Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.1. Описание социально-экономического проекта

  • Водозаборная насосная станция НС-1

  • Канализационная насосная станция КНС-1

  • 2,34 м Обозначения

  • Вывод по работе существующих насосных агрегатов

  • 3.2. Реализация проекта и оценка его эффективности

  • Канализационная насосная станция КНС-1

  • Выход из процессов и процедур

  • Организационное обеспечение проекта

  • Ресурсное обеспечение проекта

  • Риски и ограничения при реализации проекта

  • Комплексная оценка эффективности проекта внедрения системы управления ресурсосбережения в МУП «Водоканал»

  • Экологическая эффективность проекта

  • совершенствование водоснабжения. БОГДАН ДИПЛОМ!!!. Совершенствование деятельности местных органов управления по организации, содержанию и развитию муниципальных сетей водоснабжения и водоотведения


    Скачать 427.72 Kb.
    НазваниеСовершенствование деятельности местных органов управления по организации, содержанию и развитию муниципальных сетей водоснабжения и водоотведения
    Анкорсовершенствование водоснабжения
    Дата15.01.2022
    Размер427.72 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБОГДАН ДИПЛОМ!!!.docx
    ТипРеферат
    #331558
    страница3 из 6
    1   2   3   4   5   6
    ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ПРОЕКТА ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ВОДООТВЕДЕНИЯ
    3.1. Описание социально-экономического проекта

    Сектор водоотведения является основным сектором городского хозяйства. Сложно недооценивать важность его для городского развития и благополучия жителей городов. Однако, несмотря на критическую роль водоснабжения и водоотведения в развитии городов, проблемам водоотведения зачастую уделяется минимальное внимание, и то только в тех случаях, когда часть жителей остается без воды.

    Потребителями услуг по водоотведению является население г.Павлово, Павловского муниципального округа, а также действующие на его территории бюджетообразующие промышленные предприятия.

    Для всех имеющихся, а также потенциальных потребителей услуга по водоотведению, очевидно, является насущной потребностью современных условий проживания.

    Павловский район в настоящее время имеет все необходимые условия для обеспечения роста экономики и социальной сферы, имеется потенциал роста количества населения и новых предприятий.

    Все мероприятия, направленные на развитие муниципального образования, требуют обеспечения коммунальной инфраструктурой в соответствующих объемах.

    Увеличение энергоэффективности производства является важной задачей, решение которой позволит повысить устойчивость экономической системы МУП «Водоканал». Энергосберегающие технологии позволяют добиться экономного использования ресурсов при производстве продукции или оказании услуг. Это в свою очередь также оказывает влияние на механизм ценообразования и развитие экономической системы.

    Для реализации максимально возможного потенциала снижения затрат на электроэнергию необходимо провести комплекс работ по обследованию насосного оборудования насосной системы водоснабжения в г. Павлово.

    Обследование насосного оборудования проводится с целью: оценки режимов работы установленного оборудования; определения фактических рабочих параметров; подбора нового оборудования; экономического и технического обоснования замены установленного оборудования на энергоэффективное оборудование Grundfos. В период с 10 по 12 сентября 2020 г. был проведён инструментальный аудит насосных систем на следующих объектах МУП «Водоканал» г. Павлово: НС-1, КНС-1.

    Водозаборная насосная станция НС-1

    Водозабор осуществляется из р. Ока. Водовод от фильтра до насосных агрегатов выполнен двумя стальными трубами диаметром 800 мм с общей длиной 290 метров и двумя поворотами на 90°. Абсолютная отметка уровня воды в р.Ока в период проведения аудита 68,45 м. По статистическим данным минимальный уровень за 2015 год зафиксирован на отметке 68,2 м. Минимальный уровень по проекту 67,2 м. Абсолютная отметка оси всасывающего фланца насосов 68,54 м. Залив насосов перед пуском производится при помощи вакуумного насоса. Установлены насосы типа Д 3200/75А (номинальная подача 3200 м3/ч при 65 м напора, 3 шт.), укомплектованы электродвигателями мощностью 630 кВт, 6 кВ. Режим работы насосных агрегатов 24 часа в сутки, 365 дней в году. В работе всегда один насосный агрегат. Тариф стоимости электроэнергии на НС-1 составляет 1 руб. 70 коп. (с НДС) за 1 кВт/час. Изменение режима работы насосных агрегатов осуществляется дросселированием, напорной задвижками, в напорных трубопроводах соответствующих насосных агрегатов. Режим работы изменяется, по уровню в приемном резервуаре, в соответствии с утвержденным на объекте рабочим регламентом. Во время обследования режим работы насосных агрегатов не регулировался.


