Главная страница
Навигация по странице:

  • КОНТРОЛЬ НА СТАДИЯХ ПРОЦЕССА

  • ПОЛУЧАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ

  • ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И РЕАГЕНТЫ

  • Диплом Колонна на установке АТ-6. ПЗ. Содержание введение 1 Литературный обзор 2 Технологическая часть


    Скачать 373.73 Kb.
    НазваниеСодержание введение 1 Литературный обзор 2 Технологическая часть
    АнкорДиплом Колонна на установке АТ-6
    Дата09.11.2022
    Размер373.73 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПЗ.docx
    ТипРеферат
    #778084
    страница4 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9



    2.5 Аналитический контроль процесса
    Аналитический контроль процесса приведен в таблице 3, в которой указаны анализируемый продукт и место его отбора, контролируемые показатели, методы испытания и частота контроля.

    Таблица 3 – Аналитический контроль качества технологического процесса

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт



    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    СЫРЬЕ

    Качество сырья – нефти - соответствует ГОСТ Р51858 Нефть. Общие технические условия.

    1.

    Нефть


    Насос

    Н-1


    1. Плотность при 20 оС, кг/м3, не более




    1. Массовая доля воды, %, не более




    ГОСТ 3900

    ГОСТ 2477

    895,0

    0,5

    1 раз в сутки
    2 раза в сутки




    Бензин газовый стабильный

    Входной контроль

    1. Фракционный состав, оС:

      1. температура начала перегонки, не ниже

      2. конец кипения, оС, не выше




    1. Плотность при 15оС, кг/м3, не более




    1. Испытание на медной пластинке




    1. Содержание механических примесей и воды




    1. Массовая доля серы, %, не более




    ГОСТ 2177

    ГОСТ Р51069 или ASTM D4052

    ГОСТ 6321

    По п.9.2 наст. СТО

    ГОСТ Р 51947


    Для марки:

    БЛ БТ

    30 30
    185 205

    735

    Выдерживает
    Отсутствие

    0,045



    По мере поступления




    Конденсат

    газовый

    стабильный

    Входной контроль

    1. Фракционный состав, оС

    2. Плотность при 20оС, кг/м3

    3. Массовая доля общей серы, %

    ГОСТ 2177
    ГОСТ 3900
    ГОСТ 19121



    Не норм.

    Не норм

    Не норм



    По мере поступления

    По мере поступления

    По требованию

    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт



    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    КОНТРОЛЬ НА СТАДИЯХ ПРОЦЕССА



    Нефть обессоленная

    После ЭД-5

    1. Плотность при 20оС, кг/м3

    2. Массовая доля воды, %, не более

    3. Массовая доля хлористых солей, мг/дм3, не более

    ГОСТ 3900
    ГОСТ 2477

    ГОСТ 21534

    Не норм.
    0,4

    5,0

    2 раза в сутки

    2 раза в сутки
    2 раза в сутки



    Нефть обессоленная

    После ЭД-7

    1. Плотность при 20оС, кг/м3

    2. Массовая доля воды, %, не более

    3. Массовая доля хлористых солей, мг/дм3, не более

    ГОСТ 3900
    ГОСТ 2477

    ГОСТ 21534

    Не норм.
    0,4

    5,0

    2 раза в сутки

    2 раза в сутки
    2 раза в сутки

    ПОЛУЧАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ



    Рефлюкс

    Насос

    Н-17

    1. Содержание С5 и выше, %, не более

    2. Содержание сероводорода


    ГОСТ 10679
    ГОСТ 11382

    25

    Не нормируется


    1 раз в сутки
    1 раз в сутки



    Фракция

    НК-70оС

    На выходе с установки

    1. Фракционный состав, конец кипения, °С, не выше:
    - сырье изомеризации

    - компонент автомобильных бензинов

    - сырье 12/1
    2. Содержание сероводорода

    3.Углеводородный состав, % масс


    ГОСТ

    2177, ГОСТ Р ЕН ИСО 3405

    СТП 41-2-005
    ГОСТ Р 52714


    70
    73
    110

    Не норм
    Не норм


    1 раз в сутки (при выводе бензина с установки)

