курсовая. Борис Зарубин 2000(05.03). Содержание введение Основная часть
 Скачать 240.65 Kb.
|
|
2.1.3. Расчет коэффициентов технической готовности, использования парка автомобилей. Расчет годового пробега автомобилей по парку. Для всех автомобилей годовой пробег определяется по формуле: LПГ =АСП х lcc х DКГ х α И =320x30x365x0.8=2803200 где АСП – среднесписочный состав автомобилей =42; lcc- среднесуточный пробег автомобиля, =30 км; DКГ – число календарных дней в году = 365; α И - коэффициент использования автомобилей =0.8. Число капитальных ремонтов и технических обслуживаний определяется по формулам: NКР.Г = LПГ / LКР.СР =2803200/120000=23.36 Nто-2 Г = LПГ / Lто-2 – NКР.Г =2803200/15990= 175.3 Nто-1 Г = LПГ / Lто-1 – (NКР.Г + Nто- 2 Г) =2803200/3990-(23.36+175.3)=503.9 NЕО = L ПГ / lcc =2803200/30=93440 где LПГ – общий годовой пробег подвижного состава CTO=2803200 км; LКР.СР – пробег до капитального ремонта =120000км; L1, L2 – пробег до Т О –1=3990 Т О-2=15990 км; lcc- среднесуточный пробег автомобиля, =30км. 2.1.4. Расчет годовой и суточной программы ТО автомобилей по парку. Расчет потребного количества КР по парку Суточная программа по техническому обслуживанию данного вида (Neoс, N1c, N2c), определяется по формулам: Nic = Nir / DРЗ где Nir – годовое число ТО по каждому виду в отдельности ; DРЗ – число рабочих дней в году соответствующей зоны, принимается равным количеству рабочих дней в году по исходным данным DРГ Nто-1С = N то-1 Г /DРЗ =503.9/280=2 Nто-2С = N то-2 Г / DРЗ =173.3/280=1 NЕОС = N ЕО / DРЗ =93440/280=334 Режим работы зоны уборочно-моечных работ равен режиму работы предприятия. 2.1.5. Корректирование разовой трудоемкости ТО и ТР на автомобиль Расчет разовой трудоемкости ТО и ТР на автомобиль производят по формуле:  где:    чел.час/1000  Первая группа: УАЗ-31512      час Вторая группа: ГАЗ-3309.  Третья группа: ГАЗ-32029       2.1.6. Расчет годовой трудоемкости ТО и ТР на автомобиль Годовая трудоемкость ТО подвижного состава определяется по формулам: Ti= NiГ х ti Tто-1= Nто-1Г х tто-1 =2x2.5=5 чел - ч Tто-2 = Nто-2Г х tто-2 =1x10.1=10.1 чел - ч ТЕО = NЕО х teo =334x0.2=67 чел - ч где NiГ – годовое число обслуживаний данного вид; t 2- расчетная трудоемкость единицы ТО, чел-- ч. Различают явочное (технологически необходимое) РТ и штатное РШ. Явочное число рабочих определяется по формуле: РТ 2 = Т2 / ФРМ =2052/2296 =1 где Т2 – годовая трудоемкость соответствующей зоны ТО и Т Р цеха (участка) = 2052; ФРМ – годовой производственный фонд рабочего времени. ФРМ = ТСМ х DРГ =8.2x280=2296 ч. где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч; При 5 – дневной рабочей неделе ТСМ = 8,2 ч; При 6 – дневной рабочей неделе ТСМ = 7 ч; DРГ – число рабочих дней в году =280 Штатное число производственных рабочих определяется по формуле: РШ 2 = Т2 / Ф ПР =2052/2070=1 где Т2 – трудоемкость соответствующего вида ТО и ТР цеха (участка), чел-ч; ФПР = 2070 ч – годовой фонд времени одного производственного рабочего. 2.1.7. Определение трудоемкости работ. Расчет трудоемкости постовых работ ТО и ТР за год. Трудоемкость ремонта составляет Тр =1 чел.*2 час.=1чел.-час Количество ремонтов за рабочий день Кр= Трд/Тр за рабочий день Кр=8/2=4 ремонтов Количество ремонтов за год Кр. год=207*4=828 автомобиля 249дн.-число рабочих дней в году Годовая производительность Тг.=Кр год* Тр =828*2 = 1656 чел-час. Чшт.= Т г./ Т эфф*К (чел), где Т г. - годовая производственная программа отделения Т г. отд =1992 чел/час Тэфф - эффективное время работы рабочих Тэфф.= 1656час. К = 1,05 - это коэффициент, учитывающий повышение производительности труда Ч шт =1992/(1656*1,05)=2 чел. для ремонта системы пуска требуется 2 слесаря- автомеханика 5 и 6 разряда. 2.2. Расчет числа производительности рабочих Таблица 3. - ФЗП производственных рабочих