    Рис. 3.1. Характеристики насосов, применяемых на НС-1


    Результатызамеров.Водозаборная насосная станция НС-1

    Во время обследования, в работе находился насосный агрегат, установленный на технологической позиции №2 (далее насос №2). Для определения фактической подачи насоса №2, портативный расходомер был установлен поочередно, на 5-ти отходящих водоводах (от НС-1 к конечной точке транспортировки жидкости). В результате измерений были получены следующие данные по мгновенным расходам в водоводах: Q1-165 м3/ч, Q2- 110 м3/ч, Q3-110 м3/ч, Q4-210 м3/ч, Q5-400 м3/ч, Q-995 м3/ч. Давление, в напорной линии насоса №2 измерялось сразу после напорного фланца насоса и составило 6,3 бар. Давление на входе в насос измерить не удалось, ввиду отсутствия места под установку мановакуумметра, для расчетов принято значение 0 м. Потребляемый рабочий ток насоса №2, во время снятия показаний составил 57,53А.



    Обозначения: Н1, Н2 – давление на входе/выходе насоса, м.; Z1, Z2 – высота манометра от оси рабочего колеса насоса на входе/выходе насоса, м.; Vвх, Vвых – скорость потока жидкости на входе/выходе насоса, м/с; g - ускорение силы тяжести, Ƴ - удельный вес сетевой воды при температуре 15 гр. С.

    𝑃1 = 3 ∗ Uл ∗ 𝐼 ∗ cos𝜑/1000 = 496,23 кВт

    Обозначения: – напряжение сети, В.; 𝐼– рабочий ток, А.; cos𝜑– коэффициент мощности.

    КПДагр = Q*H / 367*P1 * 100%=(995*64,26) / (936,7*496,23) * 100% = 35,11%

    Обозначения: Q – фактическая подача, м3/ч.; 𝐻– полный напор, м.; P1– потребляема мощность на вводе в агрегат.

    По характеристике насоса Д3200/75А, NPSHr в данной рабочей точке составляет ориентировочно 5 м. Минимально допустимый подпор определяется: Hвх = NPSHr + Нн.п.+ Hз – Натм = -2,62 м

    Обозначения: Hвх, м – требуемый минимальный подпор насоса (если отрицательное максимальная высота всасывания); Нн.п., м – давление насыщенного пара при температуре перекачиваемой жидкости (при 10 ̊С); Hз, м – запас надежности; Натм, м - атмосферное давление; NPSHr, м – допускаемый кавитационный запас насоса.

    КПД насосного агрегата №2 (35%), а также снижение напорной характеристики относительно каталожной, свидетельствует о его значительном износе.

    При подаче 995 м3/ч, суточный расход составляет 23 880 м3. По предоставленным данным, суммарный суточный расход очищенной воды из НФС составляет около 21000- 22000 м3. Завышенный показатель расхода по факту может объясняться расходом воды на собственные нужды. Подбор насосного оборудования по подаче целесообразно выполнять на 1000 м3/ч.

    Водовод от фильтра до насосных агрегатов выполнен двумя стальными трубами диаметром 800 мм с общей длиной 290 метров и двумя поворотами на 90°. Запуск насосных агрегатов осуществляется после заполнения улитки насоса, с помощью вакуммных насосов. При подаче 995 м/3 по Ду 800 мм, длиной 290 м, потери напора составляют 0,2 м. Разница по высоте от абсолютной отметки уровня воды в реке и оси всасывающего фланца составляет 68,45 - 68,54=-0,1 м. Общие потери во всасывающей линии по длине и высоте, составляют 0,3 м, без учета местных сопротивлений. Без установки мановаккуметра точно определить разряжение во всасывающей линии проблематично, поэтому насосный агрегат по давлению подбирать необходимо с небольшим запасом. Рабочая точка для подбора 1000 м3/ч при 67 м напора.

    Канализационная насосная станция КНС-1

    КНС-1 перекачивает хозяйственно бытовые и промышленные стоки. Установленное оборудование: три насосных агрегата СМ200-150-500/4 с мощностью электродвигателей 200 кВт. Питающее напряжение 0,4 кВ. В работе находится один насос.

    Режим работы насосных агрегатов 24 часов в сутки, 365 дней в году. Тариф стоимости электроэнергии составляет 5,25 руб. (с НДС) за 1 кВт/час.

    Результаты замеров. Канализационная насосная станция КНС-1

    Во время обследования, в работе находился один насосный агрегат. Для определения фактической подачи, был установлен портативный расходомер. Также, в напорной линии был установлен датчик давления, ваттметром была замерена потребляемая мощность. Рабочие характеристики насосного агрегата были сняты в нескольких режимах.

    Режим 1. «нормальный» - задвижка прикрыта до рабочего положения (соответствует средним дневным значениям притока. Подача 265 м3/ч, давление 4,87 бар, потребляемая мощность 164 кВт, давление до напорной задвижки 6,3 бар.

