Главная страница

Технология сборки заготовки. Современные типовые технологии сборки заготовок верха обуви


Скачать 1.36 Mb.
НазваниеСовременные типовые технологии сборки заготовок верха обуви
АнкорТехнология сборки заготовки.doc
Дата09.03.2018
Размер1.36 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаТехнология сборки заготовки.doc
ТипДокументы
#16458
страница10 из 24
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   24

Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л 20/3/70 ЛЛ.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 0319-33 №90, 134LLCR №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

15. НАСТРАЧИВАНИЕ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ НА ТЕКСТИЛЬНУЮ

А.Детали кожаной подкладки накладывают изнаночной стороной на лицевые стороны текстильной подкладки по гофрам и наколкам так, чтобы края кожаной и текстильной подкладки совпадали и пристрачивают одной строчкой. Припуск текстильной подкладки под настрачивание деталей кожаной подкладки -4-7мм. Расстояние строчки от края кожаной подкладки -1,2-1,5 мм. Частота строчки 4,0-5,0 стежков на 1см строчки

Б. Нитки 65Л/65ЛХ, 40/3/60/3, 40/З/40/З, 86Л/86Л 20/3/70 ЛЛ.

В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122; иглы 0319-33 №90, 134LLCR №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

16. НАМАЗКА КЛЕЕМ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ ПО КАНТУ, СУШКА

А. На бахтормяную сторону деталей верха и подкладки на ширину 15-20 мм, не загрязняя лицевые стороны деталей верха и подкладки, наносят ровный тонкий слой клея без пропусков, сгустков и подтеков. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение 8-10 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

17. СКЛЕИВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ ПО КАНТУ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Подкладку и верх, собранные в замкнутые контуры, склеивают изнаночными сторонами по верхнему канту так, чтобы задние швы наружных деталей верха и подкладки совпадали, а верхние края подкладки выступали за край верха не менее чем на 1,5-2,0 мм. Склеенные поверхности тщательно околачивают.

В. Стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

18. СТРОЧКА КАНТА С ОБРЕЗКОЙ КРАЕВ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ

А. Подкладку и верх, собранные в замкнутые контуры надевают на колонку машины и сострачивают одной строчкой по всему периметру верхнего канта. Строчка по верхнему канту должна проходить параллельно краю на расстоянии 1,2- 1,5 мм от края. Частота строчки – 5,0-6,0 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя – тремя дополнительными стежками. Выступающие края подкладки обрезаются ножевым механизмом машины.

Б. Нитки 20син/86л, 40/3/65лх, 86л/65лх, 86л/86л. 40СИН/86Л, 40/3/65ЛХ, 86Л/65ЛХ, 86Л/86Л, 70Л/50К; 70Л/70ЛЛ, 70Л/60/З, 40/З/60/З.

В. Швейные машины Pfaff 1471-Е, Pfaff 1591, Pfaff 471, Pfaff 491, Pfaff 1491 Е, Adler 4182, Мinerva 72415, Подольск 332-0; иглы 134 LL CR №90, 134 GR-TW-WL №90, 328S №90, 0320-33 №90, измерительная линейка по 427-75, ножницы.

19. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ПО ЛИНИИ СТРОЧЕК

А. Тесьму укрепляющую наклеивают на бахтормяную сторону деталей верха по линии строчек вровень с краем деталей, без складок и морщин и околачивают. Концы тесьмы обрезают вровень с краями деталей верха.

Б. Тесьма укрепляющая шириной 16 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, молоток.

20. СТАЧИВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ ПО ВЕРХНЕМУ КАНТУ ПОД ВЫВОРОТКУ С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ КОНЦОВ СТРОЧКИ

А. Верх туфель и подкладку складывают лицевыми сторонами так, чтобы верхние края их совпадали, и сострачивают со стороны верха одной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя стежками. Задние швы верха и подкладки должны совпадать. Расстояние строчки от края  1,0- 1,5 мм. Частота строчки 5,0-6,0стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 86Л/70ЛЛ, 65ЛХ/65Л, 70Л/70ЛЛ, 40СИН/50К.

