Технология сборки заготовки. Современные типовые технологии сборки заготовок верха обуви
 Скачать 1.36 Mb.
|
|
1/1. Наметка линий-ориентиров на деталях верха обуви. 2/2. Наклеивание межподкладки. 3/3. Наклеивание укрепляющей тесьмы на голенища из СК под застёжку- «молния». 4/4. Увлажнение союзок, предварительное формование союзок, контроль по шаблону. 5/5. Обрубание союзок, контроль по шаблону. 6/6. Окрашивание видимых краев союзок. 7/7. Спускание краев союзок под строчку. 8/8. Настрачивание клапанов под застёжку- «молния» на подкладку. 9/9. Стачивание задних краев подкладки. 10/10.Сострачивание штаферок. 11/11.Настрачивание кожаного кармана на подкладку. 12/12.Сострачивание передних краев подкладки. 13/13.Пристрачивание штаферки к подкладке. 14/14.Наметка линий-ориентиров на застёжке- «молния». 15/15.Намазка клеем краёв тканевой ленты застёжки-«молнии», сушка, подклеива ние края застёжки-«молнии». 16/16.Настрачивание наружной задинки на переднее голенище. 17/17.Строчка декоративных линий на наружной задинке. 18/18.Протягивание концов ниток на бахтармяную сторону, намазка клеем,сушка, склеивание, околачивание. 19/19.Настрачивание верхней детали наружного голенища на переднее голенище. 17/20.Строчка декоративных линий на верхней детали наружного голенища. 17/21.Строчка декоративных линий на детали переднего голенища. 18/22.Протягивание концов ниток на бахтармяную сторону, намазка клеем, сушка, склеивание, околачивание. 40/23.Настрачивание союзок на голенище. 21/24.Сострачивание внутренних и наружных голенищ тачным швом. 23/25.Разглаживание тачного заднего шва голенищ с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы. 25/26.Загибка верхнего края голенищ. 26/27.Пристрачивание застёжки - «молния» к внутреннему голенищу. 27/28.Пристрачивание застёжки - «молния» к переднему голенищу. 40/29. Настрачивание внутреннего крыла союзки на внутреннее голенище. 35/30.Намазка клеем верха, подкладки по верхнему краю и вдоль застёжки- «молния», сушка. 32/31. Склеивание верха с подкладкой, околачивание. 30/32.Расстегивание застёжки- «молния». 37/33.Строчка канта заготовок с одновременной обрезкой излишков кожаной подкладки и пристрачиванием застёжки-»молния» второй строчкой. 43/34.Обрезка излишков подкладки, застегивание застёжки-«молния». 47/35.Чистка (смывание) линий-ориентиров. 48/36.Вставка подноска, дублирование его с верхом и подкладкой. 45/37.Обстрачивание заготовок по затяжной кромке союзок. 50/38. Обжиг концов ниток. 51/39.Чистка заготовок. 1.1.3 Сапоги с отрезной предварительно формуемой союзкой, передним, наружным, внутренним голенищами, на застёжке- «молния» Ниже приведен общий перечень операций сборки заготовок сапог с предварительно формуемой союзкой, передним, наружным, внутренним голенищами, вклеиванием застёжки- «молния» на клей-расплав, обработкой верхнего края в загибку. 1/1. Наметка линий-ориентиров на деталях верха обуви. 2/2. Наклеивание межподкладки. 12/3. Сострачивание передних краёв подкладки. 9/4. Стачивание задних краёв подкладки. 41/5. Наклеивание упрочнительной тесьмы. 11/6. Настрачивание кожаного кармана на подкладку. 8/7. Настрачивание клапанов под застёжку - «молния» на подкладку. 13/8. Пристрачивание штаферки к подкладке. 8/9. Настрачивание клапана под застёжку – «молния» на подкладку. 48/10. Наклеивание тесьмы укрепляющейна подкладку. 38/11. Сострачивание деталей подкладки перемёточным швом. 4/12. Увлажнение союзок, предварительное формование союзок, контроль по шаблону. 5/13. Обрубание союзок, контроль по шаблону. 6/14. Окрашивание видимых краев союзок. 7/15. Спускание краев союзок под строчку. 40/16.Настрачивание союзок на голенище. 24/17.Увлажнение деталей верха, провяливание перед загибкой и строчкой. 21/18.Сострачивание внутреннего и наружного голенищ тачным швом. 22/19.Разглаживание тачного заднего шва голенищ. 23/20.Разглаживание тачного шва голенищ с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы. 40/21.Настрачивание союзок на наружное голенище. 25/22.Загибка верхнего края голенищ. 40/23.Настрачивание союзок на внутреннее голенище. 28/24.Нанесение клея-расплава на застёжку - «молния». 29/25.Вклеивание застёжки - «молния». 30/26.Расстёгивание застёжки- «молния». 35/27.Намазка клеем верха, подкладки по верхнему краю и вдоль застёжки -«молния», сушка. 32/28.Склеивание верха с подкладкой, околачивание. 37/29.Строчка канта заготовки с одновременной обрезкой кожаной подкладки и пристрачивание застёжки- «молния». 44/30. Застегивание застёжки - «молния». 48/31. Вставка подноска, дублирование его с верхом и подкладкой. 49/32. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке союзок. 47/33. Чистка (смывание) линий-ориентиров. 50/34. Обжиг концов ниток. 51/35. Чистка заготовок. 1.1.4 Полусапоги с отрезной союзкой, наружными и внутренними голенищами из двух деталей, с верхним кантом в выворотку Ниже приведен перечень операций сборки заготовок полусапог с отрезной союзкой, наружными и внутренними голенищами из двух деталей, с верхним кантом в выворотку. 2/1. Наклеивание межподкладки. 21/2. Сострачивание голенищ тачным швом. 22/3. Разглаживание тачного шва. 23/4. Разглаживание тачного шва голенищ с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы. 20/5. Настрачивание верхней детали наружного голенища на переднее голенище. 40/6. Настрачивание союзок. 12/7. Сострачивание передних краев подкладки. 42/8. Расстрочка переднего шва подкладки. 33/9. Стачивание голенищ с подкладкой по верхнему канту под выворотку. 34/10.Стачивание задних краев голенищ и подкладки после их соединения по канту под выворотку. 11/11.Настрачивание кожаного кармана на подкладку. 23/12.Разглаживание тачного шва голенища с одновременным наклеиванием укрепляющей тесьмы. 31/13.Намазка клеем верха и подкладки, сушка. 36/14.Выворачивание и формирование канта голенищ, околачивание. 48/15.Вставка подноска, дублирование его с верхом и подкладкой. 49/16.Обстрачивание заготовок по затяжной кромке союзки. 51/17.Чистка заготовок. 1.1.5 Технологический процесс. 1. НАМЕТКА ЛИНИЙ-ОРИЕНТИРОВ НА ДЕТАЛЯХ ВЕРХА ОБУВИ А. Шаблоны соответствующих размеров накладывают на детали верха не допуская смещений, перекосов и наносят графитным или серебряным стержнем на лицевую сторону детали линии - ориениры для припусков и декоративных строчек. Намеченные линии должны быть четкими и одинаково расположены в паре одноименных деталей и в соответствии с утвержденным образцом-эталоном обуви. Верх деталей не должен быть поврежден и загрязнен. При выполнении операции на машине на лицевую сторону детали накладывают копировальную фольгу и соответствующий по форме и размерам шаблон, сверху на который опускается прессующая подушка. Б. Графитный стержень или серебряный карандаш, копировальная фольга. В. Стол СТ-Б,102 В Salamander ФРГ, комплект шаблонов. 2. НАКЛЕИВАНИЕ МЕЖПОДКЛАДКИ А. Межподкладку с термоклеевым покрытием рассоединяют от сваривания слоев после вырубания. Детали межподкладки термоклеевым покрытием накладывают на бахтормяную поверхность деталей верха обуви и дублируют. Режимы дублирования: температура 120-140°С, время 5-7с, давление 0,3-0,4МПа. Режимы дублирования могут изменяться в зависимости от применяемого вида термоклеевого покрытия материала межподкладки. При применении межподкладки с клеевым слоем «холодного склеивания» защитный слой аккуратно снимают с клеящейся основы выкроенной детали, межподкладку клеящейся поверхностью накладывают на бахтормяную сторону деталей верха и склеивают без воздействия температуры и прессования. Межподкладка должна быть наклеена без складок и морщин на расстоянии: - от краев деталей, попадающих под настрочной шов, 4-5 мм; - от краев деталей, стачиваемых тачными швами, – вровень; - от окрашиваемых краев деталей 1-1,2 мм; - от загибаемых краев деталей 8-9 мм; - от краев затяжной кромки 8-10 мм; Расстояние межподкладки от краев затяжной кромки может быть изменено в зависимости от конструкции обуви и метода крепления. В.Машины BIMA 135.1 , BIMA 136, BIMA 136.03, ДВ-2-0, ножницы, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА. 3. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ГОЛЕНИЩЕ ИЗ СК ПОД ЗАСТЁЖКУ - «МОЛНИЯ» А. Тесьму укрепляющую наклеивают вровень с краем голенищ из СК по линии пристрачивания застёжки - «молния» без складок и морщин. После наклеивания укрепляющей тесьмы детали верха не должны быть деформированы. Б. Тесьма укрепляющая шириной 16 мм. В. Стол СТ-Б, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 4. УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. А. Союзки с лицевой стороны промазывают промасленной жидкостью и вкладывают в увлажнительную камеру, увлажняют над паром кипящей воды в течение 30-60 сек. Увлажненные союзки укладывают на нижний нож машины лицевой стороной на заданном расстоянии по гофрам и по установленной шкале деления, нанесенной на боковых прижимах машины. Центр ножа должен совпадать с осевой линией союзки, а передний край союзки должен быть обращен к исполнителю. Союзку прижимают пальцами к прижимам до соприкосновения верхнего и нижнего ножей и формуют. Режимы формования: температура формующих ножей - 90-1000С; температура прижимов - 60-70°С; давление - 0,5-0,6 МПа; время формования - 18-20 сек. Отформованную союзку проверяют по качеству на соответствие контрольным шаблонам соответствующего размера по линии формования и укладывают в ячейки спецприспособления для выстоя. Если отформованная союзка не соответствует контрольному шаблону, ее переформовывают. Союзки после формования не должны иметь на лицевой поверхности складок, морщин и перекосов. Б. Дистиллированная вода, масло машинное, масло касторовое. В. Машины W 44-Д3433, Schőn, 160/163 Torelli, W40N фирмы Liebrock, W51-2 фирмы Liebrock,установка для активации паром WBD-5 фирмы Liebrock, спецприспособление для выстоя союзок, комплект шаблонов, кисть, сосуд для жидкости, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА. 5. ОБРУБАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. А. Отформованные союзки укладывают на специальную вырубочную плиту таким образом, чтобы верхний край союзки находился на плите, а передний- в вырезе обрубочной плиты. На верхний край союзки накладывают резак по гофрам–ориентирам и производят обрубание верхнего контура союзки. Центральные осевые гофры на резаке и верхнем крае союзки должны совпадать. При обрубании нижнего края союзки, союзку переворачивают так, чтобы передний край союзки находился на плите, а верхний в вырезе обрубочной плиты. Союзку расправляют и накладывают обрубочный резак на союзку так, чтобы нережущие края резака совпадали с обрубленными верхними краями союзки, а центральные осевые гофры союзки и резака находились на одной линии и производят обрубание нижнего контура союзки. После обрубания союзок проверяют качество на соответствие их продольному профилю и периметру по контрольным шаблонам. В. Пресс ПВГ-8-2-0, ПКП-10,S 120С «Атоm», плита, комплект обрубочных резаков, комплект контрольных шаблонов, ножницы. 6. ОКРАШИВАНИЕ ВИДИМЫХ КРАЕВ СОЮЗОК А. Торцы верхнего края союзок окрашивают под цвет лицевой поверхности кожи. Краску наносят ровным тонким слоем, без пропусков и подтеков, не загрязняя лицевую поверхность союзок. При необходимости из-за сложных конфигураций, окрашивание наружных краев деталей союзок выполняют по парам или полупарам Союзки высушивают в течение 5-10 мин при температуре окружающей среды. Б. Казеиновый концентрат, нитрокраска, этилацетат. В. Стол с вытяжкой, кисть, пульверизатор, сосуд для клея. 7. СПУСКАНИЕ КРАЕВ СОЮЗОК ПОД СТРОЧКУ А. Верхний край союзок спускают по краю с бахтормяной стороны на ширину 5-6 мм. Толщина спущенного края должна соответствовать нормативам спускания для конкретной толщины кожи. Спущенный край союзок должен быть одинаковым по ширине и толщине по всему периметру спуска. В. Машины ACГ-13, 01339P3 Svit, 3SE-RZ Fortuna, CR-3R Fortuna, CR-6R Fortuna, нож фортунный, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, толщиномер по ГОСТ 11358-74. 