    1 раз в сутки

    (при выводе бензина с установки)

    1 раз в месяц


    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт



    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля




    Фракция

    70-95оС

    АВГ-17

    1. Фракционный состав:

    1. Температура начала перегонки, оС, не ниже

    2. Конец кипения, оС, не выше

    2. Испытание на медной пластинке


    ГОСТ

    2177


    ГОСТ

    6321



    60


    95
    Выдерживает

    1 раз в сутки

    (при выводе бензина с установки)


    1 раз в сутки

    (при выводе бензина с установки)

    9.

    Фракция

    95-170°C

    Т-8

    1. Фракционный состав, оС:

    1. температура НК, не ниже

    2. КК, не выше:

    3. сырье установок риформинга

    4. сырье 12/1


    2. Испытание на медной пластинке


    ГОСТ

    2177, ГОСТ Р ЕН ИСО 3405

    ГОСТ

    6321



    105

    182

    177
    Выдерживает

    1 раз в сутки

    (при выводе бензина с установки)

    1 раз в сутки

    3.Углеводородный состав, % масс

    ГОСТ Р 52714

    Не норм

    1 раз в месяц

    4. Массовая доля общей серы, %

    ГОСТ Р 51947

    Не норм

    1 раз в месяц



    Бензин прямогонный

    НК-170оС

    Т-8

    1. Фракционный состав:

    1. Температура начала перегонки, оС, не ниже

    2. Конец кипения, оС, не выше

    3. Выход., %, не менее

    2. Испытание на медной пластинке


    ГОСТ

    2177, ГОСТ Р ЕН ИСО 3405

    ГОСТ

    6321



    30

    177
    96
    Выдерживает

    1 раз в сутки

    1 раз в сутки

    3.Углеводородный состав, % масс

    ГОСТ Р 52714

    Не норм

    1 раз в месяц

    4. Массовая доля общей серы, %

    ГОСТ Р 51947

    Не норм

    1 раз в месяц

    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    11.

    Авиакеросин прямогонный

    На выходе с установки

    1. Фракционный состав, не выше:

      1. температура начала перегонки, оС

      2. 10% отгоняется при температуре, оС

      3. 50% отгоняется при температуре, оС

      4. 90% отгоняется при температуре, оС

      5. 98% отгоняется при температуре, оС

    1. Плотность при 20°С, кг/м3

    2. Температура вспышки, оС, не ниже

    3. Вязкость кинематическая при 20оС, мм2/с, не менее

    4. Цвет

    5. Массовая доля меркаптановой серы, %, не более

    6. Начальное значение потенциала, мВ

    7. Кислотность, мг КОН/100см3 топлива

    ГОСТ 2177, ГОСТ Р ЕН ИСО 3405

    ГОСТ 3900
    ГОСТ 6356

    ГОСТ 33


    Визуально

    ГОСТ 17323
    ГОСТ 17323
    ГОСТ

    5985


    145


    162


    195
    230
    250
    780÷787
    28

    1,3

    Бесцветный

    Не норм

    Не норм
    Не нормируется

    1 раз в сутки

    3 раза в сутки

    3 раза в сутки
    1 раз в сутки

    3 раза в сутки
    1 раз в сутки
    1 раз в сутки
    1 раз в сутки




    Дизельное топливо прямогонное

    На выходе с установки

    1. Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже

    ГОСТ 6356


    70


    2 раза в сутки


    1. Плотность при 20 °С, кг/м3

    ГОСТ 3900


    840÷ 847


    2 раза в сутки

    1. Фракционный состав

    ГОСТ 2177,

    ГОСТ Р ЕН ИСО 3405

    Не норм.


    1 раз в

    сутки

    4. Температура помутнения, С

    (с 01.04 по 25.08)

    ЕН 23015

    Не норм.