В. Швейные машины Орша 131-52, Adler 4180, Pfaff 483, Pfaff 491, Pfaff 521, Мinerva 72410; иглы 0319-33 №90, 328S №90, 134KKS №90, 0320-02 №90, измерительная линейка по 427-75, ножницы.

21. НАМАЗКА КЛЕЕМ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ ПОД ВЫВОРОТКУ, СУШКА.

А. На нелицевую поверхность верха и подкладки по верхнему и переднему краям, на ширину 12-15 мм наносят тонкий ровный слой клея, не допуская пропусков, подтеков и загрязнений лицевой стороны деталей. Клеевую пленку высушивают в течение 10-15 мин при температуре окружающей среды.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с устройством для подсушки, приспособление для нанесения клея, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

22. ВЫВОРАЧИВАНИЕ И ФОРМИРОВАНИЕ КАНТА, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Тачной шов с внутренней стороны тщательно разглаживают, затем верх выворачивают на лицевую сторону и загибают внутрь на 2-3 мм или по утвержденному образцу – эталону обуви. Верх и подкладка по верхнему и переднему канту должны быть склеены, иметь ровную, четко выраженную верхнюю линию канта.

Продольные осевые линии задних швов и подкладки должны совпадать. Склееные верх и подкладку околачивают.

В. Машины FKB-1, RP-67, стол СТ-Б, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

23. ОКОЛАЧИВАНИЕ ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВОК

А. Верхний кант заготовок околачивают по всему периметру для достижения ровной, четко выраженной линии канта.

В. Машина RP64 Schőn, ОК-0, молоток, плита ПВХ.

24. ОБЖИГ КОНЦОВ НИТОК

А. Видимые концы ниток в заготовках верха обуви оплавляют нитью накаливания на приспособлении для обжига. Температуру устанавливают в зависимости от материала ниток. При выполнении операции не должны повреждаться строчка и лицевое покрытие деталей.

В. Приспособление для обжига, ножницы.

25. НАМАЗКА КЛЕЕМ ЗАПЯТОЧНОГО И ЧЕРЕСПОДЪЕМНОГО РЕМНЕЙ. СУШКА

А. . На нелицевую поверхность верха запяточных и чересподъемных ремней наносят тонкий ровный слой клея, не допуская пропусков, подтеков и загрязнений лицевой стороны деталей. Клеевую пленку высушивают в течение 10-15 мин при температуре окружающей среды.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол с устройством для подсушки, приспособление для нанесения клея, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

26. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ДЕТАЛИ ЗАПЯТОЧНОГО И ЧЕРЕСПОДЪЕМНОГО РЕМНЕЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. На детали чересподъемных и пяточных ремней наклеивают укрепляющую тесьму, промазанную клеем. Тесьму наклеивают по середине чересподъемных и пяточных ремней без складок и морщин и прочно склеивают с верхом и околачивают.

Б. Тесьма укрепляющая шириной 4-5мм

В. Стол СТ-Б, ножницы, молоток

27. ЗАГИБКА КРАЕВ ЗАПЯТОЧНОГО РЕМНЯ

А. Промазанные клеем края запяточных ремней, предназначенные для загибки, вставляют в спецприспособление необходимого размера и загибают. Ширина загнутых краев должна быть одинаковой по всему периметр,прочно склеены, ровными и не стянуты внутрь.

Б. Клей на основе полихлоропренового каучука.

В. Спецприспособление, ножницы, молоток измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

28. ЗАГИБКА ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВОК

А. Верхний край заготовок, предназначенный для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину -4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием укрепляющей тесьмы. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают.

Б. Клей-расплав, тесьма шириной 2,0мм.