8. НАСТРАЧИВАНИЕ КЛАПАНОВ ПОД ЗАСТЁЖКУ - «МОЛНИЯ» НА ПОДКЛАДКУ А. Большой клапан под застёжку- «молния» пристрачивают одной строчкой по гофрам к изнаночной стороне подкладки. Припуск меховой подкладки под строчку – 8,0 мм, припуск подкладки из нетканого прошивного материала -10,0 мм. Концы строчки закрепляются тремя-четырьмя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края 1,2-1,5 мм, частота строчки 4,0-5,0 стежков на 1см строчки. На подкладку из нетканого материала настрачивают малый клапан под застёжку -«молния» шириной 12-15 мм на вторую сторону подкладки вдоль застёжки- «молния». Б. Нитки 40/3/60/3, 20/З/70Л, 86Л/8бЛ, 40/3/40/3. В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72 122; иглы 0319-33 №90, 134LL CR №90,измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 9. СТАЧИВАНИЕ ЗАДНИХ КРАЕВ ПОДКЛАДКИ А. Детали подкладки складывают лицевыми сторонами так, чтобы нижние и верхние края совпадали, и сострачивают одной строчкой параллельно краю. Расстояние строчки от края скрепляемых деталей -5,0 мм, частота строчки 4,0-5,0 стежков на 1см строчки. Концы строчки закрепляют тремя-четырьмя дополни-тельными стежками. Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л 20/3/70 ЛЛ. В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 0319-33 №90, 134LLCR №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 10. СОСТРАЧИВАНИЕ ШТАФЕРОК А. Наружную и внутреннюю штаферки складывают лицевыми сторонами и сострачивают одной строчкой параллельно краю. Нижние и верхние края штаферок должны совпадать. Концы строчек закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края 1,2- 1,5мм, частота строчки 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки. Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л, 20/3/70ЛЛ. В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52; Мinerva 72122; Pfaff 563, Pfaff 441, иглы 0319-33 №90,100;134LLCR №90,100; 134LL №90,100 , измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 11. НАСТРАЧИВАНИЕ КОЖАНЫХ КАРМАНОВ НА ПОДКЛАДКУ А. Кожаные карманы настрачивают на подкладку двумя параллельными строчками, ориентируясь по гофрам и наколкам Припуск подкладки под строчку 8-10 мм, расстояние между строчками 3-4 мм. Расстояние строчки от края 1,2-1,5 мм, количество стежков 4,0-5,0 на 1 см. строчки. Б. Нитки 40/З/60/3, 65ЛХ/65ЛХ, 44ЛХ/44ЛХ. В. Швейные машины 430 Подольск, 1240 Pfaff; 441 Pfaff, 563 Pfaff, иглы 0319-33 №90, 100,134LLCR №90,100,134LL №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 12. СОСТРАЧИВАНИЕ ПЕРЕДНИХ КРАЕВ ПОДКЛАДКИ А. Детали меховой подкладки складывают лицевыми сторонами так, чтобы верхние края и края до надсечки совпадали, и сострачивают одной строчкой параллельно краю. Расстояние строчки от края - 5,0-6,0 мм. Количество стежков - 4-5 на 1см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Детали подкладки в носочной части после надсечки сострачивают перемёточным швом так, чтобы ее нижние края совпадали. Расстояние строчки от края - 2-3 мм, частота строчки 3,0-4,0 стежка на 1 см строчки, начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Б. Нитки 65лх/65лх,40/3/60/3, 86л/86л. В. Швейные машины 330-8-0 Подольск, 131-52 Орша, 72122 Мinerva, 72527 Мinerva, 1126-0 Подольск; 563 Pfaff, иглы 0319-02 №90, 134LLCR №90, 134R №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 13. ПРИСТРАЧИВАНИЕ ШТАФЕРКИ К ПОДКЛАДКЕ А. Штаферку бахтормяной стороной накладывают на лицевую сторону верхних краев подкладки по гофрам так, чтобы передние края штаферки совпадали с краями подкладки и пристрачивают одной строчкой. Припуск подкладки под настрачивание 6-8мм. Размер штаферки должен соответствовать размеру меховой подкладки. Расстояние строчки от края штаферки 1,2 -1,5 мм, частота строчки -4,0-5,0 стежков - 1 см строчки. Б. Нитки 65ЛХ/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/3/40/3, 86Л/86Л, 20/3/70 ЛЛ. В. Швейные машины 330-8-0 Подольск, 131-52 Орша, 72122 Мinerva, 441 Pfaff, 563 Pfaff; иглы 0319-33 №90, 100,134LLCR №90,100, 134LL №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы. 14. НАМЕТКА ЛИНИЙ-ОРИЕНТИРОВ НА ЗАСТЁЖКЕ - «МОЛНИЯ» А. На застёжку- «молния» накладывают шаблон необходимого размера и наносят линии-ориентиры, при этом шаблон не должен смещаться. Намеченные линии-ориентиры должны быть четкими, симметрично расположены относительно центральной оси застёжки-»молния». Расстояние линий-ориентиров от застёжки- «молния» 2,0 мм. В. Стол СТ-Б, комплект шаблонов, стержни графитные, ручка шариковая. |