ели, пихты, лиственницы, березы. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2). 1.2. Влажность древесины брусьев не нормируется. 1.3. Качество древесины брусьев должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Таблица 2
Примечания: 1. Пороки древесины по ГОСТ 2140-81, не указанные в табл. 2, допускаются. 2. Одновременное наличие в брусе метиковых и морозных трещин не допускается. 3. (Исключено, Изм. N 2). (Измененная редакция, Изм. N 2). 1.4. Непараллельность пластей, а в обрезных брусьях и боковых сторон, дается в пределах норм отклонений по толщине и ширине бруса. 1.5. Неперпендикулярность торцов к продольной оси бруса не допускается более 20 мм по толщине и ширине бруса. 1.6. Не пропиленные поверхности брусьев (обрезных и необрезных) должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть срезаны вровень с поверхностью бруса; при этом срез может быть плоским. 1.7. Брусья поставляют комплектами. Комплект должен состоять из брусьев одного типа и одной породы древесины, в количестве необходимом для укладки одного стрелочного перевода. Еловые и пихтовые или сосновые и кедровые брусья могут находиться в одном комплекте. 1.8. Брусья до укладки на путь должны быть пропитаны антисептиками. Качество пропитки антисептиками - по ГОСТ 20022.0-76. 1.9. Поставка брусьев в количественных соотношениях по типам, комплектам и породам должна производиться по спецификации потребителя. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||