    1 раз в

    сутки

    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    13.

    Дизельное топливо прямогонное

    На выходе с установки

    Температура помутнения, С, не выше




    - 5°C




    5. Содержание общей серы, % масс.

    ГОСТ Р 51947

    Не норм.

    1 раз в

    месяц

    6. Цвет

    Визуально

    От светло-желтого до темно-желтого.

    1 раз в

    сутки

    14.

    Мазут

    После

    Т-24

    1. Плотность при 20оС, кг/м3

    ГОСТ 3900,

    ASTM D 5002

    Не норм.


    1 раз в сутки

    2. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, оС,

    не ниже

    ГОСТ 4333

    110

    1 раз в

    сутки

    3.Фракционный состав:

    - начало кипения, С

    - выход до 350 С, % об

    - выход до 360 С, % об

    ASTM D 1160

    Не норм.

    1 раз в

    неделю

    ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И РЕАГЕНТЫ

    15.

    Реагент-

    деэмульгатор нефтяных эмульсий Геркулес 1017

    Входной

    контроль

    1. Внешний вид

    Визуально

    Жидкость светло-коричневого цвета

    По мере

    поступления

    2. Плотность при 20оС, г/см3

    ГОСТ 3900

    0,920 ± 0,015

    По мере

    поступления

    3. Вязкость кинематическая при 20оС, мм2/с, не более

    ГОСТ 33

    20

    По мере

    поступления

    4. Температура застывания, °С,

    не выше

    ГОСТ 20287

    - 50 °C

    По

    требованию

    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    16.

    Ингибитор коррозии Геркулес 30617,

    марка А

    Входной

    контроль

    1. Внешний вид

    Визуально

    Однородная жидкость от светло-коричневого до коричневого цвета

    По мере

    поступления

    2. Плотность при 15 С, г/см3,

    в пределах

    ГОСТ Р 51069

    0,8834-0,9533

    По мере

    поступления

    3. Температура застывания, оС

    ГОСТ 20287

    - 40 °C

    По

    требованию

    17.

    Нейтрализатор

    Геркулес 54505,

    марка А

    Входной контроль

    1. Внешний вид

    Визуально

    Однородная жидкость от бесцветной до янтарного цвета

    По мере поступления

    2. Плотность при 20 С, г/см3,

    в пределах

    ГОСТ18995.1

    850-890

    3. Нейтрализующая способность,

    л/г-экв. HCl, не выше


    Прил.А ТУ 38.401-58-238

    0,300

    18.

    Азот газообразный

    На входе на установку


    1. Объемная доля кислорода, %, не более

    ГОСТ 5439

    0,3

    1 раз в неделю

    (в случае потребления на установке)


    19.

    Смесь

    топливных газов

    Т-27

    1. Компонентный состав

    2. Плотность при стандартных условиях

    3. Теплотворная способность

    ГОСТ 14920

    Расчетный метод
    Расчетный метод


    Не норм

    1 раз в неделю

    20.

    Газ сухой

    Е-3, Е-2

    1. Компонентный состав

    2. Плотность при стандартных условиях

    3. Теплотворная способность




    ГОСТ 14920

    Расчетный метод
    Расчетный метод

    Не норм

    2 раза в месяц

    Продолжение таблицы 3

    № п/п

    Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

    Место отбора пробы

    Контролируемые показатели

    Методы контроля

    Норма


    Частота контроля


    21.

    Жидкое топливо (1-я масляная фракция АВТ-4)

    Н-76

    1. Плотность при 20 С, кг/м3

    ГОСТ 3900

    Не норм

    1 раз в месяц

    2. Содержание серы, % масс

    ГОСТ Р 51947


    Не норм

    1 раз в месяц

    3. Теплотворная способность, ккал/кг

    Расчетный метод


    Не норм

    1 раз в месяц

    22.

    Сброс на факел

    Е-7А

    1. Компонентный состав, % масс

    ГОСТ 14920


    Не норм

    1 раз в месяц

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта