Главная страница
Навигация по странице:

  • Технико-экономические показатели производственного участка

  • экономика. Содержание Введение Обоснование технических решений


    Скачать 28.86 Kb.
    НазваниеСодержание Введение Обоснование технических решений
    Дата25.05.2022
    Размер28.86 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаэкономика.docx
    ТипРеферат
    #549454
    страница3 из 3
    1   2   3

    6.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

    К расходам по содержанию и эксплуатации оборудования относятся:

    - заработная плата вспомогательных рабочих (определяется в предыдущем пункте)

    - стоимость силовой электроэнергии и затраты на сжатый воздух

    - затраты на инструмент

    - амортизация и содержание приспособлений

    - амортизация оборудования

    - затраты на ремонт и межремонтное обслуживание.

    А) расходы на силовую электроэнергию:

    Рэ = СКВт/ч*Wэ

    Где СКВт/ч – стоимость кВт/час электроэнергии;

    Wэ – годовой расход электроэнергии, кВт/час.

    Wэ = ΣNустраспзагс

    Wэ = 8,5*4015*1*0,3=10238,25 руб.

    Где Nуст – суммарная мощность электродвигателя всего оборудования, кВт;

    Траспдействительный годовой фонд работы оборудования, час (4015 час);

    Кзаг – средний коэффициент загрузки оборудования;

    Кс – коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы оборудования и его недогрузку. Кс = 0,25÷0,35.

    Рэ = 6*10238,25=61429,5 руб.

    Затраты на сжатый воздух:

    Qсж=Р0*Фд*q [м3]

    Р0-численность производственных рабочих на участке

    Фд - Действительный годовой фонд времени одного производственного рабочего (1840 ч)

    q – средняя норма расхода сжатого воздуха на одного производственного рабочего (3,1 м3/час)

    Qсж=2*1840*3,1=11408 м3

    Затраты на сжатый воздух:

    11408* 7,7=87.841

    Б) расходы на режущий инструмент.

    Эти расходы равны сумме затрат по каждому наименованию инструмента с учетом времени его работы (мин) и стоимости 1 минуты работы:

    Ри = ΣРви*Qвып

    Где Рви – расходы по каждому виду инструмента.

    Рви = Тмсмиуд

    Где Тмс – суммарное машинное время работы инструмента данного наименования за минуту в копейках;

    Сми – стоимость работы инструмента данного наименования за минуту в копейках;

    Куд – коэффициент удорожания специального инструмента.

    Рви = 8,6*10*1=86 руб.

    Ри = 86*500=43000 руб.

    В) Амортизация и содержание приспособлений:

    Рп = ΣРосос

    Где Рос – расходы на комплект приспособления и другой техоснастки;

    Кос – количество типоразмеров.

    Рп =10000*3=30000 руб.

    Г) Амортизация оборудования:

    Ао = ΣСт обст/100

    Где Ст оббалансовая стоимость оборудования по участку, руб.;

    аст – норма амортизационных отчислений (6,6%).

    Ао = 260000*6,5/100=16900 руб.

    Д) Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание принимаем в размере 4% от общей первоначальной стоимости оборудования (приспособлений) и равно 676

    Расчеты вычислений сводим в таблицу:

    Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.



    Наименование статей расхода

    Сумма в рублях

    1

    Зарплата вспомогательных рабочих

    26224,4










    2

    Затраты на силовую энергию

    61429,5

    3

    Затраты на режущий инструмент

    43000

    4

    Амортизация и содержание приспособлений

    30000

    5

    Амортизация оборудования

    16900

    6

    Затраты на ремонт и межремонтное обслуживание

    676




    Итого: годовая сумма затрат - Vсэо

    178229,9



    1. Технико-экономические показатели производственного участка



    Наименование основных данных и показателей

    Единица измерения

    Количество

    Основные данные:

    1

    Годовой объем выпуска продукции

    Шт.

    500

    2

    Годовой объем выпуск продукции по себестоимости

    Руб.

    1516511

    3

    Годовой объем выпуска продукции по трудоемкости

    Н.час

    430

    4

    Количество оборудования

    Шт.

    1

    5

    Стоимость оборудования

    Руб.

    286000

    6

    Суммарная мощность оборудования

    кВт

    8,5

    7

    Производственная площадь участка

    м2

    20

    8

    Стоимость основных фондов

    Руб.

    338500

    9

    Количество рабочих

    чел.

    2

    Показатели

    10

    Выпуск продукции с 1 м2 производственной площади

    Руб./м2

    75825,55

    11

    Выпуск продукции на 1 рабочего (производительность труда)

    Руб./чел

    758255,5

    12

    Выпуск продукции на 1 руб. основных фондов (фондоотдача)

    Руб./руб.

    0,37

    13

    Энерговооруженность

    кВт/чел

    4,25

    14

    Фондовооруженность

    Руб/чел

    2031000

    15

    Средний процент загрузки

    %




    16

    Средний разряд производственных рабочих

    Разряд




    17

    Норма расхода материала

    Кг




    18

    Трудоемкость 1 детали

    час




    Показатели по участку определяются по следующим формулам:

    Выпуск продукции с 1 м2 площади:

    СQвып2/Sуч=1516511/20=75825,55

    Производительность труда:

    СQвып2/Ро=1516511/2=758255,5

    Выпуск продукции на 1 рубль фондов (фондоотдача):

    СQвып22=1516511/4062000=0,37

    Энерговооруженность:

    ΣРуст/Ро=8,5/2=4,25

    Фондовооруженность:

    К2/Ро=4062000/2=2031000

    Производительность труда определяется по формуле:

    ПТ = В2 – В1 *100%=860742,5 – 758255,5 *100%=13%

    В1 758255,5

    Где В1 и В2 – выработка продукции на 1 рабочего по базовому и проектному вариантам.

    В1 =Qвып10 В2 = Qвып 20

    Р0 – число производственных рабочих на данной операции в базовом и проектном варианте.

    Рост производительности труда определяется по формуле:

    ΔПТ = ПТ – 100%

    ΔПТ =13 – 100%=87%

    Введение

    Машиностроение является важнейшей частью отрасли народного хозяйства, определяющей уровень и темпы развития всех других отраслей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта и др.

    Быстрое развитие машиностроительного производства настоятельно требовало научного разрешения вопросов, связанных с изготовлением машин, что привело к возникновению науки о технологии машиностроения.

    Технология машиностроения — это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т. е. при наименьшей себестоимости.

    В настоящее время для решения технологических вопросов в машиностроительной промышленности разработаны теоретические основы технологии машиностроения, научно обобщены и развиты прогрессивные методы обработки типовых поверхностей деталей машин, установлены основные принципы проектирования технологических процессов изготовления деталей и сборки машин, в том числе в автоматизированном производстве.

    Главной задачей машиностроения является создание и внедрение новых высокопроизводительных, экономичных и надежных машин, построенных на реализации новых подходов в технологии машиностроения.
    1   2   3


    написать администратору сайта