    Режим 2. «максимальный» - задвижка полностью открыта, давление 5,1 бар, подача 590 м3/ч, потребляемая мощность 210,9 кВт. Режим 3. «останов» (насос выведен из работы) - давление 4,7 бар. Значения давления были измерены датчиком давления, установленным на участке напорного трубопровода, выше оси насоса на 2,78 м, на расстоянии 17 м от оси насоса, после 2-х поворотов 90 гр.

    Режим 1.

    Скорость потока жидкости при подаче 265 м3/ч – 0,547 м/с, потери по длине (17 м) –0,08 м, потери на местные сопротивления 0,12 м. Итого потери по длине и на местные сопротивления составляют 0,2 м.

    Нполн = + + Н пот = + +0,2= 52,45 м.

    Обозначения:Н1, Н2 давление на входе/выходе насоса, м.; Z1, Z2 высота манометра от оси рабочего колеса насоса на входе/выходе насоса, м.; Vвх, Vвых – скорость потока жидкости на входе/выходе насоса, м/с; g - ускорение силы тяжести, Ƴ - удельный вес сетевой воды при температуре 15 гр. С, Hпот потери по длине и на местные сопротивления.

    КПДагр = Q*H / 367*P1 * 100%=(590*5435) / (367*210,9) * 100% = 41,35%

    Обозначения: Q – фактическая подача, м3/ч.;𝐻 – полный напор, м.; P1– потребляема мощность на вводе в агрегат.

    По характеристике насоса СМ 200-150-500/4, NPSHr в данной рабочей точке составляет ориентировочно 7 м.

    Минимально допустимый подпор определяется:

    Hвх = NPSHr + Нн.п. + Hз – Натм = -0,66 м

    Обозначения: Hвх, м – требуемый минимальный подпор насоса (если отрицательное - максимальная высота всасывания); Нн.п., м – давление насыщенного пара при температуре перекачиваемой жидкости (при 15 ̊С); Hз, м – запас надежности; Натм, м - атмосферное давление; NPSHr, м – допускаемый кавитационный запас насоса (вычисляется по кривой NPSH насоса).

    КПД насосного агрегата №2 (23 %), а также снижение напорной характеристики относительно каталожной, свидетельствует о его значительном износе.

    Режим 2.

    Скорость потока жидкости при подаче 590 м3/ч – 2,16 м/с, потери по длине (17 м) – 0,4 м, потери на местные сопротивления 0,22 м. Итого потери по длине и на местные сопротивления составляют 0,62 м.

    Нполн = + + Н пот = + +0,62= 54,35 м.

    Обозначения:Н1, Н2 давление на входе/выходе насоса, м.; Z1, Z2 высота манометра от оси рабочего колеса насоса на входе/выходе насоса, м.; Vвх, Vвых – скорость потока жидкости на входе/выходе насоса, м/с; g - ускорение силы тяжести, Ƴ - удельный вес сетевой воды припределенной температуре (15 гр. С), Hпот потери по длине и на местные сопротивления.

    КПДагр = Q*H / 367*P1 * 100%=(590*5435) / (367*210,9) * 100% = 41,35%

    Обозначения: Q – фактическая подача, м3/ч.; 𝐻 – полный напор, м.; P1 – потребляема мощность на вводе в агрегат.

    Минимально допустимый подпор определяется:

    Hвх = NPSHr + Нн.п. + Hз – Натм = 2,34 м

    Обозначения: Hвх, м – требуемый минимальный подпор насоса (если отрицательное - максимальная высота всасывания); Нн.п., м – давление насыщенного пара при температуре перекачиваемой жидкости (при 15 ̊С); Hз, м – запас надежности; Натм, м - атмосферное давление; NPSHr, м – допускаемый кавитационный запас насоса (вычисляется по кривой NPSH насоса).

    КПД насосного агрегата №2 (41,35%), а также снижение напорной характеристики относительно каталожной, свидетельствует о его износе. При работе в данном режиме с подпором менее 2,34 м, возможно появление кавитации.

    Вывод по работе существующих насосных агрегатов

    Скорость потока жидкости при подаче 265-590 м3/ч по Ду 200 мм (всасывающий трубопровод) составляет:2,146 – 4,77. Значения скоростей потока жидкости превышают нормативные значения (СП31.13330.2012: от 0,6 до 1 м/с). Большую часть времени насосные агрегаты работают в режиме 1 «нормальный», скорость потока жидкости при этом около 2-2,5 м/с. Эксплуатация насосных агрегатов с такими скоростными значениями потока может со временем привести к излишнему износу насосной части агрегата.

    При эксплуатации насосного агрегата с полностью открытой напорной задвижкой, рабочая точка насоса располагается правее, по каталожной характеристике Q/H, за пределами допустимой рабочей зоны, с высоким значением NPSHr (для нормальной работы требуется достаточно высокий подпор на всасе).

    В следующем параграфе рассмотрим проект по энергосбережению путем установки новых насосов.
    3.2. Реализация проекта и оценка его эффективности

    Представленный нами способ энергосбережения позволяет получить прежде всего экономию, а не доход. Данный проект – это проект «затратного» типа, т.е. не происходит реального увеличения денежного потока за счет прибавочной стоимости от реализации продукта, а имеет место быть экономия, которая может быть рассмотрена с позиции собственника.

    Водозаборная насосная станция НС-1

    Предлагается установка насосных агрегатов KP1228-3/4 (0,4 кВ). Номинальная подача - 1300 м3/ч при напоре 67 м, 990 об/мин, 6 полюсов. Сметная стоимость с двигателем 0,4 кВ 50 430 евро/шт. с НДС. Сметная стоимость с двигателем 6 кВ 62 220 евро/шт. с НДС. В стоимость насосных агрегатов входит комплект быстроизнашивающихся деталей (Комплект включает в себя торцевые уплотнения (2 шт.), кольцевые уплотнения, плоское уплотнение корпуса, подшипники насосной части, щелевые уплотнения), сметная стоимость 3 180 евро за комплект.

    Также предлагаем шкаф управления 2-мя насосными агрегатами 0,4 кВ Control P-S 2x315 SS-I-4+Ops, стоимостью 46 356 евро. Технические данные: Отдельный ввод питания 3х380В, PE, 50 Гц на каждый насос. В одном корпусе. Пуск насосов через устройства плавного пуска в шкафу. Исполнение внутреннее IP54, 0...+40С. Габариты ориентировочно 2300x2400x600mm. Дополнительно укомплектован, кнопки "Пуск" и "Стоп" для каждого насоса, лампа аварии каждого насоса, лампа работы каждого насоса, амперметры на каждый насос, вольтметр на каждом силовом вводе, маячок аварии на шкафу (срабатывает, если хотя бы один насос находится в аварии), розетка 220В на корпусе шкафа. При срабатывании термисторной защиты PTC остановка насоса не происходит, загорается лампа аварии соответствующего насоса и включается маячок.

    Стоимость аналогичного ШУ с частотными преобразователями (2 шт.) составляет 63 100 евро.

    Общая стоимость 2-х насосных агрегатов и ШУ (плавный пуск) с питающем напряжением 0,4 кВ составляет 147 216 евро.

    Канализационная насосная станцияКНС-1

    Ниже построена совмещенная характеристика насосов и водоводов, на которой изображена характеристика предлагаемого насосного агрегата Grundfos, каталожная характеристика существующего насоса, а также характеристика 2-х, работающих параллельно, предлагаемых насосов Grundfos S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D.

    Предлагается установка насосных агрегатов S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D. Номинальная подача - 404 м3/ч при напоре 44,9 м, 1480 об/мин, 4 полюса. Стандартная комплектация, сухая горизонтальная установка. Сметная стоимость 31 912 евро/шт. с НДС.

    Предполагаемая рабочая точка насоса S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D. в системе: 300 м3/ч при 52,6 м напора.

    Требования к энергоресурсам определяются целями и политикой МУП «Водоканал» в области качества, общей направленностью деятельности организации и, в частности, производственными планами, которые учитывают требования Потребителя. Они включают материально-технические, информационные, финансовые и человеческие ресурсы и др.

    Ответственным за обеспечение производственной среды и инфраструктуры является директор МУП «Водоканал».


    Ответственный за финансовой деятельность

    Главный бухгалтер

    Контроль деятельности

    Анализ результатов

    контроля



    Управление инфраструктурой и производственной средой


    Вход в процессы жизненного цикла продукции в качестве вспомогательной деятельности (обеспечения)




    Выход из процессов и процедур
    1.Планирование жизненного цикла продукции

    2.Предпроектная подготовка

    3.Закупки

    4.Требования ТК, техники безопасности, противопожарной безопасности

    5.Постоянное улучшение



    Вход Выход


    Управление документацией


    Финансирование


    Рис. 3.2 Матрица ролей

    Исходя из схемы видно, что:

    • управление ресурсами осуществляет директор;

    • управление производственной средой и инфраструктурой финансовый директор;

    • обеспечение – финансирование осуществляет директор;

    • входом являются требования по обеспечению производственной деятельности, Трудового кодекса, техники промышленной безопасности;

    • выходом являются обеспечение производственной деятельности.

    Критерием результативности деятельности является полное, своевременное и качественное обеспечение подразделений всеми необходимыми ресурсами.

    Фактами, сигнализирующими о недостаточной результативности данного процесса и процедуры, являются: перерывы в работе, вызванные отсутствием соответствующих ресурсов; появление несоответствующей продукции из-за низкой квалификации исполнителя; болезни и травмы персонала организации.
    Организационное обеспечение проекта

    Можно выделить следующие процессы и процедуры для обеспечения потребителей продукцией соответствующего качества.