В. Машины СОМ - 42, СОМ-52, UMF-SA Schőn, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы.

29. НАМАЗКА КЛЕЕМ ЗАДИНКИ И ПЕТЛИ. СУШКА. ОБРАЗОВАНИЕ ПЕТЛИ. ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. На бахтормяную поверхность задинки в области петли и на петлю наносят ровным тонким слоем клей без пропусков, сгустков и подтеков. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение 10-12 мин. Загибают край петли внутрь строго по наметке с образованием петли. Тщательно околачивают. Высота петли в паре должна совпадать.

Б. Клей на основе полихлоропренового каучука.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, ножницы, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

.30. СОСТРАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПЯТОЧНЫХ РЕМНЕЙ.

А. На лицевую сторону пяточного ремня по гофрам и наколкам или линиям-ориентирам накладывают бахтармяной стороной вторую деталь запяточного ремня, перекрывая наколки или линии-ориентиры на 0,5-1,0 мм и пристрачивают одной строчкой параллельно краю.

Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Расстояние строчки от края -1,2-1,5 мм, частота строчки 4,0-6,0 стежков на 1см строчки.

Б. Нитки 70Л/70ЛЛ, 86Л/86Л, 20/3/70ЛЛ, 65ЛХ/, 20син/70ЛЛ.

В. Швейные машины Pfaff 783-G, Pfaff 1243, Pfaff491, Орша 131-52, Мinerva 72122, Подольск 330-8; иглы 134 LL СД №80, 90, 100, 134 PCL №80, 90, 100, 0319-33 №80, 90, 100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

31. ПЕРФОРИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ

А. Союзку лицевой укладыают на вырубочную плиту пресса. Перфоратор укладывают на союзку так, чтобы его края совпадали с линиями-наметками на союзке. При ударном воздействии пресса на перфоратор, путем нажатия кнопок пресса, производят перфорирование деталей. Не допускается смещение перфоратора относительно линий-ориентиров. Рисунок перфорации должен быть четким, одинаковым в паре одноименных деталей по узору и положению, а также соответствовать рисунку утвержденного образца-эталона обуви. Отверстия должны меть чистый срез, без остатков высечки.

В. Пресс S-120С «Атom», пресс ПКП-10, комплект перфораторов, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, шило.

32. СТАЧИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ПЕРЕМЁТОЧНЫМ ШВОМ

А. Скрепляемые детали верха укладывают краями встык так, чтобы верхние и нижние края по линии шва совпадали, и стачивают перемёточным швом. Начало и конец строчки закрепляют учащенной строчкой. Расстояние строчки от края детали  2-3 мм. Частота  3,0-4,0 стежка на 1 см строчки.

Б. Нитки 65ЛХ/65ЛХ, 70Л/70ЛЛ, 70Л/50К, 44ЛХ/44ЛХ.

В. Швейные машины Pfaff 118, Pfaff 418-49, Мinerva 72527, Мinerva 72542, Подольск 1126-0; иглы 134-135- LR №90,438 CR №90, 0319-33 №90, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

.33. НАМАЗКА ВКЛАДНОЙ СТЕЛЬКИ, АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ. СУШКА. СКЛЕИВАНИЕ

А.На амортизирующую прокладку и вкладную стельку наносится тонкий ровный слой клея, без пропусков и подтеков, прокатывая их между валиками спецприспособления. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение 10-12 мин. Прокладку наклеивают на вкладную стельку строго по центру вкладной стельки и на одинаковом расстоянии от краев вкладной стельки.

Б. Латексный клей.

В. Стол с вытяжкой, спецприспособление в виде ванночки с вращающимися валиками, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

34. АЖУРНАЯ СТРОЧКА НА ВКЛАДНОЙ СТЕЛЬКЕ

А. Ажурную строчку на вкладной стельке с наклеенной прокладкой строчат параллельно краю стельки с обрезкой концов ниток. Расстояние строчки от края стельки и число стежков на 1 см длины строки по образцу обуви. Строчка должна быть ровной, утянутой, без пропусков стежков.

Б. Нитки 0,8/260л, 15/3/15/3.

В. Швейные машины Adler К 204, Pfaff 1243; иглы 328 R №230, 134 ККS №120-180, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

35. ПРОДЕРГИВАНИЕ КОНЦОВ НИТОК, НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ЛЕНТЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы ниток аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали и утягивают, не повреждая строчки, затем на концы ниток наклеивают укрепляющую ленту, имеющей клеевой слой холодной склейки и околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука, лента укрепляющая липкая шириной 10 мм.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток, ножницы.

36. ПРОДЕРГИВАНИЕ КОНЦОВ НИТОК, НАМАЗКА КЛЕЕМ, СУШКА, СКЛЕИВАНИЕ И ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Концы ниток аккуратно продергивают на бахтормяную сторону детали и утягивают, не повреждая строчки, затем на концы ниток наносят тонкий ровный слой клея, без пропусков и подтеков, не допуская загрязнений лицевой поверхности деталей. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение -5-7 минут, аккуратно склеивают с бахтормяной стороной детали и околачивают.

Б. Клей на основе полихлоропренового каучука.

В. Стол с вытяжкой, упрочнитель шириной 10 мм с клеем холодной склейки, кисть, ножницы, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

37. ПРОБИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ НА ЗАПЯТОЧНОМ РЕМНЕ ДЛЯ ЗАСТЕГИВАНИЯ ПРЯЖКИ

А. Для застегивания пряжек на запяточных ремнях вдоль осевой линии пробивают ряд отверстий. Первое отверстие должно находиться на расстоянии 18-20 мм от конца ремня, а расстояние между центрами отверстий – 7-8 мм. Отверстия должны быть пробиты чисто, без остатков высечки.

В. Специальная машина, перфоратор, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

38. СКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ

А. На спущенные припуска деталей кожаной подкладки и на бахтормяную сторону накладываемой кожаной подкладки строго по гофрам или наколкам автоматически соплом наносится клей-расплав. Затем детали внахлестку накладывают друг на друга и склеивают:

-кожаный карман с внутренней и наружной кожаной подкладкой;

-детали кожаной подкладки чересподъемных ремней;

-кожаная подкладка под задинку или союзку.

Время склеивания 1-3 секунд при давлении 0,25-0,35 МПа. Температура плавления клея 165-175 ˚С, температура сопла 155-165 ˚С.

Б. Клей полиамидный.

В. Машина 262Д ВIМА F, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

39. НАМАЗКА КЛЕЕМ ЗАПЯТОЧНОГО РЕМНЯ. СУШКА. ОДЕВАНИЕ ПРЯЖКИ, СКЛЕИВАНИЕ И ОКОЛАЧИВАНИЕ

А.На конец запяточного ремня в области пряжки наносят тонкий ровный слой клея, без пропусков и подтеков, не допуская загрязнений лицевой поверхности деталей, клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение -5-7 минут вытяжном шкафу.

Пряжку вдевают шпеньком в отверстие на запяточном ремне. Ремень перегибают на оси вращения шпенька пряжки, перегибают и прочно склеивают концы ремня. Шпенек пряжки не должен выскакивать из отверстия в ремне. Концы ремня должны быть смещены по длине относительно друг друга на 2мм. Загнутые концы ремня должны быть прочно склеены, хорошо расправлены и околочены. В паре заготовок пряжки должны быть одинаковыми по виду и размеру и соответствовать ширине ремня.

Б. Клей на основе натурального каучука, пряжка.

В. Стол с вытяжкой, сосуд для клея, плита ПВХ, кисть, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

40. ВСТАВКА ПОДНОСКА. ДУБЛИРОВАНИЕ ВЕРХА С ПОДКЛАДКОЙ

А.Подноски из термопластического материала термопластифицируют на приспособлении в течение 5-15 секунд при температуре 110-140 С. Подноски накладывают на носочную часть заготовки на расстоянии - 5-7мм от края затяжной кромки (расстояние могут быть изменены в зависимости от конструкции и метода крепления), спущенный край подноска должен быть расположен к подкладке в подкладочной обуви и к ноге в бесподкладочной обуви. Осевые линии подноска и союзки должны совпадать, подносок должен располагаться без перекосов и смещений. На изнаночную сторону подкладки и на союзку наносят пульверизатором латексный клей, расправляют и накладывают подкладку. Подносок из термопластических материалов, верх заготовки подкладку дублируют на прессе. Давление в системе - 0,25 -0,35 МПа, температура 130-140 С в течение 5-10 секунд. Подкладка, верх и подносок должны быть прочно сдублированы.

Режимы дублирования могут быть изменены в зависимости от применяемых термопластических материалов для подносков.

В. Машины ВIМА В 300.7; SAG 7685, 512 VT, 427-75; BIMA 122 – TZK активатор для разогрева подносков 821/29, секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

41. ОБСТРАЧИВАНИЕ ЗАГОТОВОК ПО ЗАТЯЖНОЙ КРОМКЕ СОЮЗОК

А. Обстрачивание заготовки по затяжной кромке производят одной строчкой со стороны верха. Расстояние строчки от края – 2,0-3,0мм. Частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 44ЛX/44JIX , 44ЛХ/50К, 65ЛХ/65ЛХ.

В. Швейные машины Орша 131-52, Pfaff 441, Мinerva 72122, Подольск 330-8-0; иглы 134 LL №90,100,0319-33 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

42. ЧИСТКА ЗАГОТОВОК

А.Заготовку очищают, чтобы на наружных и внутренних деталях не было пятен, остатков клея и других загрязнений. Концы ниток, оставшиеся после строчек, обрезают, не повреждая строчку и лицевую поверхность деталей заготовки. Заготовка не должна иметь механических повреждений.

Б. Каучук, резина, смывочная жидкость, бензин.

В. Стол СТ-Б, ножницы.

  1. Современные технологии сборки заготовок верха обуви объемных конструкций

2.1 Общий перечень технологических операций сборки заготовок верха сапог

Ниже приведен перечень технологических операций сборки заготовок сапог с верхом из натуральных кож.


  1. Намётка линий-ориентиров на деталях верха обуви.

  2. Нарезание и наклеивание отрезков ленты укрепляющей на детали верха.

  3. Наклеивание межподкладки.

  4. Увлажнение союзок, предварительное формование союзок, контроль качества.

  5. Обрубание союзок, контроль качества.

  6. Окрашивание видимых краев союзок.

  7. Спускание краев союзок под строчку.

  8. Намазка клеем верхней тканой ленты застёжки- «молния», сушка, подворачивание и склеивание. Околачивание.

  9. Нарезание ярлыков с реквизитами, загибка краёв ярлыков реквизита.

  10. Настрачивание реквизита на деталь подкладки.

  11. Настрачивание клапана под застёжку-«молния» на деталь подкладки.

  12. Сострачивание деталей наружной подкладки перемёточным швом.

  13. Сострачивание деталей подкладки по переднему краю перемёточным швом.

  14. Сострачивание деталей подкладки по переднему краю цепным многониточным швом.

  15. Сострачивание подкладки под союзку и подкладки под голенища перемёточным швом.

  16. Сострачивание краев подкладки с внутренней стороны перемёточным швом.

  17. Стачивание подкладки по заднему шву.

  18. Околачивание тачного заднего шва подкладки вручную.

  19. Настрачивание штаферки на подкладку.

  20. Настрачивание кожаного кармана на подкладку двумя строчками.

  21. Пристрачивание застёжки- «молния» к задинковому внутреннему голенищу.

  22. Настрачивание отрезной части наружного голенища на задинковое голенище.

  23. Настрачивание отрезной части внутреннего голенища на задинковое голенище.

  24. Загибка отрезных деталей голенища и части задинковых голенищ по верхнему краю с одновременным прокладыванием тесьмы, ручная обрезка тесьмы, поправка загибки по краям деталей.

  25. Настрачивание отрезной части наружного голенища на верхнюю часть голенища.

  26. Настрачивание союзки на переднее голенище двумя параллельными строчками.

  27. Настрачивание наружной союзки на внутреннюю союзку двумя строчками.

  28. Настрачивание овальной вставки на союзку.

  29. Настрачивание союзки на переднее голенище двумя параллельными строчками.

  30. Настрачивание отрезной части наружного голенища на союзку и овальную вставку двумя параллельными строчками.

  31. Настрачивание передней части голенища на верхнюю часть голенища, отрезную часть наружного голенища и союзку.

  32. Настрачивание отрезной части внутреннего голенища на застёжку- «молния».

  33. Настрачивание переднего голенища и союзки на застёжку -«молния» с одновременным сострачиванием бокового шва двумя параллельными строчками.

  34. Настрачивание верхней части голенища, передней части голенища, союзки и овальной вставки на застёжку- «молния» с одновременным выполнением бокового шва двумя параллельными строчками.

  35. Сострачивание внутренних боковых частей верха двумя параллельными строчками.

  36. Нанесение клея-расплава на застёжку- «молния».

  37. Активация клеевых пленок на застёжке- «молния» и приклеивание к голенищам.

  38. Строчка ажура на деталях передней части голенища, союзки, отрезных частей наружного и внутреннего голенища.

  39. Продергивание концов ажурных ниток. Намазка клеем, сушка, подклеивание концов ажурных ниток, околачивание.

  40. Увлажнение деталей голенищ под тачной шов.

  41. Стачивание голенищ по заднему краю.

  42. Разглаживание тачных швов с одновременным наклеиванием тесьмы укрепляющей.

  43. Намазка клеем промежуточной детали мягкого канта, сушка.

  44. Наклеивание промежуточной детали на деталь мягкого канта.

  45. Декоративные строчки на детали мягкого канта.

  46. Настрачивание голенищ на деталь мягкого канта.

  47. Расстегивание застёжки- «молния».

  48. Загибка верхнего края с одновременным прокладыванием тесьмы, ручная обрезка тесьмы, поправка загибки по краям деталей .

  49. Намазка клеем недозагнутой части голенищ по верхнему канту вдоль заднего шва, сушка, загибка.

  50. Выворачивание узла верха. Составление узла верха с узлом подкладки, околачивание.

  51. Строчка верхнего канта с одновременной обрезкой излишков подкладки и пристрачивание застёжки- «молния».

  52. Обрезка излишков меховой подкладки вдоль строчки застёжки- «молния».

  53. Застегивание застёжки- «молния».

  54. Закрепление детали мягкого канта.

  55. Окрашивание видимых краев кожаной подкладки.

  56. Чистка заготовок.

  57. Активация и вставка подносков, дублирование с верхом и подкладкой.

  58. Вставка задника, формование пяточной части заготовок.

  59. Обстрачивание заготовок по затяжной кромке.

  60. Обрезка подкладки по затяжной кромке.

  61. Припосаживание носочной части заготовок с одновременным пристрачиванием тесьмы.

  62. Посадка носочной части заготовок с предварительным увлажнением.

  63. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

  64. Увлажнение и формование носочной части заготовок.

  65. Нарезание ленты эластичной.

  66. Пристрачивание ленты эластичной к втачной стельке.

  67. Пристрачивание втачной стельки с одновременной посадкой носочной части заготовок.

  68. Пристрачивание втачной стельки с одновременным пристрачиванием деталей ленты эластичной.

1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   24


написать администратору сайта