Расчёт таблицы 7: Стр.7=стр.4*стр.5*стр.6=76,05* 1*1656=12593,88 руб. Стр.8=стр.7*0,4=125938,8*0,4=50375,52 руб., где 0,4 или 40%- премия Стр.9= стр.7*0,1=125938,8*0,1=12585,6 руб., где 0,1 или 10%- доплата за неблагоприятные условия труда Стр.10= стр.7+стр.8+стр.9=125938,8+50375,52+12593,88=188908,2 руб. Стр.11= стр.10*0,12=188908,2*0,12=22668,99 руб., где 0,12 или 12%- дополнительная зарплата в % от основной Стр.12=стр.10+стр.11=188908,2+22668,99 =211577,18руб. Стр.13=стр.12*0,26=211577,18*0,3= 63473,15руб., где 0,30 или 30%- отчисления в фонд социального страхования в % от годового фонда зарплаты. Основная зарплата на один ремонт: стр.10/Кр.год (188908,2+206370,71)/828=477,38 руб. Дополнительная зарплата на один ремонт: стр.11/Кр.год (22668,99+24764,49)/828=57,24руб. Отчисления на соц. страх.: стр.13/Кр. год (63473,15+69340,55)/828=160,40 руб., где 828- количество ремонтов в год (см. раздел 4.7) 2.3. Расчет числа зон ТО и ТР поста Обслуживание будет осуществляться на тупиковых универсальных постах, поэтому площадь зоны будем рассчитывать по формуле:  (37) площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам) число постов коэффициент удельной площади помещения, занимаемой автомобилем на 1м² площади для зон ТО и ТР = 4 – 5м², для маленького автомобиля – 5, большого – 4 Выбираем сетку колонн для автомобилей ВАЗ-2110 «12*6». Так как у нас 2 поста, то 12*6*2=144  Для дальнейших расчётов принимаем площадь зоны 144 .Расчёт освещения Расчёт естественное освещение Световая площадь оконных проёмов Fок= Fз*α (38) Fок= 144*0,3 = 43,2м2 Fз – площадь зоны (участка) α – световой коэффициент (определяется по межотраслевым правилам по охране труда приложение №5) Определение числа окон  (39)   Из-за недостатка стен оконных проёмов, в верхней части здания устанавливаем фрамугу. Число окон установленных в стенах равно 8, площадь одного окна равна 3м2. 8*3=24м2 – площадь, занимаемая окнами установленными в стенах. Определяем площадь фрамуги  (40)Площадь фрамуги равна 19,2м2 . Окна будут располагаться с двух сторон, поэтому длина одного окна равна 9,6м, высота 1м. Расчёт искусственного освещения  (41)  - коэффициент запаса мощности, учитывающий снижение мощности в процессе эксплуатации (1,1 – 1,3)Е – норма освещённости, люкс (ПОТ-Р-М027-2003)  - коэффициент использования светового потока (0,5 – 0,6) - КПД источника света (0,6 – 0,9)Определение количества ламп  (42) n – количество ламп   Лампа люминесцентная ЛБ40, световой поток 3000 лм, световая отдача 75,0 лм/Вт. Расчёт вентиляции Определение мощности вентилятора  (43)       (44)  К – кратность обмена воздуха  (45)   Высота потолка участка равна 3 метра, так как отсутствуют подвесные устройства. По рассчитанной мощности выбираем вентилятор типа А041-6: диаметр колеса – 500мм, мощность – 1кВт, скорость вращения – 930 об/мин. 2.4. Расчет числа производственных рабочих Число универсальных постов обслуживания для зон ТО-1 или ТО-2 (по заданию) определяется по формулам: Пто-1 = Рт1 / РСР х С х η или Пто-2 = Рт2 / РСР х С х η =1/4x1x0.9=1 где РТ1 и РТ2 – соответственно явочное число рабочих для зон ТО-1 и ТО-2; РСР – принятое среднее число рабочих на одном посту. С – число смен работы соответствующей зоны; ηП – коэффициент использования рабочего времени поста. ηп = 0,9 При расчете нужно иметь в виду, что расчетное число постов должно быть целым числом. 2.5. Подбор технологического оборудования К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, производственный инвентарь(верстаки, стеллажи, шкафы, столы), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава. Номенклатура и количество оборудования зона ТО- 1 должна приниматься по Табелю технологического оборудования и специализированного инструмента для СТО с учетом видов ТО и ТР, выполняемых на данном предприятии, а также количества работающих в максимально загруженную смену. Принятое технологическое оборудование для зоны ТО- 1 сведено в таблице 3. Таблица 3.- технологическое оборудование для зоны ТО-1
Посты зоны ТО- 1 оснащены подъемниками различных типов и назначения для ремонта агрегатов трансмиссии, тормозов, рулевого управления, мостов и подвесок, и соответствуют контролируемым параметрам. Выбирая технологическое оборудование, я отдавал предпочтение высокопроизводительному специализированному оборудованию. |