    Таблица 3.1. - Основные процессы и процедуры в организации

    Основные процессы и процедуры

    Владелец процесса, отв. за процедуру

    Эксплуатация сетей и сооружений водоснабжения и канализации

    Главный инженер

    Анализ и улучшение (процесс)

    Главный технолог


    Таблица 3.2. - Вспомогательные процессы и процедуры

    Вспомогательные процессы и процедуры

    Владелец процесса;

    Отв. за процедуру

    Содержание

    Требования к документации, записям (Процедура)

    Секретарь




    Человеческие ресурсы (Процедура)

    Заместитель директора




    Менеджмент ресурсов (процедура)

    Главный бухгалтер

    Инфраструктура

    Производственная среда


    Таблица 3.3. - Управление

    Управление

    Отв. за процедуру

    Содержание

    Стратегическое планирование

    Директор




    Планирование процессов жизненного цикла продукции

    Главный инженер




    Мониторинг и измерение

    Главный технолог

    Удовлетворенность потребителей

    Внутренние аудиты (проверки)

    Мониторинг и измерение процессов

    Мониторинг и измерение

    Главный технолог

    Мониторинг и измерение продукции

    Анализ данных

    Главный энергетик

    Анализ данных

    Улучшение

    Главный инженер

    Постоянное улучшение

    Корректирующие действия

    Предупреждающие действия


    Приказом руководителя по предприятию должна быть утверждена функциональная Служба качества (СК), во главе с Начальником данной службы и организационная структура Системы качества с иерархической подчинённостью от специалиста до Директора.

    Примерная организационная структура может иметь следующий вид.


    Специалисты службы качества

    Директор

    Директор


    Главный инженер

    Главный энергетик

    Главный технолог

    Ответственные в подразделениях – руководители подразделений

    Специалисты на рабочих местах




    Рис. 3.3. - Примерная организационная структура для МУП «Водоканал»

    Главному инженеру в соответствии с приказом подчиняются по вопросам качества владельцы процессов, руководители подразделений и специалисты. В соответствии с предписанием он отвечает за оперативную работу по созданию, внедрению и результативной эксплуатации.

    Главный технолог, назначенный приказом, отвечает за создание (изменения), ввод в действие и результативную эксплуатацию проекта.

    Владельцам процессов, ответственным за создание, ввод в действие и эксплуатацию отдельных процедур проекта и назначенным приказом, подчиняются руководители подразделений.

    Руководители подразделений отвечают за ввод в действие и результативную эксплуатацию этапов проекта, относящихся к их области деятельности.

    Специалисты на рабочих местах действуют в СК в соответствии с инструкциями в области качества
    Ресурсное обеспечение проекта

    Экономия электроэнергии при заменеоборудования на водозаборной насосной станции НС-1

    При расчете экономии электроэнергии было принято время работы насоса Д3200/75А – 24 ч/сут, курс евро 92,34 руб, 1 кВт – 0,0402 евро.

    Потребление электроэнергии насосом Д3200/75А при зарегистрированной во время обследования рабочей точки (995 м3/ч при 65 м напора) 496 кВт. В данной рабочей точке потребление электроэнергии насоса KP1228-3/4 составляет 212 кВт.

    (Насос Д3200/75А) Wгодпотр.×Tраб.=496 кВт × 24 ч × 365 сут = 4 344 960 кВтч/год.

    (Насос KP1228-3/4) Wгодпотр.×Tраб.=212 кВт × 24 ч × 365 сут = 1 857 120 кВтч/год. Экономия электроэнергии:

    4 344 960 кВтч/год - 1 857 120 кВтч/год = 2 487 840 кВтч/год.

    Объем снижения потребления электроэнергии:

    (2 487 840 / 4 344 960)*100 = 57,3 %.

    При приобретении 2-х насосных агрегатов KP1228-3/4 с ШУ Control P-S 2x315 SS-I- 4+Ops (плавный пуск насосов), срок окупаемости составляет:

    Суммарные затраты: 50 430*2+46 356= 147 216 евро;

    Экономия, евро: 2 487 840 кВтч/год * 0,0402 (стоимость 1 кВтч в евро) = 100 011 евро.

    Срок окупаемости: 147 216 евро /100 011 евро = 1,5 года

    Экономия электроэнергии при замене оборудования на канализационной насосной станции КНС-1

    При расчете экономии электроэнергии было принято время работы существующих насосов – 24 ч/сут, 365 дней в году, курс евро 92,34 руб, 1 кВт – 0,0402 евро.

    Параметры работы насоса СМ200-150-500/4 в режиме с прикрытой напорной задвижкой: подача – 265 м3/ч, напор – 53,5 м, потребляемая мощность – 164 кВт. Параметры работы насоса S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D. на полностью открытую задвижку: подача – 300 м3/ч, напор – 52,6 м, потребляемая мощность – 69,43 кВт (по информации из Grundfos Product Center).

