Технология сборки заготовки. Современные типовые технологии сборки заготовок верха обуви
 Скачать 1.36 Mb.
|
|
2.2.1 Ботинки с целыми берцами, отрезной задинкой, с союзкой и овальной вставкой, с выворотным мягким и настрочным кантом, застёжкой- «молния» 1/1. Намётка линий-ориентиров на детали верха. 3/2. Наклеивание межподкладки. 59/3. Намазка клеем верхних тканой ленты застёжки -«молния», сушка, подворачивание и склеивание. Околачивание. 4/4. Увлажнение союзок, пролежка. 5/5. Увлажнение союзок, формование союзок, контроль качества. 7/6. Намётка линий-ориентиров на союзке. 8/7. Обрубание союзок, контроль качества. Окрашивание видимых краев союзок. 11/9. Намётка линий-ориентиров на союзке после обрубания. 10/10.Спускание краев союзки под строчку. 17/11.Сострачивание задних краев меховой подкладки перемёточным швом. 17/12.Сострачивание штаферки с деталями меховой подкладки перемёточным швом. 17/13.Сострачивание передних краев внутренней и наружной деталей меховой подкладки перемёточным швом. 17/14.Сострачивание деталей подкладки в носочной части перемёточным швом. 22/15.Настрачивание клапана под застёжку -«молния» на внутреннюю задниковую подкладку. 21/16.Настрачивание кожаного кармана на подкладку двухрядной строчкой. 23/17.Сострачивание краев деталей меховой подкладки с внутренней стороны перемёточным швом. 33/18.Настрачивание задинок на внутренние и наружные берцы двумя строчками. 34/19.Настрачивание берцев на деталь мягкого канта. 45/20.Настрачивание союзок на берцы и мягкий кант. 46/21. Загибка союзок по верхнему краю. 50/22.Строчки ажура на союзке и наружном берце. 52/23.Настрачивание союзок на овальную вставку и берцы двумя строчками. 60/24.Настрачивание внутреннего берца на застёжку -«молния» первой строчкой. 51/25.Продергивание концов ажурных строчек. Намазка клеем, сушка, подклеивание концов ниток, околачивание. 61/26. Намазка клеем текстильной части застёжки-«молнии», краёв переднего берца по линии застёжки -«молния», сушка. 62/27. Наклеивание переднего берца на застёжку -«молния». 63/28. Пристрачивание переднго берца к застёжке -«молния» одной строчкой с одновременным настрачиванием союзки на внутренний берец двумя строчками. 64/29. Расстегивание застёжки-«молния». 24/30. Обрезка волосяного покрова меховой подкладки из натурального меха по линии перемёточного шва, нарезание и наклеивание ленты. 65/31. Одевание узла подкладки на узел верха. Сострачивание подкладки с мягким кантом. 67/32. Намазка клеем промежуточной детали мягкого канта, верха и подкладки по верхнему краю, сушка. 69/33. Наклеивание промежуточной детали мягкого канта, равномерное выворачивание подкладки и склеивание с верхом, околачивание верхнего канта. 76/34. Строчка канта заготовки с одновременной обрезкой излишков меховой подкладки, строчка мягкого канта, вторая строчка застёжки -«молния». 77/35. Обрезка излишков меховой подкладки вручную в нижней части застёжки -«молния». 78/36. Застегивание застёжки- «молния». 86/37. Чистка заготовок. 87/38. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой. 88/39. Вставка задника, формование пяточной части заготовок. 89/40. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке. 90/41. Обрезка подкладки по затяжной кромке. 93/42. Увлажнение и формование носочной части заготовок. 95/43. Нарезание ленты эластичной. 96/44. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке. 97/45. Пристрачивание втачной стельки с одновременной посадкой носочной части заготовок. 2.2.2 Ботинки с отрезной задинкой и надблочниками с выворотным мягким кантом, на шнурках 1/1. Намётка линий-ориентиров на детали верха. 2/2. Нарезание и наклеивание отрезков ленты укрепляющей на детали верха. 3/3. Наклеивание межподкладки. 6/4. Увлажнение союзок, формование, проверка качества. 15/5. Загибка надблочников по переднему краю, подправка вручную. 17/6. Сострачивание подкладки под союзку с подкладкой под берцы перемёточным швом. 17/7. Сострачивание подкладки под союзку с кожподкладкой под язычок перемёточным швом. 20/8. Настрачивание подблочников на детали подкладки под берцы. 16/9. Стачивание подкладки по заднему шву с одновременным пристрачиванием маркировочной ленты. 21/10. Настрачивание кожаного кармана на подкладку двухрядной строчкой. 40/11. Настрачивание берцев на союзку двухрядной строчкой. 43/12. Сострачивание деталей внутренних берцев по боковому шву. 40/13. Настрачивание берцев на надблочники и союзку двухрядной строчкой. 42/14.Настрачивание союзок на язычки. 43/15. Сострачивание деталей берцев по заднему шву. 44/16. Настрачивание задинки на берцы. 73/17. Одевание узла подкладки на узел верха и сострачивание верха и подкладки по верхнему канту. 66/18. Околачивание тачных швов. 68/19.Намазка клеем д промежуточной детали мягкого канта, верха и подкладки под мягкий кант , блочки и язычки, под строчку – закрепку, сушка. 70/20.Наклеивание промежуточной детали мягкого канта, равномерное выворачивание подкладки и склеивание с верхом с выкладыванием, околачивание. 71/21.Строчка кантов берцев, язычков с одновременной обрезкой излишков кожаной подкладки. 81/22.Вставка блочек. 82/23.Строчка закрепки. 83/24.Окрашивание видимых краев кожаной подкладки, сушка. 84/25.Временное шнурование заготовок. 86/26.Чистка заготовок. 87/27. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой. 88/28. Вставка задника, формование пяточной части заготовок. 89/29. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке. 90/30. Обрезка подкладки по затяжной кромке. 93/31. Увлажнение и формование носочной части заготовок. 95/32. Нарезание ленты эластичной. 96/33. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке. 97/34. Пристрачивание втачной стельки с одновременной посадкой носочной части заготовок. 2.2.3 Ботинки с целыми берцами, отрезными задинкой, надблочниками, овальной вставкой, настрочным кантом, с отделкой из меха, на шнурках и чересподъемным ремнем с текстильной застёжкой «велькро» 1/1. Намётка линий-ориентиров на детали верха. 2/2. Нарезание и наклеивание отрезков ленты укрепляющей на детали верха. 12/3. Ручное плетение декоративных строчек на надблочниках. 13/4. Намазка клеем концов ниток, сушка, склеивание, околачивание. 3/5. Наклеивание межподкладки. 25/6. Сострачивание деталей текстильной застёжки «велькро» перемёточным швом. 26/7. Намазка клеем припуска верхнего ремня, сушка, одевание металлической «рамки», склеивание и околачивание. 16/8. Стачивание подкладки по заднему шву с одновременным пристрачиванием маркировочной ленты. 21/9. Настрачивание кожаного кармана на подкладку двухрядной строчкой. 20/10. Настрачивание подблочников на детали подкладки под берцы. 17/11. Сострачивание штаферки с подкладкой перемёточным швом. 17/12. Сострачивание передних краев подкладки перемёточным швом. 17/13. Сострачивание деталей подкладки под берцы с подкладкой под передний узел перемёточным швом. 47/14.Стачивание деталей берцев , овальной вставки с союзкой тачным наружным швом. 48/15.Околачивание наружных тачных швов, нарезание и наклеивание деталей упрочнительной ленты. 49/16.Строчка ажура вокруг наружных тачных швов. 51/17.Продергивание концов ажурных ниток. Намазка клеем, сушка, подклеивание концов ниток и околачивание. 27/18.Настрачивание верхнего ремня с «рамкой» на внутренний ремень. 28/19.Намазка клеем верха и подкладки внутреннего ремня, сушка, склеивание и околачивание. 29/20.Намазка клеем наружного ремня и деталей текстильной застёжки «велькро», сушка, склеивание и околачивание. 31/21.Строчка канта наружного ремня с одновременной обрезкой излишков текстильной застёжки «велькро». 30/22.Строчка канта внутреннего ременя с одновременной обрезкой излишков кожаной подкладки. 32/23.Окрашивание видимых краев кожаной подкладки внутреннего ремня, сушка. 56/24.Увлажнение краев наружных тачных швов, околачивание под припуск с лицевой стороны. 42/25.Настрачивание союзок на язычки. 57/26.Настрачивание задинок на берцы и союзку двумя строчками. 53/27.Стачивание деталей тачным швом. 54/28.Разглаживание тачного шва. 55/29.Разглаживание тачных швов с наклеиванием укрепляющей тесьмы. 58/30.Стачивание краев берцев и меховой опушки тачным швом. 35/31.Настрачивание надблочников на берцы двухрядной строчкой. 36/32.Настрачивание внутреннего ремня на внутренний берец. 37/33.Настрачивание наружного ремня на наружный берец. 72/34.Сборка деталей в узел верха по боковому шву с внутренней стороны двумя строчками. 73/35. Одевание узла подкладки на узел верха и сострачивание верха и подкладки по верхнему канту. 74/36.Намазка клеем тачного шва опушки и берцев, сушка, нарезание и наклеивание уркпляющей ленты, околачивание. 75/37.Намазка клеем верха и подкладки по канту берцев, язычка и союзки в области закрепки, сушка. Выворачивание подкладки с заворачиванием штаферки, склеивание верха с подкладкой с выкладыванием канта и подкладки. Околачивание канта и краев. 79/38.Строчка канта берцев с одновременной обрезкой излишков подкладки. 80/39.Строчка канта союзки с одновременной обрезкой излишков подкладки. 83/40.Окрашивание видимых краев кожаной подкладки, сушка. 84/41.Вставка блочек. 82/42.Строчка закрепки. 84/43.Временное шнурование заготовок. 85/44.Застегивание чересподъёмных рамней. 86/45.Чистка заготовок. 87/46. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой. 88/47. Вставка задника, формование пяточной части заготовок. 89/48. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке. 90/49. Обрезка подкладки по затяжной кромке. 93/50. Увлажнение и формование носочной части заготовок. 95/51. Нарезание ленты эластичной. 96/52. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке. 97/53. Пристрачивание втачной стельки с одновременной посадкой носочной части заготовок. 2.2.4 Технологический процесс. 1. НАМЕТКА ЛИНИЙ-ОРИЕНТИРОВ НА ДЕТАЛЯХ ВЕРХА А. Шаблоны соответствующих размеров накладывают на детали верха, не допуская смещений, перекосов и наносят графитным или серебряным стержнем на лицевую сторону детали линии -ориениры для припусков и декоративных строчек. Намеченные линии должны быть четкими и одинаково расположены в паре одноименных деталей и в соответствии с утвержденным образцом-эталоном обуви. Верх деталей не должен быть поврежден и загрязнен. При выполнении операции на машине на лицевую сторону детали накладывают копировальную фольгу и соответствующий по форме и размерам шаблон, сверху на который опускается прессующая подушка. Б. Графитный стержень или серебряный карандаш, копировальная фольга. В. Стол СТ-Б,102 В Salamander ФРГ, комплект шаблонов. 2. НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ОТРЕЗКОВ ЛЕНТЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ДЕТАЛИ ВЕРХА А. В соответствии с образцом нарезают укреляющую ленту соответствующей длины и наклеивают вручную на бахтармяную сторону деталей верха и подкладки. Расположение лент укрепляющих определяется конструкцией и технологией сборки заготовок.Отрезки ленты укрепляющей и, в зависимости от сборки и обработки краев деталей, наклеить на бахтормяную сторону, излишки обрезают ножницами. Укрепляющие ленты должны быть наклеены на детали верха и подкладки с бахтормяной стороны края: - под загибку: на расстоянии 5-6 мм, если ширина загибки 5 мм, на расстоянии 8-9 мм, если ширина загибки 8мм; - под строчки: лента наклеивается в край припуска обязательно под строчку без смещения; - под блочки: лента наклеивается для увеличения толщины и улучшения расклепывания. Лента должна быть наклеена параллельно канту без смещения на расстоянии не менее Змм от края в зависимости от модели; - на подкладку лента клеится для стыковки краев деталей подкладки. Края деталей подкладки должны быть наклеены встык без пропусков. Б. Лента укрепляющая с клеевым покрытием шириной 5, 10, 15, 20, 25 мм, гофрированная лента шириной 4 мм, лента укрепляющая с клеевым покрытием шириной 16 мм. В. Стол СТ-Б, ножницы. 3. НАКЛЕИВАНИЕ МЕЖПОДКЛАДКИ А. Межподкладку с термоклеевым покрытием рассоединяют от сваривания слоев после вырубания. Детали межподкладки термоклеевым покрытием накладывают на бахтормяную поверхность деталей верха обуви и дублируют. Режимы дублирования: температура 120-140°С, время 5-7с, давление 0,3-0,4МПа. Режимы дублирования могут изменяться в зависимости от применяемого вида термоклеевого покрытия материала межподкладки. При применении межподкладки с клеевым слоем «холодного склеивания» защитный слой аккуратно снимают с клеящейся основы выкроенной детали, межподкладку клеящейся поверхностью накладывают на бахтормяную сторону деталей верха и склеивают без воздействия температуры и прессования. Межподкладка должна быть наклеена без складок и морщин на расстоянии: - от краев деталей, попадающих под настрочной шов, 4-5 мм; - от краев деталей, стачиваемых тачными швами, – вровень; - от окрашиваемых краев деталей 1-1,2 мм; - от загибаемых краев деталей 8-9 мм; - от краев затяжной кромки 8-10 мм; Расстояние межподкладки от краев затяжной кромки может быть изменено в зависимости от конструкции обуви и метода крепления. В.Машины BIMA 135.1 , BIMA 136, BIMA 136.03, ДВ-2-0, ножницы, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75. 4. УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ПРОЛЕЖКА А. Союзки разместить на решетке вытяжной камеры межподкладкой наружу. Из пульверизатора равномерно нанести увлажнитель на союзку. Увлажненные союзки сложить лицом к лицу, собрать в пачки и поместить в ящик для пролежки. Интенсивность увлажнения зависит от качества кожтовара. Время пролежки не менее 10 мин. Не допускается попадание увлажнителя на лицевую сторону союзки. Б. Увлажнитель. В. Вытяжной шкаф, сосуд, пульверизатор. 5. УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ФОРМОВАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА А. Союзки с лицевой стороны промазывают промасленной жидкостью и закладывают в увлажнительную камеру, увлажняют над паром кипящей воды в течение 60-90 сек. Увлажненные союзки укладывают на нижний нож машины лицевой стороной на заданном расстоянии по гофрам и по установленной шкале деления, нанесенной на боковых щечках машины. Центр ножа должен совпадать с осевой линией союзки, а передний край союзки должен быть обращен к исполнителю. Союзку прижимают пальцами к щечкам до соприкосновения верхнего и нижнего ножей и формуют. Режимы формования: температура формующих ножей - 90-1000С; температура щечек - 60-70°С; давление - 0,5-0,6 МПа; время формования - 18-20 сек. Отформованную союзку проверяют по качеству на соответствие контрольным шаблонам соответствующего размера по линии формования и укладывают в ячейки спецприспособления для выстоя. Если отформованная союзка не соответствует контрольному шаблону, ее переформовывают. Союзки после формования не должны иметь на лицевой поверхности складок, морщин и перекосов. Б. Дистиллированная вода, масло машинное, масло касторовое. В. Машины W 44-Д3433, Schön 160/163 Torelli, W40N фирмы Leibrock, W51-2 фирмы Leibrock, установка для активации паром WBD-5 фирмы Leibrock, спецприспособление для выстоя союзок, комплект шаблонов, кисть, сосуд для жижкости,секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА. 6. УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ПОДФОРМОВКА, ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА А. Союзки с межподкладкой укладывают в устройство для увлажнения и выдерживают в течение 30-90 с (время увлажнения и активации зависят от толщины и жесткости кожтовара). Разогретая союзка укладываентся на неподвижный нож по шкале соответствующей нужному размеру. Центр ножа должен совпадать с осевой линией союзки. Передний край союзки должен быть направлен к исполнителю. Режим формования: температура ножей и обжимных пластин (щечек) 50-80 С, время формования 4-20 с, давление – 0,5-0,6 МПа. Отформованные детали союзок должны соответствовать шаблону, быть без складок и морщин, без пороков, не отдушистыми, лицевая поверхность должна быть без повреждений. Б. Комплект шаблонов, дистиллированная вода. В. Машины W 44-Д3434 Schön, W 51-2 Leibrock, МA1101/GL, установка для активации паром WBD-5 Leibrock, спецприспособление для выстоя союзок, комплект шаблонов, кисть, сосуд для жижкости,секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА. 7. НАМЕТКА ЛИНИЙ - ОРИЕНТИРОВ НА СОЮЗКЕ А. На отформованную союзку накладывают соответствующего размера и формы шаблон, совмещая его по гофрам с осевой линией союзки наносят линии-ориентиры наметки обрубания, не повреждая лицевую поверхность детали. Б. Серебряный карандаш. В. Стол СТ-Б. 8.ОБРУБАНИЕ СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА А.Отформованные союзки укладывают на специальную обрубочную плиту таким образом, чтобы верхний край союзки находился на плите, а передний- в вырезе обрубочной плиты. На верхний край союзки накладывают обрубочный резак по гофрам–ориентирам и производят обрубание верхнего контура союзки.. Центральные осевые гофры на резаке и верхнем крае союзки должны совпадать. При обрубании нижнего края союзки, союзку переворачивают так, чтобы передний край союзки находился на плите, а верхний в вырезе обрубочной плиты. Союзку расправляют и накладывают обрубочный резак на союзку так, чтобы нережущие края резака совпадали с обрубленными верхними краями союзки, а центральные осевые гофры союзки и резака находились на одной линии и производят обрубание нижнего контура союзки. После обрубания союзок проверяют качество на соответствие их продольному профилю и периметру по контрольным шаблонам. Край детали должен быть ровный, без недорубов и остатков кроя. В. Пресс ПВГ-8-2-0, ПКП-10,S 120С «Аtom», плита, комплект обрубочных резаков, комплект контролных шаблонов, ножницы. |