    Расчет годового потребления электроэнергии СМ200-150-500/4: Wгодпотр.×Tраб.=164 кВт × 24 ч × 365 сут = 1 436 640 кВтч/год.

    При подаче 264 м3/ч и работе 24 часа в сутки, за год, перекачиваемый объем составляет 2 312 640 м3. Для подачи указанного объема воды насосом S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D. при расчетной производительности 300 м3/ч понадобится: 2 312 640 (м3) / 300 (м3/ч) / 365 (суток) = 21,12 ч в сутки.

    Расчет годового потребления электроэнергии S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D.: Wгодпотр.× Tраб. = 69,4 кВт × 21,12 ч × 365 сут = 535 222 кВтч/год.

    Экономия электроэнергии:

    1 436 640 кВтч/год - 535 222 кВтч/год = 901 418 кВтч/год. Объем снижения потребления электроэнергии:

    (901 418/1 436 640)*100 = 62,7 %.

    При приобретении 2-х насосных агрегатов S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D., срок окупаемости составляет:

    Суммарные затраты: 31 912*2= 63 824 евро;

    Экономия, евро: 901 418 кВтч/год * 0,0402 (стоимость 1 кВтч в евро) = 36 237 евро.

    Срок окупаемости: 63 824 евро /36 237 евро = 1,7 года

    Также рекомендуем установить шкаф управления 3-мя насосными агрегатами Control DC-S 2x132-154,9A SD-I 4+Ops с дополнительными опциями: Модуль контроля неисправности фаз, Счетчик моточасов для каждого насоса, Амперметры для каждого насоса, Вольтметр на вводе с переключателем, Розетка снаружи шкафа, 220В 10А, CIM 250 GSM/GPRS/SMS с антенной, Резервное питание контроллера 7Ач.

    Сметная стоимость шкафа управления Control DC-S 3x132-154,9A SD-I 4+Ops составляет 18 336 евро. Также для автоматической работы насосной системы рекомендуем приобрести комплект стандартных поплавковых выключателей с кабелем 10 м и кронштейном для крепления (2 поплавка MS1) стоимость 254 евро, а также Датчик уровня SITRANS P с кабелем 10 м и кронштейном для крепления, стоимостью 392 евро. Общая сметная стоимость ШУ и принадлежностей составляет 18 982 евро.

    При приобретении 2-х предлагаемых насосов и шкафа управления с принадлежностями срок окупаемости инвестиций составит:

    Суммарные затраты: 31 912*2+18 982= 82 806 евро;

    Экономия, евро: 901 418 кВтч/год * 0,0402 (стоимость 1 кВтч в евро) = 36 237 евро.

    Срок окупаемости: 82 806 евро /36 237 евро = 2,3 года.
    Риски и ограничения при реализации проекта

    Проект по энергоснабжению на МУП «Водоканал» имеет некоторые особенности, одной из которых являются использование капиталоемких технологий и выполнение большого объема работ.

    Риски при реализации проекта представлены в Приложении 5.

    Управление рисками является важной частью при реализации проекта, которая влияет на достижения поставленной цели. Ключевые индикаторы риска способствуют выявлению угроз, тем самым помогая заранее принимать меры по их устранению. Для обеспечения высокой эффективности использования индикаторов риска, их необходимо внедрить в общую систему управления рисками МУП «Водоканал» и обеспечить управление ими на основе внутреннего разделения полномочий и ответственности.

    Проведем оценку риска при внедрении проекта системы управления ресурсосбережения в МУП «Водоканал» с помощью метода оценки.

    Метод оценок основан на формализации полученных оценок.

    Оценка риска проводится экспертами, которые проставляют баллы от единицы до трех, в зависимости от того, как оценен риск: если он высок, то проставляется 1, средний - 2, низкий - 3. Затем рассчитывают общую оценку риска по формуле:

    R= ,

    где R - коэффициент риска;

    S - баллы по каждому фактору;

    i - количество баллов;

    F - количество оцененных факторов.

    В результате оценки можно получить величину коэффициента риска, которая располагается в интервале от 1 до 3.

    Если коэффициент риска находится в интервале [1; 1,7], то стратегия обеспечения доходности инновационной деятельности разрабатывается в условиях высокого риска.

    Если значение коэффициента входит в интервал [1,7; 2,4], то стратегия разрабатывается в ситуации среднего риска.

    Если величина коэффициента принимает значение [2,4; 3], то риск минимален. В результате приведенных значений получают интегральную оценку инновационного риска.

    Таблица 3.4. - Оценка рисков в инновационной деятельности

    Факторы риска, влияющие на ухудшение инновационной деятельности

    Финансовая служба

    Производственная служба

    Отдел энергетики

    Информация об инновационной деятельности

    1

    2

    2

    Информация о конкурентах

    3

    3

    3

    Условия финансирования инновационной деятельности

    1

    1

    1

    Состояние трудовых ресурсов компании

    2

    3

    3

    Процессы взаимодействия структурных подразделений при реализации инновационной деятельности

    2

    2

    2

    Итого

    8

    10

    11


    Проведем расчет коэффициента риска по структурным подразделениям:

    R финансовая служба =8/6=1,33,

    R производственная служба 10/6=1,67

    R отдел энергетики = 11/6=1,83

    Найдем общую интегральную оценку рисков инновационной деятельности:

    Rобщ = (1,33 + 1,67 + 1,83) / 3 = 1,61.

    В результате оценки получена величина коэффициента риска инновационной деятельности, которая располагается в интервале от 1 до 1,7. Это означает, что обеспечение инновационной деятельности содержит высокие риски. Оценка посредством данной методики подтверждает необходимость разработки мероприятий по уменьшению риска.

    Таким образом, проведенное исследование показывает, потеря сегментов рынка и инновационная пассивность предприятия при наличии реальных возможностей и сильных сторон, характеризующихся устойчивостью и рентабельностью хозяйственной деятельности, объясняется в первую очередь отсутствием ресурсов как регламентного характера, так и аналитического содержания. Это приводит к росту риска принятия управленческих решений
    Комплексная оценка эффективности проекта внедрения системы управления ресурсосбережения в МУП «Водоканал»

    Общий вывод по насосной станции НС-1

    По результатам обследования насосного оборудования в насосной станции №1 г. Павлово, определены фактические режимы работы, проведена оценка эффективности работы существующего оборудования, на основании этого подобрано новое оборудование Grundfos, выполнено сравнение с существующим оборудованием, выполнен расчет экономии электроэнергии.

    Предлагается установка насосных агрегатов KP1228-3/4. Сметная стоимость агрегатов 0,4 кВ 50 430 евро/шт (с комплектом быстроизнашивающихся деталей). Экономия электроэнергии при замене составит 57,3% от годового потребления существующих насосов. При приобретении 2-х насосных агрегатов, с электродвигателями 0,4 кВ и ШУ с плавными пусками, срок окупаемости составит около 1,5 года, суммарные затраты 147 216 евро.

    Сметная стоимость с двигателем 6 кВ 62 220 евро/шт. с НДС (с комплектом быстроизнашивающихся деталей).

    Стоимость ввода в эксплуатацию составляет 5,26 % от стоимости оборудования.

    Общий вывод по канализационной насосной станции КНС-1

    По результатам обследования насосного оборудования в канализационной насосной станции №1 г. Павлово, определены фактические режимы работы, проведена оценка эффективности работы существующего оборудования, на основании этого подобрано новое оборудование Grundfos, выполнено сравнение с существующим оборудованием, выполнен расчет экономии электроэнергии.

    Предлагается установка насосных агрегатов S1.100.200.850.4.70H.H.432.G.N.D. Сметная стоимость 31 912 евро/шт. Экономия электроэнергии при замене составит 62,7% от годового потребления существующих насосов.

    При приобретении 2-х насосных агрегатов и шкафа управления Control DC-S 2-мя насосными агрегатами с дополнительными опциями и принадлежностями, срок окупаемости составит 1,7 года, суммарные затраты 63 824 евро.

    Дополнительные опции предлагаемого оборудования:

    Насосные агрегаты: стандартная комплектация;

    Шкаф управления: Модуль контроля неисправности фаз, Счетчик моточасов для каждого насоса, Амперметры для каждого насоса, Вольтметр на вводе с переключателем, Розетка снаружи шкафа, 220В 10А, CIM 250 GSM/GPRS/SMS с антенной, Резервное питание контроллера 7Ач.

    Автоматическая работа ШУ с помощью датчика уровня и поплавковых выключателей.
    Экологическая эффективность проекта

    В связи с ухудшением экологического состояния, а так же в связи с возрастающими требованиями к показателям качества сбрасываемых вод, был проведен анализ ситуации и принято решение по замене насосного оборудования на НС-1 и КНС -1. Данной мероприятие предотвратит экологический ущерб.

    Предотвращенный экологический ущерб от загрязнения водных ресурсов представляет собой оценку в денежной форме возможных отрицательных последствий водным ресурсам, (материальные и финансовые потери и убытки, в результате снижения биопродуктивности водных экосистем, ухудшения потребительских свойств воды как природного ресурса, дополнительных затрат на ликвидацию последствий загрязнения вод и восстановление их качества, а также выраженный в стоимостной форме вред здоровью населения), которые в рассматриваемый период времени удалось избежать (предотвратить, не допустить) в результате проведения комплекса организационно-экономических, контрольно-аналитических и технико-технологических мероприятий по охране водных ресурсов.

    Оценка величины предотвращенного экологического ущерба от загрязнения водных ресурсов проводится на основе региональных показателей удельного ущерба, представляющих собой удельные стоимостные оценки ущерба на единицу приведенной массы загрязняющих веществ, по всем направлениям деятельности природоохранных органов.

    Предотвращенный экологический ущерб вычисляется по формуле:



    где − предотвращенный экологический ущерб водным ресурсам в рассматриваемом r-том регионе, в результате осуществления n-го направления природоохранной деятельности по k-му объекту (предприятию) в течение отчетного периода времени, тыс. руб.; − показатель удельного ущерба (цены загрязнения) водным ресурсам, наносимого единицей (условная тонна) приведенной массы загрязняющих веществ на конец отчетного периода для j-го водного объекта в рассматриваемом r-том регионе, руб. /усл. тонну.

    Для Нижегородской области = 9712 руб. /усл. т; − приведенная масса загрязняющих веществ, не поступивших (не допущенных к сбросу) в j-й водный источник в результате осуществления n-го направления природоохранной деятельности в r-м регионе а течение отчетного периода времени, тыс. усл. тонн; − коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния водных объектов по бассейнам основных рек. Для бассейна реки Волга = 1,09; Приведенная масса загрязняющих веществ рассчитывается по формуле

    = ,

    где − фактическая масса снимаемого (не допущенного к попаданию в водный источник) i-го загрязняющего вещества или группы веществ с одинаковым коэффициентом относительной эколого-экономической опасности в течение отчётного периода времени, тонн;

    − коэффициент относительной эколого-экономической опасности i-го загрязняющего вещества или группы веществ. На данных очистных сооружениях идет очистка сточных вод от загрязнений, таких как углеводороды ( = 143);

    i − индекс загрязняющего вещества;

    N − количество учитываемых групп загрязняющих веществ.

    Расчет приведенной массы загрязняющих веществ представлен в таблице 3.5.

    Таблица 3.5. - Расчет приведенной массы загрязняющих веществ

    Загрязняющее вещество

    , т/год



    , усл. тонн

    Загрязняющие вещества

    200

    143

    28600

    Итого







    28600


    Предотвращенный экологический ущерб:

    = 9712 · 28600· 1,14 = 316650 тыс. руб

    Таким образом, предотвращенный экологический ущерб составит 316650 руб.

    Окупаемость проекта определяется по формуле:

    П - доход от реализации уловленной за счет внедрения нового оборудования

    Ток=КВ: (Д+∆Себ), лет.

    Где: КВ - капитальные вложения на новое оборудование

    ∆Себ - увеличение себестоимости за счет введения проекта

    Предполагаемый доход при осуществлении проекта.

    Д=7000руб, т *200т=1400000 руб

    Ток=1868000: (1400000-628659) =2,6 лет

    Срок окупаемости проекта кап. вложений

    Эффективность капитальных вложений:

    Э = 1: Ток, %.

    Э=1: 2,6=38%

    Расчет эффективности, окупаемости капвложений и рентабельности работы установки сведен в таблицу 3.6.
    Таблица 3.6. - Расчет экономической эффективности, окупаемости и рентабельности

    Показатели

    Сумма, руб.

    Капитальные затраты на реализацию проекта, руб.

    1868000

    Изменение производственных затрат, руб.

    683973

    Экономическая эффективность, %

    38

    Доход

    1400000

    Предотвращённый экологический ущерб

    158325

    Срок окупаемости (лет)

    2,6


    Таким образом, проведена эколого-экономическая оценка от реализации проекта по замене насосного оборудования. Рассчитаны капитальные затраты на реализацию проекта и текущие затраты, составившие 1868000 и 68397 руб. соответственно. Определен предотвращенный экологический ущерб от загрязнения водных ресурсов, составивший 158325 руб. Определена экономическая эффективность проекта - 38%. Срок окупаемости составляет 2,6 лет.

    За счет реализации инвестиционного проекта по повышению эффективности деятельности МУП «Водоканал» удастся получить годовую экономию в размере 4173 тыс. руб. при первоначальных затратах в 6535 тыс. руб. При совместной реализации мероприятия окупятся за 1,56 года.

    Исходя из проделанного исследования, можно сделать вывод, что технико-экономически целесообразно внедрение предлагаемого способа эксплуатации КНС и аналогичных объектов с целью сбережения материальных средств, прежде всего собственника, а также облегчения работы обслуживающего персонала очистных сооружений канализации и КНС.

    Экономический эффект за весь период эксплуатации составит - 253118,25 рублей.

    Выполнение проекта по модернизации НС-1 и КНС-1 даст положительный эффект, а именно:

    - полностью обеспечит очистку сточных вод до нормативных показателей;

    - улучшит экологическое состояние реки Волга за счет сокращения сброса загрязняющих веществ со сточными водами, отводимые в реки бассейна р . Ока (приток Волги) в объеме не менее 86,4 тыс.м3/год.
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта